一种洗衣机门端喷淋装置、工作方法以及洗衣机与流程

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机门端喷淋装置、该门端喷淋装置工作方法、以及具有该门端喷淋装置的洗衣机。

背景技术：

滚筒洗衣机在洗涤过程中，由于缝隙、水流角度等原因，洗衣粉泡沫、线屑等附着在观察窗及窗垫上；由于泡沫与残余洗涤剂的存在，严重影响洗涤效果与污染衣物等问题，具体为取出衣物时容易对衣物再次污染，且衣物洗涤残留的线屑、泥沙等容易积存在窗垫内，容易造成细菌滋生，影响洗涤效果及健康生活。

对观察窗与窗垫密封圈间会有残余洗涤剂与泡沫的问题，一般采取在进水时通过电磁阀连接一门端喷淋水流，直接接到窗垫上部，进水时水流可以流到观察窗上对观察窗和窗垫上的泡沫进行冲洗，避免二次污染。门端喷淋管路的电磁阀与喷嘴之间具有一定的距离，电磁阀在后端，靠近机器背面，喷淋嘴在前端，靠近观察窗，两者之间用软管连接，喷淋结束后电磁阀关闭，与其连接的软管处于密封状态，由于水的张力作用无法流出。打开门窗取衣物时，由于震动喷淋管中残留的水会流出，将手以及手臂或者衣服淋湿，并且没有流出的残水容易滋生细菌，影响洗涤效果，降低客户满意度。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机门端喷淋装置，及时将残水排出，保证洗涤效果，提高客户满意度。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种洗衣机门端喷淋装置，包括与进水管连通的喷淋管、以及设置在喷淋管末端的喷嘴，在喷淋管与进水管之间设有电磁阀，在所述喷淋管上连接具有通气口的通气管，所述通气管内设有可开闭所述通气口的通气阀，所述通气阀与所述电磁阀的开闭状态相反。

进一步的，所述喷淋管包括与所述电磁阀连接的水平段、以及沿水平段向下延伸到喷淋嘴的下降段，所述通气管设置在所述水平段上。

进一步的，所述通气管与水平段的上端管壁连接。

进一步的，所述电磁阀打开后，具有一定压力的水流流入所述喷淋管，位于所述通气管下部的空气受挤压压力增加，推动所述通气阀关闭所述通气口。

进一步的，所述通气阀包括与所述通气口相匹配的堵头、承推板、以及位于堵头与承推板之间的连接柱，所述承推板边缘与所述通气管的内壁之间具有一定的气流通过的间隙。

进一步的，所述堵头的下端设有沿径向延伸的挡沿，所述挡沿的直径大于所述通气口的直径，所述挡沿与通气口的下端面之间设有密封圈。

进一步的，所述通气管内设有用于支撑通气阀的支撑板，所述支撑板上设有通孔，所述连接柱可上下移动的位于所述通孔内。

进一步的，在所述堵柱与支撑板之间设有复位弹簧。

进一步的，当所述通气阀关闭时，所述通气管内的密封气压与位于所述通气管内的水压相同，所述支撑板挡止所述承推板继续向上移动。

进一步的，所述承推板与所述通气管的下端口之间具有一定的距离，在所述电磁阀开启状态下，所述通气管内的水位低于所述承推板的位置。

基于上述的洗衣机门端喷淋装置，本发明还提供一种洗衣机门端喷淋装置的工作方法，可以及时将残水排出，保证洗涤效果，提高客户满意度。

一种洗衣机门端喷淋装置的工作方法，具有下述步骤：

a、当所述电磁阀打开后，具有一定压力的水流流入所述喷淋管，推动所述通气阀向上移动关闭所述通气口，水流沿所述喷淋管经喷嘴喷出，清洗洗衣机的门体内侧；

b、当所述电磁阀关闭后，所述喷淋管内的水压减小，所述通气阀复位打开所述通气口，使得外界与所述通气管连通，进而与所述喷淋管连通，所述喷淋管内的残留水经喷嘴排出。

进一步的，在步骤a中，具有一定压力的水流流入所述喷淋管，位于所述喷淋管内的空气被挤压并经喷嘴向外排出，同时被挤压的空气推动承推板向上移动，所述通气阀关闭；此时一部分空气被封在通气管内，并且所述通气管内的密封气压大于外界大气压。

