洗衣机、洗衣机的控制方法及计算机设备与流程

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种洗衣机、洗衣机的控制方法、计算机设备及计算机可读存储介质。

背景技术：

现如今洗衣机因其操作简单、方便快捷及洗衣效果好等优点被越来越多的家庭所接受。相关技术中，洗衣机在衣物洗完时普遍采用离心式脱水方式，该脱水方式的不足点有：

1、脱水后衣物的含水率较高，一般含水率为70％以上，脱水后还需进行晾晒；

2、离心式脱水方式会造成较大的噪音，影响用户操作体验；

3、离心式脱水方式桶部装通常采用悬挂式结构，桶部装与箱体之间需预留较大间距，且桶部装因脱水需要，需分为内、外桶双层结构，桶部装的容积利用率较低。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出了一种洗衣机。

本发明的第二个目的在于提出了一种洗衣机的控制方法。

本发明的第三个目的在于提出了一种计算机设备。

本发明的第四个目的在于提出了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一个目的，提出了一种洗衣机，包括：洗涤桶和底座，底座设置在洗涤桶的一端，洗涤桶内设有以收容衣物的腔体，还包括：真空泵，用于抽吸洗涤桶的腔体内的空气；加热器，用于对收容在所述腔体内的衣物进行加热。

本发明提供的一种洗衣机包括洗涤桶、底座、真空泵加热器。通过在洗衣机内设置真空泵，使得对洗涤桶内的衣物进行脱水操作之前，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气，使得洗涤桶内处于负压状态，隔绝其与外部空气的接触，进而降低洗涤桶内水的沸点，如，将水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，提高了洗衣机的干燥效率，避免高温环境对衣物的损伤；进一步地，通过在洗衣机内设置加热器，使得对洗涤桶内的衣物进行脱水操作的同时，开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水及空气进行加热，加速了附着在衣物上的水分的蒸发，加快了干衣的效率；进一步地，真空泵与加热器相互配合，使得高温度气流流过衣物的表面，加速水分的蒸发，进而达到快速干燥衣物的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。

传统洗衣机在衣物洗完时普遍采用离心式脱水方式，此种方式使得在脱水过程中产生较大的噪声，同时，由于采用离心脱水的原理，桶部装通常采用悬挂式结构，桶部装与箱体之间需预留较大间距，且桶部装因脱水需要，需分为内、外桶双层结构，极大地降低了桶装部的空间容积率，并且采用离心式脱水方式进行脱水后的效果不佳，脱水后衣物的含水率较高，还是需要长时间的晾晒，严重影响了用户的使用体验。本申请提供的洗衣机，通过采用真空泵和加热器相结合，实现对衣物的脱水，一方面，不需要高速转动桶装部，不会产生较大的噪音，改善了周围环境质量；一方面，采用真空泵对桶内进行抽真空，使得桶内处于负压状态，隔绝其与外部空气的接触，进而降低洗涤桶内水的沸点，再结合加热器对衣物进行加热，提高了干衣的效率，保证了脱水的效果；进一步地，采用真空泵和加热器进行脱水，不需要采用多层桶装部，简化了桶装部的结构设计，极大地提高了洗衣机桶装部的容积空间；进一步地，本申请提供的真空泵和加热器的脱水方式，可以应用于波轮洗衣机、滚筒洗衣机以及干衣机上，适应性强，应用广泛。

根据本发明上述的洗衣机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，洗衣机还包括：操作台，设置在洗涤桶上；控制系统，用于控制洗衣机工作，与操作台相连接且设置在操作台上。

在该技术方案中，洗衣机还包括操作台和控制系统，通过将控制系统设置在操作台上，与操作台相连接，使得用户通过操作台输入指令后，控制系统根据用户的指令信息来控制洗衣机工作，提高洗衣机的智能化程度，简化操作流程，提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，洗衣机还包括：驱动系统，位于底座内；波轮，设置在驱动系统上，波轮在驱动系统的驱动下转动。

在该技术方案中，洗衣机还包括：驱动系统和波轮。通过将波轮设置在驱动系统上，且驱动系统位于底座内，使得洗衣机运行时，驱动系统驱动波轮转动，以带动衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

