投料装置和清洗装置的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种投料装置和清洗装置。

背景技术：

当下洗涤装置的洗涤剂(粉)的投放方式通常有两种：

一种是一次添加、多次自动投放式，这种方式只需要将一定体积的洗涤剂(粉)单次手动添加在抽屉盒内。每次洗衣时，洗衣机称量出衣物重量，确定洗涤剂(粉)含量，然后由某类装置自动投放到洗衣桶内，从而不必每次使用都手动添加洗洗涤剂(粉)。比如文丘里投放形式：洗涤剂(粉)手动添加在抽屉盒内，洗衣机由衣物重量确定洗涤剂(粉)量，洗衣机芯片调取程序，给电磁阀通电，产生水流，水流经过文丘里管处，产生文丘里效应，抽取洗涤剂(粉)进入水流，此时开始计算洗涤剂(粉)量，当洗涤剂(粉)量达到程序给定值，断开电源，从而水流断开，虹吸效应消失。洗涤剂(粉)随着水流冲入洗衣桶内，完成一次投放。下次洗衣重复进行上述动作，直到手动添加的洗涤剂(粉)用光。又比如泵结构投放形式：洗涤剂(粉)手动添加在抽屉盒内，洗衣机由衣物重量确定洗涤剂(粉)量，洗衣机芯片调取程序，给泵通电，泵抽取洗涤剂(粉)进入水管，此时开始计算洗涤剂(粉)量，当洗涤剂(粉)量达到程序给定值，断开电源，泵停止工作，洗涤剂(粉)停止抽取，洗涤剂(粉)从水管内冲入洗衣桶内，完成一次投放。下次洗衣重复进行上述动作，直到手动添加的洗涤剂(粉)用光。这样的方式方便快捷，节省时间，智能化强。但是，这种方式需要结构复杂的装置配合。此类装置通常由两个以上电磁阀控制水流产生文丘里效应来投放洗涤剂(粉)投放，或者直接使用泵机构抽取洗涤剂和柔顺剂投放，成本较高，不利于推广。

一种是直接冲投式，这种方式就是把洗涤剂(粉)直接投入洗衣机桶内，然后通过水流把洗涤剂(粉)直接冲到洗涤桶内部。这种方式十分普遍，不耗成本。但是这种存在洗涤剂(粉)不能完全溶解，就投入到洗涤桶内，造成洗涤效果差、漂洗不干净等问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的第一方面的实施例提出了一种投料装置。

本发明的第二方面实施例，还提出了一种清洗装置。

有鉴于此，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提出了一种投料装置，包括：储料腔体，储料腔体上设置有进料口，储料腔体的底部设置有出料管；第一进水管；第二进水管，第二进水管与储料腔体相连接；文丘里管，文丘里管包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与第一进水管相连接，第二端口与出料管相连接；出水管，出水管与第三端口相连接；其中，物料经进料口进入储料腔体，水经第二进水管进入储料腔体内并与物料混合，水与物料的混合物经出料管流向文丘里管，第一进水管中的水进入文丘里管中与混合物混合并经出水管流出。

本发明提供的投料装置，物料先经过进料口进入储料腔体中，之后第二进水管向储料腔体中进水并与物料混合，而另一路的第一进水管中的水流过文丘里管，之后文丘里管中发生文丘里效应使得水与物料的混合物经出料管流入文丘里管中并与第一进水管中的水混合，最终的混合物经文丘里管和出水管流出。通过上述的结构使得投料装置能够先利用储料腔体对物料和水进行预混合，并借助文丘里效应吸入储料腔体混合物，最终将混合物排出，由此使得物料能够与水更充分地混合，并且使得储料腔体中无残留，同时该装置结构简单，制造成本低，既能够提升用户体验，又有利于产品的生产、推广与销售。

其中，物料可以是洗涤剂、洗涤液或柔顺剂等液体或固体物料。另外一般地，为保证实现文丘里效应，通常第一进水管中的流速大于第二进水管中的流速。同时相关的管路可以选用软管以便于连接。

另外，本发明提供的上述实施例中的投料装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，储料腔体的底部还设置有虹吸管，虹吸管与出料管相连接，虹吸管上套设有管帽。