进一步的，在步骤b中，当电磁阀关闭后，所述喷淋管内的水压减小，所述通气管内的气压由大变小、并在复位弹簧的作用下使得所述通气阀向下移动打开通气口。

基于上述的洗衣机门端喷淋装置，本发明还提供一种具有上述门端喷淋装置的洗衣机，可以及时将残水排出，保证洗涤效果，提高客户满意度。

一种洗衣机，包括外筒、可封闭外筒的门体、以及进水管，在所述进水管上连接有用于喷淋门体内侧的上述门端喷淋装置。

本发明提供的洗衣机门端喷淋装置，通过在所述喷淋管上连接具有通气口的通气管，所述通气管内设有可开闭所述通气口的通气阀，所述通气阀与所述电磁阀的开闭状态相反；这样在电磁阀打开时，所述通气阀关闭，此时水流流经所述喷淋管，经喷嘴喷出；在电磁阀关闭时，所述通气阀打开，此时喷淋管在通气管处与外界连通，使得残留在喷淋管内的水经喷嘴流出，这样可以及时将残水排出，避免了残水对于用户、衣物的影响，保证洗涤效果，提高客户满意度。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的洗衣机门端喷淋装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中通气管与喷淋管处的放大结构示意图；

图3为图2中通气管处的放大结构示意图；

图4为图3中通气管的放大结构示意图；

图5为图3中通气阀的放大结构示意图；

图6为电磁阀刚打开时的状态示意图；

图7为电磁阀打开后的工作状态示意图；

图8为电磁阀刚关闭时的状态示意图；

图9为电磁阀关闭后的工作状态示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“前”、“后40”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1至图9，是本发明所提出的洗衣机门端喷淋装置的一个实施例，滚筒洗衣机包括箱体（图中未示出）、位于箱体内套装的外筒10和滚筒20，在箱体的前板上设有可开闭的门体30，在门体30关闭后门体30与外筒10密封，在箱体的后部上端设有进水管40，通过进水管40将自来水供给洗衣机，还有与进水管40连通的门端喷淋装置，用于喷淋门体30的内侧。

本实施例中，参见图1和图2所示，洗衣机门端喷淋装置包括与进水管40连通的喷淋管1、以及设置在喷淋管1末端的喷嘴2，在喷淋管1与进水管40之间设有电磁阀3，并在喷淋管1上连接具有通气口41的通气管4，在通气管4内设有可开闭通气口41的通气阀5，设置通气阀5与电磁阀3的开闭状态相反。具体的，在电磁阀3打开时，通气阀5关闭，此时水流流经喷淋管1，经喷嘴2喷出；在电磁阀3关闭时，残留在喷淋管1内的水被封在管内，此时通气阀5打开，使得喷淋管1在通气管4处与外界连通，使得残留在喷淋管1内的水经喷嘴2流出，这样可以及时将残水排出，避免了残水对于用户、衣物的影响，保证洗涤效果，提高客户满意度。

本实施例中，参见图1所示，喷淋管1包括与电磁阀3连接的水平段11、以及沿水平段11向下延伸到喷淋嘴2的下降段12，将通气管4设置在水平段11上、并与水平段11的上端管壁连接，也就是将通气管4设置在喷淋管入口端、并处于喷淋管1的最高点处，这样保证了在通气管4开打后，喷淋管1在通气管4处于外界连通，喷嘴2也与外界连通，使得喷嘴2与通气管4之间的喷淋管1内的残水在重力作用下，沿喷淋管从高向低流动，也就是向喷嘴2流动；同时由于通气管4设置在水平段11上、并与水平段11的上端管壁连接，这样处于水平段的水也向下降段12流动，并经喷嘴2流出。

对于通气阀5可以采用通过控制电路控制动作的自动控制阀，并优选的设置通气阀5的动作稍稍滞后与电磁阀3的动作，设有保证了在喷淋管1的水路畅通时，也就是喷淋管1内的水压较高时，通气管4处于闭合状态，避免水流从通气管4流出。

为了降低成本，本实施例中，通气阀5采用利用管内压力推动动作的阀门。具体的，参见图6所示，电磁阀3打开瞬间，具有一定压力的水流流入喷淋管1，位于喷淋管1内的空气被挤压并经喷嘴向外排出，同时被挤压的空气推动通气阀5向上移动，关闭通气口41；此时一部分空气被封在通气管4内，并且通气管4内的密封气压大于外界大气压；通气口41设置在通气管4的顶端，一部分空气被封在通气管4内，在水流的推动下向上移动，最后通气管4内的被压缩空气位于通气管4的上部，在通气管4内的密封气压与位于通气管4内的水压相同，达到压力平衡，密封气体不会再被压缩，并且水也不能到达通气口41，保证了不能从通气口41流出。

本实施例中，参见图3和图5所示，通气阀5包括与通气口41相匹配的堵头51、承推板52、以及位于堵头51与承推板52之间的连接柱53，并在承推板52边缘与通气管4的内壁之间具有一定的气流通过的间隙；在具有一定压力的气体或液体冲击到承推板52时，虽然在承推板52边缘与通气管4的内壁之间缝隙处会有稍微的泄露，但作用在承推板52的压力，足以推动通气阀5向上移动关闭、以及下移移动打开。

