液体喷出装置及液体喷出模块的制作方法_3

文档序号:9835203阅读:来源:国知局
,在头基板33中,在Y方向上的负侧设置有连接器Cn2 (第二连接器),并经由作为第二配线的FFC192而供给后述的多个数字类的信号。
[0073]将模拟类的信号与数字类的信号向设置在区域34b上的端子进行传导的配线(省略图示)被图案形成在头基板33上。因此,当配线基板34的另一端34a与头基板33的区域34b连接时,被供给到连接器Cnl中的模拟类的信号和被供给到连接器Cn2中的数字类的信号被转送至安装在配线基板34上的半导体芯片36。
[0074]换言之,成为如下的结构,S卩,针对液体喷出单元U,第一,模拟类的信号和数字类的信号以被分离的状态而被供给,即,在朝向Z方向俯视观察时,相对于液体喷出头30的排列而从一侧(印刷介质P的输送方向上游侧)供给模拟类的信号,从另一侧(印刷介质P的输送方向下游侧)供给数字类的信号,第二,经由头基板33及配线基板34而向半导体芯片36供给模拟类的信号和数字类的信号。
[0075]另外,为了便于说明,有时将包含液体喷出头30、配线基板34和被安装在该配线基板34上的半导体芯片36的结构称为头块F。S卩,在此所说的头块F是指,包含液体喷出头30、与该液体喷出头30连接的配线基板34和被安装在该配线基板34上的半导体基板36的电功能块的集合体。
[0076]图7为表示印刷装置I的功能结构的框图。
[0077]如在图1中所说明的那样,印刷装置I构成为,包括控制单元10、液体喷出模块20以及驱动基板150。其中,控制单元10具有控制部100和三个发送部102。简要地说,控制部100执行以下的处理并输出信号。
[0078]S卩,第一,控制部100在通过针对从主机(省略图示)供给的图像数据Gr执行预定的程序,从而实施了补足处理和排列转换处理等图像处理之后,将图像数据Gr作为印刷数据SI⑴?SI (36)而输出。
[0079]另外,补足处理是指,用于在例如产生了喷嘴的缺陷的情况下,利用存在于该缺陷喷嘴的周围的喷嘴来形成应该由该缺陷喷嘴形成的点的处理,排列转换处理是指,用于将例如在直角坐标中对像素的排列进行规定的像素数据Gr转换为与喷嘴N的倾斜排列对应的坐标系的处理。
[0080]印刷数据SI⑴?SI (36)为,针对每个液体喷出头30而对在一个印刷周期内应该形成在印刷介质P上的点进行规定的数据。在此,关于36个液体喷出头30,当从X方向上的负侧向正侧依次地以第1、2、3、-35,36号的形式进行区分时,接续在印刷数据的符号SI之后的写在括号内的数字I?36表示对应于哪个液体喷出头30而进行供给。例如,印刷数据SI (3)表示对应于第3号的液体喷出头30进行供给,印刷数据SI (19)表示对应于第19号的液体喷出头30进行供给。
[0081]如上所述,液体喷出单元U由6个液体喷出头30构成。因此,印刷数据SI (I)?SI (6)、SI (7)?SI (12)、SI (13)?SI (18)、SI (19)?SI (24)、SI (25)?SI (30)、SI (31)?SI (36)与从X方向上的负侧朝向正侧的顺序下的第1、2、3、4、5、6号的液体喷出单元U相对应。
[0082]第二,控制部100与输出印刷数据SI(I)?SI (36)同步地,输出时钟信号Sck、控制信号LAT、CH。另外,如后文所述,关于印刷数据SI(I)?SI (36)、时钟信号Sck、控制信号LAT、CH,由于这些信号对向压电元件Pzt的一端供给的驱动信号进行控制,因此有时将这些信号统称为喷出控制信号。此外,有时为了方便而将喷出控制信号中的除印刷数据SI (I)?SI (36)以外的时钟信号Sck、控制信号LAT、CH称为时钟信号Sck等。
[0083]第三,控制部100与输出印刷数据SI (I)?SI (36)、时钟信号Sck、控制信号LAT、CH同步地,输出数字数据dA、dB。数据dA对向液体喷出头30供给的驱动信号中的驱动信号COM-A的波形进行规定,数据dB对驱动信号COM-B的波形进行规定。
[0084]另外,虽然控制部100除此之外,还对输送机构12进行控制,从而对印刷介质P的向Y方向的输送进行控制,但省略用于该控制的结构。
[0085]此外,一个发送部102将与两个液体喷出单元U对应的量的印刷数据、时钟信号Sck及控制信号LAT、CH的单端的数字信号多路化(多路复用)从而转换为差分信号并进行发送。作为该差分信号的传送系统,在本实施方式中,使用LVDS(Low VoltageDifferential Signaling:低电压差分信号)。