在该技术方案中，在储料腔体的底部还设置有虹吸管，虹吸管与出料管相连接，并且虹吸管上套设有管帽，这样当物料和水进入储料腔体内时会进行一段时间的预混合以提升混合质量，之后当液面高于一定高度时，虹吸管中发生虹吸效应，将水与物料的混合物经管帽与虹吸管之间的间隙吸入虹吸管并送入出料管和文丘里管中。这样既增加了物料与水预混合的时间，提升了混合的效果，同时也利用了虹吸管的虹吸效应使储料腔体中的混合物能够尽可能地排出，减少储料腔体中的残留，保证清洁。

在上述任一技术方案中，优选地，虹吸管、储料腔体及出料管为一体式结构。

在该技术方案中，虹吸管、储料腔体及出料管为一体式结构，一般地，可以通过一体注塑成型的方式制造包括虹吸管和出料管的储料腔体，这样可以提升整体装置的制造效率和装配效率，同时减小生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：水盒，出水管与水盒相连接，水盒的下部设置有出水口。

在该技术方案中，出水管的出水首先进入水盒中，之后再由水盒的出水口流出，通过水盒的结构能够起到对于出水管保护的作用，同时水盒也可以对出水管的出水进行导流并进一步地对物料进行混合。

在上述任一技术方案中，优选地，出水口的形状为圆形、椭圆形或矩形；出水口的数量为一个或多个。

在该技术方案中，出水口的形状可以根据实际情况设置为圆形、椭圆形或矩形，这样在便于水盒制造的同时也可以提供多种的出水方式；而出水口的数量可以为一个或多个，若出水口的开口较大则可以仅设置一个出水口，若出水口的出水开口较小那么可以设置多个出水口，可以形成花洒效果，进一步地提升了物料的混合效果。

在上述任一技术方案中，优选地，水盒的下部设置有导向挡板，导向挡板位于出水口的下方。

在该技术方案中，经出水口流出的水经过设置在出水口下方的导向挡板的导向再向外流出，通过设置导向挡板实现为出水导向。其中导向挡板可以是与水盒为一体式结构，也可以可拆卸地安装在水盒上，以便于清洗、维护和更换。

在上述任一技术方案中，优选地，水盒设置有投料口，投料口与进料口相连通。

在该技术方案中，水盒设置有投料口，而投料口与进料口相连通，这样用户就可以通过水盒向储料腔体中投放物料，使得装置的结构更紧凑，使用更便利。

在上述任一技术方案中，优选地，储料腔体上还设置有第一管夹、第二管夹和第三管夹，第一管夹用于固定第二进水管，第二管夹用于固定出料管，第三管夹用于固定出水管。

在该技术方案中，通过设置不同的管夹固定和锁紧第二进水管、出料管及出水管，避免因装置使用过程中的振动或因管路中流速过快、冲击过大导致管件脱落，影响装置的正常使用，同时能够保证管件之间的密封，避免液体泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：控制阀，控制阀包括进水口、第一出水口及第二出水口；其中，第一出水口与第一进水管相连接，第二出水口与第二进水管相连接。

在该技术方案中，通过设置控制阀控制第一进水管和第二进水管的进水，其中一般地，第一进水管的流速大于第二进水管的流速。另外，在加料混合的工况下可以第一进水管和第二进水管同时进水或先后进水，进而实现物料混合和送料的工作效果；而在只加水的工况下则可以第一进水管与第二进水管同时进水或只通过第一进水管进水以向出水管供水。

在上述任一技术方案中，优选地，控制阀为电磁阀。

在该技术方案中，控制阀为电磁阀，这样使得在投料装置中仅设置一个电磁阀即可实现混合、投料的工作效果，简化了投料装置的结构，降低了投料装置生产制造的成本，提升了投料装置的可靠性。在一般情况下，打开电磁阀同时向第一进水管和第二进水管供水即可实现混合物料和投料的目的，在投料后关闭电磁阀即可停止进水，完成投料。

本发明第二方面的实施例提供的清洗装置，包括：第一方面实施例的投料装置。

本发明提供的清洗装置，通过采用上述的投料装置使得物料能够与水更充分地混合，并且使得储料腔体中无残留，同时该投料装置结构简单，制造成本低，既能够提升用户体验，又有利于产品的生产、推广与销售。

另外，本发明提供的上述实施例中的清洗装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，清洗装置为洗衣机。