在上述任一技术方案中，优选地，洗衣机还包括：密封结构，设置在真空泵与洗涤桶的连接口处；以及密封结构还设置在洗涤桶的顶部开口处；其中，开口用于将待处理衣物放入到洗涤桶内。

在该技术方案中，通过在真空泵与洗涤桶的连接口处及洗涤桶的顶部开口处设置密封结构，使得洗衣机进行脱水动作时，洗涤桶内部为密封的空间，为真空泵的开启提供了实际操作的空间，提高了抽真空的效率，降低了能耗，提高洗衣机工作的稳定性，保证了抽真空的效果，进而保证了干衣的质量。

在上述任一技术方案中，优选地，洗涤桶为单层桶结构。

在该技术方案中，通过采用真空泵和加热器对衣物进行脱水的方式，避免了传统的通过离心式脱水方式，进而将洗涤桶设置为单层桶结构，单层桶结构与传统洗衣机的双层桶结构相比，增大了容积空间，可以容纳更多的待处理衣物，大大增加了洗衣机的容积利用率。同时，单层桶结构简化了洗衣机的结构设置，节省了生产成本，便于后续的拆解、维护及维修。

在上述任一技术方案中，优选地，洗衣机还包括：重量传感器，设置在洗涤桶的底部，用于对洗涤桶内衣物进行称重。

在该技术方案中，通过在洗涤桶的底部设置重量传感器，便于根据洗涤桶的重量来判断洗涤桶内待处理衣物的脱水程度，进而为真空泵和加热器开启与否及波轮的转动与否提供数据信息。

在上述任一技术方案中，优选地，洗衣机还包括：湿度传感器，设置在洗涤桶内，用于检测洗涤桶内的衣物湿度。

在该技术方案中，通过在洗涤桶内设置湿度传感器，用于检测洗涤桶内的衣物湿度，便于根据衣物的湿度来判断衣物的脱水程度，进而为真空泵和加热器开启与否及波轮的转动与否提供数据信息。

在上述任一技术方案中，优选地，加热器包括加热管，加热管均匀分布在洗涤桶的底部和/或洗涤桶的侧壁内。

在该技术方案中，通过在洗涤桶的底部和/或洗涤桶的侧壁内均匀布置加热管，对洗涤桶内的衣物进行全方位多角度的加热，使得在洗衣机脱水的过程中，衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高衣物脱水的效率。

在上述任一技术方案中，优选地，真空泵和加热器位于底座内。

在该技术方案中，通过将真空泵设置在底座内，由于重力的作用，便于吸抽洗涤桶内部的空气，提高了抽真空的效率，且方便后续的拆卸及维修；进一步地，加热器位于底座内，便于加热洗涤桶内的衣物、水流及空气，使得高温度的气流随着衣物的翻转而搅动，保证衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高衣物脱水的效果。进一步地，将真空泵和加热器设置在底座内，使得洗衣机底部的重量相对较高，进而提高了洗衣机整体的稳定性，避免在工作中过程中发生倾倒或者放置位置发生偏移。

根据本发明的第二个目的，还提出了一种洗衣机的控制方法，用于上述任一技术方案所述的洗衣机，控制方法包括：接收脱水工作指令，开启真空泵；获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将第一预设参数对应的参数值与第一预设参数阈值进行比较；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水；实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水。

本发明提供的洗衣机的控制方法，接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水流及空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较，当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。同时，在脱水的过程中，利用真空泵和加热器，达到了干衣的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。进一步地，本发明提供的控制方法，通过获取第一预设参数对应的参数值，判断桶内的真空度是否满足开启加热器的条件，使得加热器在最佳时间开启，避免能源浪费，其中，第一预设参数可以是开启真空泵的时间，或者是桶内真空度，但并不局限于此；进一步地，通过获取第二预设参数对应的参数值，判断桶内的衣物的脱水效果是否达到要求，进而关闭真空泵和加热器，使得洗衣机及时关闭真空泵和加热器，一方面，避免桶内湿度过低，温度相对过高，破坏衣物；一方面，达到了节能环保的作用，避免能源的浪费。

在上述技术方案中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：将第二预设参数对应的参数值与第三预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；或者当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵。

