一种化纤织物抗静电整理生产系统的制作方法

本发明涉及织物生产技术领域，具体为一种化纤织物抗静电整理生产系统。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。

目前的纺织品生产过程中的拉幅定型机在换织物布卷时需停机进行，不仅影响纺织品生产效率，而且在换卷时还会引起织物烤黄现象出现，影响纺织品质量。且现有的定型机没有有效的除静电装置，在定型机工作时会产生静电，遇到非常干燥的织物时会导致燃烧现象，还影响定型机的工作，另外现有的定型机都不带有减震装置，工作时震动大，噪音大，工作稳定性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化纤织物抗静电整理生产系统，保证织物布面的平整，进一步提高了织物质量，保证了机体的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤织物抗静电整理生产系统，包括定型机主体，所述定型机主体包括机体，在机体上部固定设置有并列排布着数个导布辊的上层导布辊框架，与之相对应的在机体下部设置有并列排布着数个导布辊的下层导布辊框架，下层导布辊框架的两端固定在升降链条上，下层导布辊框架配备有四条升降链条，四条升降链条分布在机体的四个角上，在机体的上侧设有用于带动升降链条转动的升降电机，在机体两端分别设置有至少一个的主动导布辊及与之相对应设置的主动压力辊及控制主动导布辊、主动压力辊转动的导布电机。

优选的，所述主动导布辊及主动压力辊由所述导布电机控制其转动，所述机体内部设有用于感应静电的静电感应器，在机体的下侧内壁上设有用于吸收静电的静电吸收器，静电吸收器通过导线与设置在机体顶部的静电转换器连接，在机体的下侧内壁上还分别设有湿度感应器、加湿干燥一体机和控制器，静电感应器、静电吸收器、湿度感应器和加湿干燥一体机均与控制器连接，所述机体下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽。

优选的，所述定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

优选的，所述上层导布辊框架上导布辊的数量与下层导布辊框架上导布辊的数量之比为n:n+1，其中n为大于5的任意自然数。

优选的，所述导布电机固定设置在机体上侧左右两端。

优选的，所述静电转换器通过导线与设置在机体上侧的蓄电池连接。

优选的，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上。

优选的，所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过在传统的定型机头部及尾部各增加一套升降装置，可以在织物生产或后整理过程中不停止生产线连续更换进布卷或出布卷，不仅减少了因停机更换布卷造成的织物烤黄等质量问题、有效的提高了织物生产效率，而且可升降式储布架使织物进出过程中具有一定的张力，保证织物布面的平整，进一步提高了织物质量。

2、静电吸收器可将工作时产生的静电吸收，通过静电转换器转换成直流电存储在蓄电池中，供整个工作系统出现突发断电时使用，有效的避免了因静电导致的危险情况，也有效的节约了能源，同时通过湿度感应器、加湿干燥一体机和控制器，检测和控制机体内部环境，为系统稳定工作提供了保障。

3、设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响机体的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少机体在工作时对底座的震动影响，从而增加了机体在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了机体的定位效果，保证了机体的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中减震底座的结构示意图；