[0086]由于在本实施方式中液体喷出单元U为6个,因此使用3个发送部102。S卩,第一发送部102对应于第1、2号的液体喷出单元U而输出将印刷数据SI⑴?SI (12)和时钟信号Sck等多路化而得到的差分信号,第二发送部102对应于第3、4号的液体喷出单元U而输出将印刷数据SI (13)?SI (24)和时钟信号Sck等多路化而得到的差分信号,第三发送部102对应于第5、6号的液体喷出单元U而输出将印刷数据SI (25)?SI (36)和时钟信号Sck等多路化而得到的差分信号。
[0087]另外,虽然在该图中,发送部102为3个且分别单独地被标记,但也可以通过定制IC等而与其他的功能一并集成在一个芯片上。
[0088]液体喷出模块20除了具有6个液体喷出单元U之外,还具有中继基板160及集合基板170。其中,集合基板170包括3个兼作分配部的接收部172。3个接收部172分别与发送部102以例如一对一的方式对应。一个接收部172将被多路化后的差分信号逆转换为单端的信号,并且将多路化状态还原成原来的状态(多路分解处理),即,分离为与两个液体喷出单元U相对应的量的印刷数据和时钟信号Sck等的数字信号,并向对应的液体喷出单元U供给。
[0089]由此,向第1、2、3、4、5、6号的液体喷出单元U分别供给对应的印刷数据(I)?SI (6)、SI (7)?SI (12)、SI (13)?SI (18)、SI (19)?SI (24)、SI (25)?SI (30)、SI (31)?SI (36),并且供给时钟信号Sck和控制信号LAT、CH。
[0090]通过以这种方式对印刷数据和时钟信号Sck等进行多路化,从而能够减少对控制单元10与集合基板170进行连接的电缆的配线数量。此外,通过将印刷数据和时钟信号Sck等设为差分信号,从而能够在耐噪声的条件下,以高频率进行输送。
[0091]另外,这些数字信号的L电平为O伏,H电平为3.3伏。此外,在接收部172中,也可以使将接收到的差分信号逆转换为单端的数字信号的功能部分和将逆转换后的数字信号分离的多路分解的部分成为不同的部分。
[0092]驱动基板150具有6个驱动电路152。6个驱动电路152分别与液体喷出单元U以例如一对一的方式对应。一个驱动电路152包括电压生成部154、DA转换器(DAC) 155、156 和放大电路(AMP) 157^ 158ο
[0093]电压生成部154生成向多个压电元件Pzt的另一端共通地施加电压Vbs的信号。DA转换器155将数字的数据dA转换为模拟的信号,放大电路157对该模拟的信号进行例如D级放大,并将该放大了的信号作为驱动信号COM-A而输出。同样,DA转换器156将数据dB转换为模拟的信号,放大电路158对该模拟信号进行放大并作为驱动信号COM-B而输出。在此,为了方便,有时将驱动信号C0M-A、驱动信号COM-B以及电压Vbs的信号等称为驱动信号。
[0094]关于通过驱动电路152而被输出的驱动信号等,经由中继基板160而被供给至对应的液体喷出单元U。
[0095]另外,虽然由于向6个驱动电路152分别供给共通的数据dA、dB,因此从6个驱动电路152输出的驱动信号C0M-A、C0M-B的波形也是相互共通的,但在本示例中,为了确保驱动能力而使6个驱动电路152并联。
[0096]图8为表示印刷装置I中的基板彼此的连接的图。
[0097]如该图所示,相对于6个液体喷出单元U在X方向上排列而成的液体喷出模块20,中继基板160位于印刷介质P的输送方向上游侧,集合基板170位于输送方向下游侧。换言之,以隔着液体喷出模块20的方式,将中继基板160配置于一侧,而将集合基板170配置于另一侧。
[0098]控制单元10经由FFC159向驱动基板150供给数据dA、dB,而经由FFC179向集合基板170供给差分信号。
[0099]从驱动基板150经由FFC169向中继基板160供给从6个驱动电路152输出的驱动信号等。在该示例中,两组驱动信号等经由一组FFC169而被供给至中继基板160。
[0100]为了与6个液体喷出单元U以一对一的方式相对应,中继基板160对通过3组FFC169而被供给的6组驱动信号等的排列进行重新排列。然后,通过中继基板160而被进行了重新排列后的驱动信号等经由FFC191以及连接器Cnl而被供给至对应的液体喷出单元U的一侧。
[0101]在集合基板170中,接收部1
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