在该技术方案中，洗衣机可采用上述的投料装置实现投放洗涤剂、洗衣液、洗衣粉或柔顺剂，以便于上述物料在进入洗衣机的内桶前能够与水更充分的混合，提升洗衣机的洗涤效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示结构中a-a截面的剖面结构示意图；

图3是图2所示结构中b-b截面的剖面结构示意图；

图4是图1所示结构的一个侧视图；

图5是图1所示结构的一个侧视图；

图6是图1所示结构的一个侧视图；

图7是图1所示结构的爆炸图；

图8是图7所示结构的正视图；

图9是图8所示结构中c方向的结构示意图；

图10是图7所示结构的右视图；

图11是图10所示结构中d方向的结构示意图；

图12是图7所示结构的后视图；

图13是图7所示结构的仰视图；

图14是图1所示结构中储料腔体的结构示意图；

图15是图14所示结构的一个侧视图；

图16是图14所示结构的一个侧视图；

图17是图14所示结构的一个侧视图；

图18是图14所示结构的一个侧视图；

图19是图14所示结构的一个侧视图；

图20是图14所示结构的一个侧视图；

图21是图14所示结构的一个侧视图；

图22是图21所示结构中e-e截面的剖面结构示意图；

图23是图14所示结构的一个侧视图；

图24是图23所示结构中f-f截面的剖面结构示意图；

图25是图1所示结构中控制阀及管路的结构示意图；

图26是图25所示结构的一个侧视图；

图27是图25所示结构的一个侧视图；

图28是图25所示结构的一个侧视图；

图29是图25所示结构的一个侧视图；

图30是图29所示结构中g-g截面的剖面结构示意图；

图31是图1所示结构中管路的结构示意图；

图32是图31所示结构h-h截面的剖面结构示意图。

其中，图1至图32中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1投料装置，102储料腔体，104进料口，106出料管，108第一进水管，110第二进水管，112文丘里管，114出水管，116虹吸管，118管帽，120水盒，122出水口，124第一管夹，126第二管夹，128第三管夹，130控制阀，132投料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图32描述根据本发明一些实施例所述的投料装置和清洗装置。

如图1至图13所示，本发明提供了一种投料装置1，包括：储料腔体102，储料腔体102上设置有进料口104，储料腔体102的底部设置有出料管106；第一进水管108；第二进水管110，第二进水管110与储料腔体102相连接；文丘里管112，文丘里管112包括第一端口、第二端口和第三端口，第一端口与第一进水管108相连接，第二端口与出料管106相连接；出水管114，出水管114与第三端口相连接；其中，物料经进料口104进入储料腔体102，水经第二进水管110进入储料腔体102内并与物料混合，水与物料的混合物经出料管106流向文丘里管112，第一进水管108中的水进入文丘里管112中与混合物混合并经出水管114流出。

本发明提供的投料装置1，物料先经过进料口104进入储料腔体102中，之后第二进水管110向储料腔体102中进水并与物料混合，而另一路的第一进水管108中的水流过文丘里管112，之后文丘里管112中发生文丘里效应使得水与物料的混合物经出料管106流入文丘里管112中并与第一进水管108中的水混合，最终的混合物经文丘里管112和出水管114流出。通过上述的结构使得投料装置1能够先利用储料腔体102对物料和水进行预混合，并借助文丘里效应吸入储料腔体102混合物，最终将混合物排出，由此使得物料能够与水更充分地混合，并且使得储料腔体102中无残留，同时该装置结构简单，制造成本低，既能够提升用户体验，又有利于产品的生产、推广与销售。

如图31和图32所示的管路结构中，文丘里管112处的截面变小，使得该区域流速增大，进而形成文丘里效应。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图3，以及图14至图24所示，储料腔体102的底部还设置有虹吸管116，虹吸管116与出料管106相连接，虹吸管116上套设有管帽118。

在该实施例中，在储料腔体102的底部还设置有虹吸管116，虹吸管116与出料管106相连接，并且虹吸管116上套设有管帽118，这样当物料和水进入储料腔体102内时会进行一段时间的预混合以提升混合质量，之后当液面高于一定高度时，虹吸管116中发生虹吸效应，将水与物料的混合物经管帽118与虹吸管116之间的间隙吸入虹吸管116并送入出料管106和文丘里管112中。这样既增加了物料与水预混合的时间，提升了混合的效果，同时也利用了虹吸管116的虹吸效应使储料腔体102中的混合物能够尽可能地排出，减少储料腔体102中的残留，保证清洁。