在该技术方案中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器，也可以关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵，即，在保证衣物干燥效果的前提下，关闭加热器或真空泵，经过预设时间后，再关闭真空泵或加热器，重新启动加热器或真空泵，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该技术方案中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在上述任一技术方案中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该技术方案中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

在上述任一技术方案中，优选地，洗衣机的控制方法还包括：当完成脱水工作时，发出提醒。

在该技术方案中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

根据本发明的第三个目的，还提出了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：接收脱水工作指令，开启真空泵；获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将第一预设参数对应的参数值与第一预设参数阈值进行比较；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水；实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水。

本发明提供的计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器通过运行存储在存储器上的计算机程序，能够及时接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水流及空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较，当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。同时，在脱水的过程中，利用真空泵和加热器，达到了干衣的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。进一步地，本发明通过获取第一预设参数对应的参数值，判断桶内的真空度是否满足开启加热器的条件，使得加热器在最佳时间开启，避免能源浪费，其中，第一预设参数可以是开启真空泵的时间，或者是桶内真空度，但并不局限于此；进一步地，通过获取第二预设参数对应的参数值，判断桶内的衣物的脱水效果是否达到要求，进而关闭真空泵和加热器，使得洗衣机及时关闭真空泵和加热器，一方面，避免桶内湿度过低，温度相对过高，破坏衣物；一方面，达到了节能环保的作用，避免能源的浪费。

在上述技术方案中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：将第二预设参数对应的参数值与第三预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；或者当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵。

在该技术方案中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器，也可以关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵，即，在保证衣物干燥效果的前提下，关闭加热器或真空泵，经过预设时间后，再关闭真空泵或加热器，以及重新启动加热器或真空泵，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该技术方案中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在上述任一技术方案中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该技术方案中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

在上述任一技术方案中，优选地，计算机设备还包括：当完成脱水工作时，发出提醒。

在该技术方案中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

根据本发明的第四个目的，还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：接收脱水工作指令，开启真空泵；获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将第一预设参数对应的参数值与第一预设参数阈值进行比较；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水；实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并述第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水。

本发明提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，处理器通过运行存储在存储介质上的计算机程序，能够及时接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水流及空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较，当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。同时，在脱水的过程中，利用真空泵和加热器，达到了干衣的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。进一步地，本发明通过获取第一预设参数对应的参数值，判断桶内的真空度是否满足开启加热器的条件，使得加热器在最佳时间开启，避免能源浪费，其中，第一预设参数可以是开启真空泵的时间，或者是桶内真空度，但并不局限于此；进一步地，通过获取第二预设参数对应的参数值，判断桶内的衣物的脱水效果是否达到要求，进而关闭真空泵和加热器，使得洗衣机及时关闭真空泵和加热器，一方面，避免桶内湿度过低，温度相对过高，破坏衣物；一方面，达到了节能环保的作用，避免能源的浪费。

在上述技术方案中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：将第二预设参数对应的参数值与第三预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；或者当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵。

在该技术方案中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，及重新启动加热器，也可以关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，及重新启动真空泵，即，在保证衣物干燥效果的前提下，关闭加热器或真空泵，经过预设时间后，再关闭真空泵或加热器，重新启动加热器或真空泵，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该技术方案中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在上述任一技术方案中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该技术方案中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

在上述任一技术方案中，优选地，计算机可读存储介质还包括：当完成脱水工作时，发出提醒。

在该技术方案中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的洗衣机的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的洗衣机的控制方法的示意流程图；

图3是本发明另一个实施例的洗衣机的控制方法的示意流程图；

图4是本发明又一个实施例的洗衣机的控制方法的示意流程图；

图5是本发明一个实施例的洗衣机的计算机设备的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1洗衣机，10洗涤桶，20底座，30真空泵，40加热器，50操作台，60控制系统，70驱动系统，80波轮，90计算机设备，92存储器、94处理器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述洗衣机1、洗衣机1的控制方法、计算机设备及计算机可读存储介质。

如图1所示，本发明第一方面的实施例提出了一种洗衣机1，包括：洗涤桶10和底座20，底座20设置在洗涤桶10的一端，洗涤桶10内设有以收容衣物的腔体，还包括：真空泵30，用于抽吸洗涤桶10的腔体内的空气；加热器40，用于对收容在所述腔体内的衣物进行加热。

