喷气织机自动抽纬系统的制作方法

本发明涉及借助气流的喷气织机，尤其是一种喷气织机自动抽纬系统。

背景技术：

随着纺织行业的发展和人工成本的增长，提高织机效率和降低人工成本已经成为纺织企业亟需解决的问题。当喷气织机中出现短纬的问题时，必须要停机，将短纬抽出才能保证喷气织机后续的正常工作。而现有的喷气织机需要人工停机，并且需要人工将纬纱抽出，既费时又费力，不仅大大增加了操作人员的工作量，提高了人工成本，而且大大降低了喷气织机的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种喷气织机自动抽纬系统，出现短纬时该抽纬系统可以实现自动准确抽纬，提高了喷气织机的工作效率，降低了操作工人的工作量和人工成本。

本发明的技术方案是：一种喷气织机自动抽纬系统，其中，包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，纬线收集装置和纬线剪断装置设置在喷气织机机架的一端，纬线收集装置位于纬线剪断装置的上方；

所述纬线收集装置包括气体通道、芯轴转动机构、负压口、芯轴和气缸ⅰ，芯轴转动机构和芯轴设置在气体通道内，气体通道的底部设有负压口，芯轴转动机构包括齿轮ⅱ、齿轮ⅰ和齿轮转轴，齿轮转轴与齿轮ⅰ固定连接，齿轮ⅱ和齿轮ⅰ之间相互啮合，齿轮转轴和芯轴设置在气体通道内，芯轴的一端朝向齿轮转轴，并与齿轮转轴接触，芯轴的另一端朝向气缸ⅰ的活塞杆，并与活塞杆接触，芯轴的外部固定套有芯轴套筒，芯轴套筒通过复位弹簧ⅰ与机架连接；

所述纬线剪断装置包括气缸ⅱ、刀片ⅰ和刀片ⅱ，刀片ⅰ与机架固定连接，刀片ⅱ与机架铰接，刀片ⅰ和刀片ⅱ之间连接有复位弹簧ⅱ，气缸ⅱ的活塞杆与刀片ⅱ接触，气缸ⅱ的活塞杆推动刀片ⅱ转动，未抽纬状态下刀片ⅰ和刀片ⅱ之间设有间隙，纬线剪断装置处设有下气压口，下气压口内通有由下至上的气流；

所述控制系统分别与纬线收集装置、纬线剪断装置和喷气织机连接。

本发明中，所述控制系统包括至少两个光电传感器和控制器，光电传感器与控制器连接，其中的一个光电传感器位于与纬线收集装置相对应的机架的另一端，在负压口处设置一光电传感器，同时控制器与气缸ⅰ、气缸ⅱ和喷气织机连接。

本发明的有益效果：

(1)出现短纬时，通过该系统实现了自动准确抽纬，提高了抽纬效率；

(2)抽纬过程中，喷气织机的的停机和工作都是由控制系统控制完成，提高了喷气织机的工作效率；

(3)抽纬过程无需任何人力，抽纬过程以及喷气织机的停机和工作都是自动完成，大大降低了人工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是短纬收集装置的结构示意图；

图3是短纬剪断装置的结构示意图。

图中：1纬线收集装置；2纬线剪断装置；3负压口；4气缸ⅰ；5复位弹簧ⅰ；6芯轴套筒；7芯轴；8齿轮转轴；9齿轮ⅰ；10齿轮ⅱ；11气缸ⅱ；12刀片ⅰ；13连接轴；14刀片ⅱ；15转轴；16复位弹簧ⅱ；17活塞杆；18气体通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，喷气织机自动抽纬系统包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，纬线收集装置和纬线剪断装置设置在喷气织机机架的一端，纬线收集装置位于纬线剪断装置的上方。如图2所示，纬线收集装置包括气体通道、芯轴转动机构、负压口3、芯轴7和气缸ⅰ4，芯轴转动机构和芯轴7设置在气体通道18内，气体通道18的底部设有负压口3，当气体通道内通入气体时，在负压口3处形成负压，将纬线吸入气体通道内。芯轴转动机构包括齿轮ⅱ10、齿轮ⅰ9和齿轮转轴8，齿轮转轴8与齿轮ⅰ9固定连接，齿轮ⅱ10和齿轮ⅰ9之间相互啮合，齿轮ⅱ10与电机连接。电机工作，带动齿轮ⅱ10转动，通过齿轮ⅱ10和齿轮ⅰ9之间的啮合，带动齿轮ⅰ9和齿轮转轴8转动。齿轮转轴8和芯轴7设置在气体通道内，齿轮转轴8设置在气体通道的一端，芯轴7设置在负压空间的另一端。芯轴7的一端朝向齿轮转轴8，芯轴7的另一端朝向气缸ⅰ4的活塞杆。芯轴7的外部固定套有芯轴套筒6，芯轴套筒6的一端朝向齿轮转轴，芯轴套筒6的另一端通过复位弹簧ⅰ5与机架连接。当短纬被负压口3吸入负压空间内后，气缸ⅰ4的活塞杆推动芯轴7，使芯轴7顶在齿轮转轴8上，齿轮转轴8转动带动芯轴7转动，从而使纬线缠绕在芯轴7上。当芯轴7被活塞杆推动着向齿轮转轴8运动的同时，芯轴套筒6与机架之间的复位弹簧ⅰ5被拉伸，当短纬在芯轴7上缠绕结束后，活塞杆缩回，芯轴套筒6在复位弹簧ⅰ5的拉力作用下自动复位。由于纬线在芯轴7上缠绕较松，当气体通道内的气流流量增大后，芯轴7上缠绕的纬线被吹掉。