在本发明的一个实施例中，优选地，虹吸管116的管口高于储料腔体102的底面。

在该实施例中，虹吸管116的管口高于储料腔体102的底面，这样液面在高过虹吸管116的管口之前的一段时间内物料能够与水更充分地混合，提升混合的效果。一般地，虹吸管116的管口与储料腔体102的底面之间的高度差可大于10mm，以保证物料与水能够尽可能充分地混合。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，虹吸管116、储料腔体102及出料管106为一体式结构。

在该实施例中，虹吸管116、储料腔体102及出料管106为一体式结构，一般地，可以通过一体注塑成型的方式制造包括虹吸管116和出料管106的储料腔体102，这样可以提升整体装置的制造效率和装配效率，同时减小生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1至图13所示，还包括：水盒120，出水管114与水盒120相连接，水盒120的下部设置有出水口122。

在该实施例中，出水管114的出水首先进入水盒120中，之后再由水盒120的出水口122流出，通过水盒120的结构能够起到对于出水管114保护的作用，同时水盒120也可以对出水管114的出水进行导流并进一步地对物料进行混合。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图12和图13所示，出水口122的形状为圆形、椭圆形或矩形；出水口122的数量为一个或多个。

在该实施例中，出水口122的形状可以根据实际情况设置为圆形、椭圆形或矩形，这样在便于水盒120制造的同时也可以提供多种的出水方式；而出水口122的数量可以为一个或多个，若出水口122的开口较大则可以仅设置一个出水口122，若出水口122的出水开口较小那么可以设置多个出水口122，可以形成花洒效果，进一步地提升了物料的混合效果。如图12和图13所示的结构中，出水口122为圆形且多个出水口122一字排列，这样就可以实现花洒效果，提升混合效果和出水的均匀度。

在本发明的一个实施例中，优选地，水盒120的下部设置有导向挡板(图中未示出)，导向挡板位于出水口122的下方。

在该实施例中，经出水口122流出的水经过设置在出水口122下方的导向挡板的导向再向外流出，通过设置导向挡板实现为出水导向。其中导向挡板可以是与水盒120为一体式结构，也可以可拆卸地安装在水盒120上，以便于清洗、维护和更换。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图7所示，水盒120设置有投料口132，投料口132与进料口104相连通。

在该实施例中，水盒120设置有投料口132，而投料口132与进料口104相连通，这样用户就可以通过水盒120向储料腔体102中投放物料，使得装置的结构更紧凑，使用更便利。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图1、图4和图7所示，储料腔体102上还设置有第一管夹124、第二管夹126和第三管夹128，第一管夹124用于固定第二进水管110，第二管夹126用于固定出料管106，第三管夹128用于固定出水管114。

在该实施例中，通过设置不同的管夹固定和锁紧第二进水管110、出料管106及出水管114，避免因装置使用过程中的振动或因管路中流速过快、冲击过大导致管件脱落，影响装置的正常使用，同时能够保证管件之间的密封，避免液体泄漏。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图25至图30所示，还包括：控制阀130，控制阀130包括进水口、第一出水口122及第二出水口122；其中，第一出水口122与第一进水管108相连接，第二出水口122与第二进水管110相连接。

在该实施例中，通过设置控制阀130控制第一进水管108和第二进水管110的进水，其中一般地，第一进水管108的流速大于第二进水管110的流速。另外，在加料混合的工况下可以第一进水管108和第二进水管110同时进水或先后进水，进而实现物料混合和送料的工作效果；而在只加水的工况下则可以第一进水管108与第二进水管110同时进水或只通过第一进水管108进水以向出水管114供水。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图25至图30所示，控制阀130为电磁阀。

在该实施例中，控制阀130为电磁阀，这样使得在投料装置1中仅设置一个电磁阀即可实现混合、投料的工作效果，简化了投料装置1的结构，降低了投料装置1生产制造的成本，提升了投料装置1的可靠性。在一般情况下，打开电磁阀同时向第一进水管108和第二进水管110供水即可实现混合物料和投料的目的，在投料后关闭电磁阀即可停止进水，完成投料。