本发明提供的一种洗衣机1包括洗涤桶10、底座20、真空泵30加热器40。通过在洗衣机1内设置真空泵30，使得对洗涤桶10内的衣物进行脱水操作之前，开启真空泵30，吸抽洗涤桶10内部的空气，使得洗涤桶10内处于负压状态，隔绝其与外部空气的接触，进而降低洗涤桶10内水的沸点，如，将水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，提高了洗衣机1的干燥效率，避免高温环境对衣物的损伤；进一步地，通过在洗衣机1内设置加热器40，使得对洗涤桶10内的衣物进行脱水操作的同时，开启加热器40，对洗涤桶10内的衣物、水及空气进行加热，加速了附着在衣物上的水分的蒸发，加快了干衣的效率；进一步地，真空泵30与加热器40相互配合，使得高温度气流流过衣物的表面，加速水分的蒸发，进而达到快速干燥衣物的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。

传统洗衣机在衣物洗完时普遍采用离心式脱水方式，此种方式使得在脱水过程中产生较大的噪声，同时，由于采用离心脱水的原理，桶部装通常采用悬挂式结构，桶部装与箱体之间需预留较大间距，且桶部装因脱水需要，需分为内、外桶双层结构，极大地降低了桶装部的空间容积率，并且采用离心式脱水方式进行脱水后的效果不佳，脱水后衣物的含水率较高，还是需要长时间的晾晒，严重影响了用户的使用体验。本申请提供的洗衣机1，通过采用真空泵30和加热器40相结合，实现对衣物的脱水，一方面，不需要高速转动桶装部，不会产生较大的噪音，改善了周围环境质量；一方面，采用真空泵30对桶内进行抽真空，使得桶内处于负压状态，隔绝其与外部空气的接触，进而降低洗涤桶10内水的沸点，再结合加热器40对衣物进行加热，提高了干衣的效率，保证了脱水的效果；进一步地，采用真空泵30和加热器40进行脱水，不需要采用多层桶装部，简化了桶装部的结构设计，极大地提高了洗衣机1桶装部的容积空间；进一步地，本申请提供的真空泵30和加热器40的脱水方式，可以应用于波轮80洗衣机1、滚筒洗衣机1以及干衣机上，适应性强，应用广泛。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，洗衣机1还包括：操作台50，设置在洗涤桶10上；控制系统60，用于控制洗衣机1工作，与操作台50相连接且设置在操作台50上。

在该实施例中，洗衣机1还包括操作台50和控制系统60，通过将控制系统60设置在操作台50上，与操作台50相连接，使得用户通过操作台50输入指令后，控制系统60根据用户的指令信息来控制洗衣机1工作，提高洗衣机1的智能化程度，简化操作流程，提升用户的使用体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，洗衣机1还包括：驱动系统70，位于底座20内；波轮80，设置在驱动系统70上，波轮80在驱动系统70的驱动下转动。

在该实施例中，洗衣机1还包括：驱动系统70和波轮80。通过将波轮80设置在驱动系统70上，且驱动系统70位于底座20内，使得洗衣机1运行时，驱动系统70驱动波轮80转动，以带动衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

具体实施例中，干衣过程中波轮80继续转动，速度不高，或者在预设时间内转动一下。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗衣机1还包括：密封结构，设置在真空泵30与洗涤桶10的连接口处；以及密封结构还设置在洗涤桶10的顶部开口处；其中，开口用于将待处理衣物放入到洗涤桶10内。

在该实施例中，通过在真空泵30与洗涤桶10的连接口处及洗涤桶10的顶部开口处设置密封结构，使得洗衣机1进行脱水动作时，洗涤桶10内部为密封的空间，为真空泵30的开启提供了实际操作的空间，提高了抽真空的效率，降低了能耗，提高洗衣机1工作的稳定性，保证了抽真空的效果，进而保证了干衣的质量。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗涤桶10为单层桶结构。