本实施例中，参见图3和图5所示，堵头51具有与通气口41相匹配的柱形本体511、设在柱形本体511上端的锥形帽512、以及位于柱形本体511下端设有沿径向延伸的挡沿513；在堵头51向上移动闭合通气口41时，锥形帽512起到导向的作用，增加堵头51向上移动的流畅性。为了保证堵头51与通气口41之间的密封性，挡沿513的直径大于通气口41的直径，在挡沿513与通气口41的下端面之间设有密封圈54，密封圈54套装在柱形本体511上，并与挡沿513接触；当堵头51向上移动时，密封圈54被挤压在挡沿513与通气口41的下端面之间，使得堵头51与通气口41之间密封，也就是使得通气管4与外界密封。

为了保证通气阀5在通气管4内的运动轨迹，在通气管4内设有用于支撑通气阀5的支撑板42，在支撑板42上设有通孔，连接柱53可上下移动的位于通孔内；并在堵柱51与支撑板42之间设有复位弹簧55。优选的，当通气阀5关闭时，支撑板42挡止承推板42继续向上移动；也就是在通气阀5向上移动一定距离，使得堵头51与通气口41之间密封，此时承推板52与支撑板42接触，此时作用在支撑板42上的压力传递到承推板52，承推板52不能在带动通气阀5继续向上移动；这样避免较大力作用在堵头51与通气口41的下端面之间，使得密封圈54受力过大，出现密封圈54破损等情况，使得堵头51与通气口41之间密封不严密，导致水流从通气口41流出。

如果在电磁阀3开启状态下，水没过承推板52，到达承推板52的上方，这样在电磁阀3关闭后，通气管4内的水位回落，在承推板52的边缘与通气管4的内壁之间的间隙处可能形成水膜，使得外界的空气不能进入喷淋管1内，喷淋管1内残留的水不能流出；同时水位可能到达复位弹簧55，造成复位弹簧55的生锈、腐蚀。因而本实施例中，通过设置承推板52与通气管4的下端口之间的距离，保证在电磁阀3开启状态下，通气管4内的水位低于承推板52；承推板52与通气管4的下端口之间的距离大小，主要是根据水压、以及承推板52关闭上向上移动的距离、以及堵柱51与承推板53之间的距离决定。

具体的，参见图6所示，当电磁阀3打开后，具有一定压力的水流流入喷淋管1，位于喷淋管1内的空气被挤压并经喷嘴向外排出，同时被挤压的空气到达承推板52，给予承推板52向上的推力，使得承推板52带动整个通气阀5向上移动，使得堵柱51关闭通气口41；此时复位弹簧55处于被拉伸状态，一部分空气被封在通气管4内，在水流的推动下向上移动、进一步被压缩、并一部分气体经过承推板52与通气管4内壁之间的间隙到达承推板52的上部，只有当通气管4内的密封气体的压力与水压相等时，密封气体不会继续被压缩，参见图7所示，也就是通气管4内的水位不再上升，通过设置承推板52与通气管4的下端口之间的距离，使得通气管4内的水位低于通气阀5关闭后承推板52的位置。

参见图8和图9所示，在电磁阀3关闭后，喷淋管1内的水压减小，通气管4内的水压也减小、水位下降，此时通气管4内的被压缩空气体积增大、气压减小，在此过程中，通气管4内位于承推板52上部的压缩空气对于承推板52具有一定的向下的推力，并在复位弹簧的拉动下，使得通气阀5向下移动，参见图1和图2所示，打开通气口41，使得外界与通气管4连通，进而与喷淋管1连通，使得喷淋管1内的残留水在重力作用下经喷嘴排出。

下面说明本实施例中门端喷淋装置的工作方法：

a、当电磁阀3打开后，具有一定压力的水流流入喷淋管1，推动通气阀5向上移动关闭通气口41，水流沿喷淋管1经喷嘴2喷出，清洗洗衣机的门体30内侧。

具体的，当需要启动门端喷淋装置时，洗衣机的控制电路驱动电磁阀3打开，参见图6所示，此时进水管40与喷淋管1连通，具有一定压力的水流流入喷淋管1内，位于喷淋管1内的空气被挤压并经喷嘴向外排出，同时被挤压的空气到达承推板52，给予承推板52向上的推力，使得承推板52带动整个通气阀5向上移动，使得堵柱51关闭通气口41，将通气管4密封，参见图7所示；喷淋管1的水流经水平段11和下降段12、并经喷嘴2喷出。

b、当电磁阀3关闭后，喷淋管1内的水压减小，通气阀5打开通气口41，使得外界与通气管4连通，进而与喷淋管1连通，喷淋管1内的残留水经喷嘴2排出。

具体的，在不需要进行喷淋时，控制电磁阀3关闭，参见图8所示，此时喷淋管1内的水压减小，通气管4内的水压也减小、水位下降；在此过程中，通气管4内位于承推板52上部的压缩空气对于承推板52具有一定的向下的推力，并在复位弹簧的拉动下，使得通气阀5向下移动，打开通气口41，参见图9所示，使得外界与通气管4连通，进而与喷淋管1连通，使得喷淋管1内的残留水在重力作用下经喷嘴2排出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。