在本发明的一个实施例中，水路原理如下：

水从电磁阀的螺纹口进入，电磁阀通过是否通电控制电磁阀开关。电磁阀通电后，电磁阀打开，水从电磁阀通过。从电磁阀的两个出口流出，一个流向流量较大的第一进水管108(流量q1，流速v1)，另一个流向流量较小的第二进水管110(流量q2,流速v2)；水q1之后进入文丘里管112；水q2进入储料腔体102中与物料混合；物料(如洗涤剂或洗衣粉)投放在水盒120内，然后通过水盒120底部的投料口132进入储料腔体102，并在储料腔体102内与水q2混合，形成洗涤混合液(混合液q3，流速v3，v3＝0m/s)。混合液q3在储料腔体102中慢慢增加，直至漫过虹吸管116的顶部，混合液q3从虹吸管116中流出储料腔体102，混合液q3进入与储料腔体102底部相连的出料管106，然后通过出料管106从文丘里管112底部入口进入文丘里管112；在文丘里管112内的水q1的流速v1大于文丘里管112内混合液q3的流速v3，管内形成负压，从而发生文丘里效应，v3从0慢慢增加与q1混合形成洗衣混合液q，q从文丘里管112出去进入至出水管114，洗衣混合液q通过至水盒120的出水管114进入水盒120内，然后通过水盒120底部的众多出水口122进入洗衣机桶内，既使得洗衣粉混合充分，同时洒水均匀。

在本发明的一个实施例中，虹吸过程如下：

随着电磁阀开启时间加长，水q2进入储料装置的体积慢慢增加，从而储料装置内洗涤混合液q3的液面高度慢慢增加，直至大于等于h(虹吸管116管口高度)，q3进入管帽118中，然后进入出料管106。因q3液体由出料管106进入文丘里管112的流量远小于进入储料腔体102的流量q2，使得出料管106和管帽118内随时间增加完全充满洗涤混合液q3。此时由储料腔体102至文丘里管112的液体完全连续，因液体之间的张力和重力，使得虹吸帽内发生虹吸效应，q3连续快速的从出料管106进入文丘里管112，可使添加的洗涤剂(粉)完全用光，这样可以储料腔体102中无残留，便于清洗，避免漏水或滋生细菌。

在本发明的一个实施例中，文丘里管112的工作过程如下：

第一进水管108中的水进入文丘里管112，然后穿过文丘里管112进入至出水管114后进入水盒120。洗涤混合液q3由出料管106流出至文丘里管112。因为q1流速远大于q3流速，由文丘里管112特性可知：文丘里管112内形成真空，产生负压，发生文丘里效应。q3被抽入文丘里管112中，洗衣混合液q从文丘里管112进入至水盒120，然后再经过水盒120的出水口流出至洗衣机内。

本发明还提供了一种清洗装置，包括：第一方面实施例的投料装置。

本发明提供的清洗装置，通过采用上述的投料装置1使得物料能够与水更充分地混合，并且使得储料腔体中无残留，同时该投料装置结构简单，制造成本低，既能够提升用户体验，又有利于产品的生产、推广与销售。

在本发明的一个实施例中，优选地，清洗装置为洗衣机。

在该实施例中，洗衣机可采用上述的投料装置1实现投放洗涤剂、洗衣液、洗衣粉或柔顺剂，以便于上述物料在进入洗衣机的内桶前能够与水更充分的混合，提升洗衣机的洗涤效果。

采用了上述的投料装置的洗衣机，使得洗涤剂(粉)能在充分溶解后，洒落在洗衣桶内，使洗涤的衣料更加干净，减少浪费的洗涤剂(粉)量；同时该装置中不使用泵结构，仅使用一个电磁阀就能实现洗涤剂(粉)的自动投放，减少了洗衣机的成本。使得中低端洗衣机也能有自动投放功能，具有巨大的经济效益。

综上，本发明中提供的投料装置和清洗装置还解决了以下问题：直接冲投式洗涤剂(粉)不能完全溶解，以及这个问题造成的洗涤不干净和漂洗不干净的问题；配合喷淋装置(包括出水口122)，解决洗涤剂(粉)溶解后的液体投放均匀的问题；自动投放单次添加的洗涤剂(粉)的问题；使用两个以上电磁阀和泵结构带来成本增加的问题。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。