在该实施例中，通过采用真空泵30和加热器40对衣物进行脱水的方式，避免了传统的通过离心式脱水方式，进而将洗涤桶10设置为单层桶结构，单层桶结构与传统洗衣机1的双层桶结构相比，增大了容积空间，洗涤桶10可以容纳更多的待处理衣物，大大增加了洗衣机1的容积利用率。同时，单层桶结构简化了洗衣机1的结构设置，节省了生产成本，便于后续的拆解、维护及维修。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗衣机1还包括：重量传感器，设置在洗涤桶10的底部，用于对洗涤桶10内衣物进行称重。

在该实施例中，通过在洗涤桶10的底部设置重量传感器，便于根据洗涤桶10的重量来判断洗涤桶10内待处理衣物的脱水程度，进而为真空泵30和加热器40开启与否及波轮80的转动与否提供数据信息。

在本发明的一个实施例中，优选地，洗衣机1还包括：湿度传感器，设置在洗涤桶10内，用于检测洗涤桶10内的衣物湿度。

在该实施例中，通过在洗涤桶10内设置湿度传感器，用于检测洗涤桶10内的衣物湿度，便于根据衣物的湿度来判断衣物的脱水程度，进而为真空泵30和加热器40开启与否及波轮80的转动与否提供数据信息。

在本发明的一个实施例中，优选地，加热器40包括加热管，加热管均匀分布在洗涤桶10的底部和/或洗涤桶10的侧壁内。

在该实施例中，通过在洗涤桶10的底部和/或洗涤桶10的侧壁内均匀布置加热管，对洗涤桶10内的衣物进行全方位多角度的加热，使得在洗衣机1脱水的过程中，衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高衣物脱水的效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1所示，真空泵30和加热器40位于底座20内。

在该实施例中，通过将真空泵30设置在底座20内，由于重力的作用，便于吸抽洗涤桶10内部的空气，提高了抽真空的效率，且方便后续的拆卸及维修；进一步地，加热器40位于底座20内，便于加热洗涤桶10内的衣物、水流及空气，使得高温度的气流随着衣物的翻转而搅动，保证衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高衣物脱水的效果。进一步地，将真空泵30和加热器40设置在底座20内，使得洗衣机1底部的重量相对较高，进而提高了洗衣机1整体的稳定性，避免在工作中过程中发生倾倒或者放置位置发生偏移。

图2示出了根据本发明的一个实施例的洗衣机的控制方法的示意流程图，如图2所示，该控制方法包括

s102，接收脱水工作指令，开启真空泵；

s104，获取第一预设参数对应的参数值；

s106，判断第一预设参数对应的参数值是否达到第一预设参数阈值；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，则进入步骤s108；当第一预设参数对应的参数值未达到第一预设参数阈值，则返回步骤s104；

s108，开启加热器，进行脱水；

s110，获取第二预设参数对应的参数值；

s112，判断第二预设参数对应的参数值是否达到第二预设参数阈值；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，则进入步骤s114；当第二预设参数对应的参数值未达到第二预设参数阈值，则返回步骤s110；

s114，关闭真空泵和加热器，完成脱水。

本发明提供的洗衣机的控制方法，接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水流及空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较，当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。同时，在脱水的过程中，利用真空泵和加热器，达到了干衣的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。进一步地，本发明提供的控制方法，通过获取第一预设参数对应的参数值，判断桶内的真空度是否满足开启加热器的条件，使得加热器在最佳时间开启，避免能源浪费，其中，第一预设参数可以是开启真空泵的时间，或者是桶内真空度，但并不局限于此；进一步地，通过获取第二预设参数对应的参数值，判断桶内的衣物的脱水效果是否达到要求，进而关闭真空泵和加热器，使得洗衣机及时关闭真空泵和加热器，一方面，避免桶内湿度过低，温度相对过高，破坏衣物；一方面，达到了节能环保的作用，避免能源的浪费。