图3为本发明中减震弹簧组件的结构示意图。

图中：机体1、上层导布辊框架2、下层导布辊框架3、升降链条4、主动导布辊5、导布电机6、升降电机7、织物8、上导布辊9、主动压力辊10、静电感应器12、静电吸收器13、湿度感应器14、加湿干燥一体机15、控制器16、静电转换器17、蓄电池18、减震底座20、底座21、减震座22、安装座23、定位架24、定位杆25、卡槽26、第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29、凹槽30、第四减震机构31、固定螺钉32、第一固定块33、第二固定块34、减震弹簧组件35、减震弹簧片36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种化纤织物抗静电整理生产系统，包括定型机主体，所述定型机主体包括机体1，在机体1上部固定设置有并列排布着数个导布辊9的上层导布辊框架2，与之相对应的在机体1下部设置有并列排布着数个导布辊9的下层导布辊框架3，下层导布辊框架3的两端固定在升降链条4上，下层导布辊框架3配备有四条升降链条4，四条升降链条4分布在机体1的四个角上，在机体1的上侧设有用于带动升降链条4转动的升降电机7，在机体1两端分别设置有至少一个的主动导布辊5及与之相对应设置的主动压力辊10及控制主动导布辊5、主动压力辊10转动的导布电机6，主动导布辊5及主动压力辊由所述导布电机6控制其转动，导布电机6固定设置在机体1上侧左右两端，所述上层导布辊框架2上导布辊9的数量与下层导布辊框架3上导布辊9的数量之比为n:n+1，其中n为大于5的任意自然数，通过在传统的定型机头部及尾部各增加一套升降装置，可以在织物生产或后整理过程中不停止生产线连续更换进布卷或出布卷，不仅减少了因停机更换布卷造成的织物烤黄等质量问题、有效的提高了织物生产效率，而且可升降式储布架使织物进出过程中具有一定的张力，保证织物布面的平整，进一步提高了织物质量；所述机体1内部设有用于感应静电的静电感应器12，在机体1的下侧内壁上设有用于吸收静电的静电吸收器13，静电吸收器6通过导线与设置在机体顶部的静电转换器17连接，静电转换器17通过导线与设置在机体1上侧的蓄电池18连接，在机体1的下侧内壁上还分别设有湿度感应器14、加湿干燥一体机15和控制器16，静电感应器12、静电吸收器13、湿度感应器14和加湿干燥一体机15均与控制器16连接，静电吸收器可将工作时产生的静电吸收，通过静电转换器转换成直流电存储在蓄电池中，供整个工作系统出现突发断电时使用，有效的避免了因静电导致的危险情况，也有效的节约了能源，同时通过湿度感应器、加湿干燥一体机和控制器，检测和控制机体内部环境，为系统稳定工作提供了保障；所述机体1下侧四周均设有减震底座20，减震底座20包括底座21、减震座22、安装座23和定位架24，底座21上设有两个定位杆25，减震座22内设有与两个定位杆25相配合的两个卡槽26，定位杆25上设有与卡槽26内上壁相接触的第一减震机构27，定位杆25上设有与卡槽26内下壁相接触的第二减震机构28，底座21上设有四个第三减震机构29，减震座22安装在四个第三减震机构29上，安装座23安装在减震座22上，定位架24一端延伸至安装座23与减震座22之间的空腔内，底座21上设有与定位架24另一端相配合的凹槽30，延伸至空腔内的定位架24下部设有第四减震机构31，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31的结构相同，底座21上设有固定螺钉32，定位架24通过固定螺钉32固定在底座21上，所述固定螺钉32设有四个，呈环状均匀分布在底座21上，第一减震机构27、第二减震机构28、第三减震机构29和第四减震机构31均由第一固定块33、第二固定块34和减震弹簧组件35组成，减震弹簧组件35安装在第二固定块34上，第一固定块35安装在减震弹簧组件33上，所述减震弹簧组件35由多个减震弹簧片36组成，设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响机体的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少机体在工作时对底座的震动影响，从而增加了机体在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了机体的定位效果，保证了机体的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境；本发明化纤织物抗静电整理生产系统，可以在织物生产或后整理过程中不停止生产线连续更换进布卷或出布卷，不仅减少了因停机更换布卷造成的质量问题、提高生产效率，而且保证织物布面的平整，提高织物质量，能够有效吸收静电，避免静电对工作产生的影响，另外能够有效减震，提高工作稳定性，降低噪音。

使用时，打开导布电机6，带动织物8经由主动导布辊5和压力辊11进入到上层导布辊框架2和下层导布辊框架3上的导布辊9，再经机体1另一端的主动导布辊5和主动压力辊10导出，进而进入定型机进行定型，机体前端或后端的主动导布辊5及主动压力辊10的速度可以分别进行调整，可利用两者的速度差进行储存或释放织物8，其中前端或后端的主动导布辊5及主动压力辊10的速度均可为零，下层导布辊框架3由升降电机7控制升降。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。