图3示出了根据本发明的另一个实施例的洗衣机的控制方法的示意流程图，如图3所示，该控制方法包括：

s202，接收脱水工作指令，开启真空泵；

s204，获取第一预设参数对应的参数值；

s206，判断第一预设参数对应的参数值是否达到第一预设参数阈值；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值，则进入步骤s208；当第一预设参数对应的参数值未达到第一预设参数阈值，则进入步骤s204；

s208，开启加热器，进行脱水；s210，获取第二预设参数对应的参数值；

s212，判断第二预设参数对应的参数值是否达到第三预设参数阈值；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值，则进入步骤s214；当第二预设参数对应的参数值未达到第三预设参数阈值，则返回步骤s210；

s214，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；

s216，再次获取第二预设参数对应的参数值；

s218，判断第二预设参数对应的参数值是否达到第二预设参数阈值；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值，则进入步骤s220；当第二预设参数对应的参数值未达到第二预设参数阈值，则返回步骤s216；

s220，关闭真空泵和加热器，完成脱水；

s222，发出提醒。

在该实施例中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在本发明的一个实施例，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该实施例中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在该实施例中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

在本发明的一个实施例，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该实施例中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

图4示出了根据本发明的又一个实施例的洗衣机的控制方法的示意流程图，如图4所示，该控制方法包括：

s302，接收脱水工作指令，开启真空泵；

s304，获取第一预设参数对应的参数值；

s306，判断第一预设参数对应的参数值是否达到第一预设参数阈值；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值，则进入步骤s308；当第一预设参数对应的参数值未达到第一预设参数阈值，则返回步骤s304；

s308，开启加热器，进行脱水；

s310，获取第二预设参数对应的参数值；

s312，判断第二预设参数对应的参数值是否达到第三预设参数阈值；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值，则进入步骤s314；当第二预设参数对应的参数值未达到第三预设参数阈值，则返回步骤s310；

s314，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵；

s316，再次获取第二预设参数对应的参数值；

s318，判断第二预设参数对应的参数值是否达到第二预设参数阈值；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值，则进入步骤s320；当第二预设参数对应的参数值未达到第二预设参数阈值，则进入步骤s316；

s320，关闭真空泵和加热器，完成脱水；

s322，发出提醒。

在该实施例中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在本发明的一个实施例，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该实施例中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在该实施例中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

在本发明的一个实施例，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该实施例中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

具体实施例中，接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的当前抽真空进行时间，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当抽真空进行时间达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，将水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的洗涤桶内衣物重量值，并将其与第二预设参数阈值进行比较，当洗涤桶内衣物重量值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。

具体实施例中，接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的当前洗涤桶内真空度，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当洗涤桶内真空度达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，将水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗涤桶内衣物湿度，并将其与第三预设参数阈值进行比较；当洗涤桶内衣物湿度达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；或者当洗涤桶内衣物湿度达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵；进一步地，实时获取洗衣机的洗涤桶内衣物湿度，并将其与第二预设参数阈值进行比较，当洗涤桶内衣物湿度达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。

如图5所示，本发明第三方面的实施例提出了一种计算机设备90，包括存储器92、处理器94及存储在存储器92上并可在处理器94上运行的计算机程序，处理器94执行计算机程序时实现以下步骤：接收脱水工作指令，开启真空泵；获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将第一预设参数对应的参数值与第一预设参数阈值进行比较；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水；实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水。

本发明提供的一种计算机设备90，包括存储器92、处理器94及存储在存储器92上并可在处理器94上运行的计算机程序，处理器94通过运行存储在存储器92上的计算机程序，能够及时接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水流及空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较，当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。同时，在脱水的过程中，利用真空泵和加热器，达到了干衣的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。进一步地，本发明通过获取第一预设参数对应的参数值，判断桶内的真空度是否满足开启加热器的条件，使得加热器在最佳时间开启，避免能源浪费，其中，第一预设参数可以是开启真空泵的时间，或者是桶内真空度，但并不局限于此；进一步地，通过获取第二预设参数对应的参数值，判断桶内的衣物的脱水效果是否达到要求，进而关闭真空泵和加热器，使得洗衣机及时关闭真空泵和加热器，一方面，避免桶内湿度过低，温度相对过高，破坏衣物；一方面，达到了节能环保的作用，避免能源的浪费。

在本发明的一个实施例中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：将第二预设参数对应的参数值与第三预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；或者当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵。

在该实施例中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器，也可以关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵，即，在保证衣物干燥效果的前提下，关闭加热器或真空泵，经过预设时间后，再关闭真空泵或加热器，以及重新启动加热器或真空泵，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该实施例中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在本发明的一个实施例中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该实施例中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，计算机设备90还包括：当完成脱水工作时，发出提醒。

在该实施例中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

本发明第四方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：接收脱水工作指令，开启真空泵；获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将第一预设参数对应的参数值与第一预设参数阈值进行比较；当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水；实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并述第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水。

本发明提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，处理器通过运行存储在存储介质上的计算机程序，能够及时接收到用户发出的脱水工作指令后，开启真空泵，吸抽洗涤桶内部的空气；进一步地，获取洗衣机的第一预设参数对应的参数值，并将其与第一预设参数阈值进行比较，当第一预设参数对应的参数值达到第一预设参数阈值时，开启加热器，进行脱水，此时，真空泵与加热器相互配合洗涤桶内处于负压状态，降低了洗涤桶内水的沸点，如，水的沸点由100℃降低至40℃至60℃，避免高温环境对衣物的损伤，同时配合开启加热器，对洗涤桶内的衣物、水流及空气进行加热，使得水流快速的蒸发为水蒸汽，加快了干衣的效率；进一步地，实时获取洗衣机的第二预设参数对应的参数值，并将第二预设参数对应的参数值与第二预设参数阈值进行比较，当第二预设参数对应的参数值达到第二预设参数阈值时，关闭真空泵和加热器，完成脱水，在这一过程中，高温度气流与衣物充分接触，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。同时，在脱水的过程中，利用真空泵和加热器，达到了干衣的目的，提高了衣物脱水的效果，降低了脱水产生的噪音，满足了用户多样化的使用需求，提升了产品的使用性能和用户体验。进一步地，本发明通过获取第一预设参数对应的参数值，判断桶内的真空度是否满足开启加热器的条件，使得加热器在最佳时间开启，避免能源浪费，其中，第一预设参数可以是开启真空泵的时间，或者是桶内真空度，但并不局限于此；进一步地，通过获取第二预设参数对应的参数值，判断桶内的衣物的脱水效果是否达到要求，进而关闭真空泵和加热器，使得洗衣机及时关闭真空泵和加热器，一方面，避免桶内湿度过低，温度相对过高，破坏衣物；一方面，达到了节能环保的作用，避免能源的浪费。

在本发明的一个实施例中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：将第二预设参数对应的参数值与第三预设参数阈值进行比较；当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，重新启动加热器；或者当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，重新启动真空泵。

在该实施例中，在对洗涤桶内的衣物进行干燥处理的过程中，当第二预设参数对应的参数值达到第三预设参数阈值时，关闭加热器，经过预设时间后，再关闭真空泵，及重新启动加热器，也可以关闭真空泵，经过预设时间后，再关闭加热器，及重新启动真空泵，即，在保证衣物干燥效果的前提下，关闭加热器或真空泵，经过预设时间后，再关闭真空泵或加热器，重新启动加热器或真空泵，起到节能降耗的效果，降低了用户的使用成本，提升了产品的使用性能及用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一预设参数包括以下至少一种：抽真空进行时间、洗涤桶内真空度；第二预设参数包括以下至少一种：洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间。

在该实施例中，以抽真空进行时间、洗涤桶内真空度中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第一预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否开启加热器，是否进行脱水；进一步地，以洗涤桶内衣物重量值、洗涤桶内衣物湿度、洗涤桶内真空度、洗涤桶内压强值，脱水时间中的至少一种为判断依据，获取该判断依据对应的参数值，并将该参数值与第二预设参数阈值进行比较，进而根据比较结果决定是否关闭真空泵和加热器，是否完成脱水。

在本发明的一个实施例中，优选地，在进行脱水的过程中，还包括：按照预设频率驱动洗衣机内的衣物翻动。

在该实施例中，在进行脱水的过程中按照预设频率驱动洗衣机内的衣物上、下、左、右不停的翻转，使得衣物与高温度气流充分接触，进而加快水分的蒸发，提高了衣物的干燥效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，计算机可读存储介质还包括：当完成脱水工作时，发出提醒。

在该实施例中，当完成脱水工作时，发出提醒，告知用户脱水已完成，以便用户及时取出洗涤桶内的衣物。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。