如图3所示，纬线剪断装置用于将织入布中的短纬剪断。纬线剪断装置包括气缸ⅱ11、刀片ⅰ12和刀片ⅱ14，刀片ⅰ12通过连接轴13与机架固定连接，刀片ⅱ14通过转轴15与机架铰接。刀片ⅰ12和刀片ⅱ14之间连接有复位弹簧ⅱ16，复位弹簧ⅱ16的一端设置在连接轴13上，另一端与刀片ⅱ14连接。当处于未抽纬状态时，刀片ⅰ12和刀片ⅱ14之间存在一定的间隙，当出现短纬需要抽纬时，气缸ⅱ11的活塞杆17与刀片ⅱ14接触，气缸ⅱ11动作，活塞杆17伸出，并推动刀片ⅱ14逆时针转动，从而使刀片ⅰ12和刀片ⅱ14闭合，从而将刀片ⅰ12和刀片ⅱ14之间的纬线剪断。刀片ⅱ14逆时针转动中，复位弹簧ⅱ16被拉伸。纬线剪断后，活塞杆17缩回，在复位弹簧ⅱ16的拉力作用下，刀片ⅱ14复位。纬线剪断装置处设有下气压口，下气压口内有由下至上的气流，被剪断的纬线被气压口处产生的气流吹至负压口3处。

本发明的控制系统分别与纬线收集装置和纬线剪断装置连接，控制系统包括光电传感器和控制器，其中的一个光电传感器位于与纬线收集装置相对应的机架的另一端，通过当出现短纬时，纬线的长度时无法实现从机架的一端到达机架的另一端，当光电传感器感应不到纬线的信号，会给控制器发出信号，控制器使纬线剪断装置动作，并且使整个喷气织机停止动作。在负压口处设置一光电传感器，当负压口处的光电传感器感应到纬线时，给控制器发出信号，控制器使纬线收集装置动作，同时使喷气织机恢复正常工作。

本发明的工作过程如下所述：喷气织机工作过程中，当出现短纬时，机架另一端的光电传感器感应不到纬线的信号，控制器根据该信号，使纬线剪断装置中的气缸ⅱ11动作，下气压口喷出的气流将短纬吹出，活塞杆17伸出过程中，使刀片ⅰ12和刀片ⅱ14闭合，从而将短纬剪断，在气压口中气流的作用下，被剪断的纬线被吹至负压口3处，负压口3处的光电传感器检测到纬线信号后，控制器控制气缸ⅰ4动作，气缸ⅰ4的活塞杆伸出，使芯轴7顶在齿轮转轴8上，并随着齿轮转轴8一起转动，转动过程中纬线被缠绕在芯轴7上。由于芯轴7上的纬线缠绕较松，芯轴7复位后，在气流通道内气流的吹动作用下，缠绕在芯轴7上的纬线被吹掉，从而完成了短纬的抽纬过程。

技术特征：

技术总结
本发明涉及借助气流的织机，尤其是一种喷气织机自动抽纬系统。包括纬线收集装置、纬线剪断装置和控制系统，所述纬线收集装置包括气体通道、芯轴转动机构、负压口、芯轴和气缸Ⅰ，芯轴转动机构和芯轴设置在气体通道内，气体通道的底部设有负压口，芯轴转动机构包括齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ和齿轮转轴，齿轮转轴与齿轮Ⅰ固定连接，齿轮Ⅱ和齿轮Ⅰ之间相互啮合，齿轮转轴和芯轴设置在气体通道内，芯轴的一端朝向齿轮转轴，并与齿轮转轴接触，芯轴的另一端朝向气缸Ⅰ的活塞杆，并与活塞杆接触，芯轴的外部固定套有芯轴套筒，芯轴套筒通过复位弹簧Ⅰ与机架连接。出现短纬时系统可以实现自动准确抽纬，提高了喷气织机的工作效率，降低了工人的工作量和人工成本。

技术研发人员：王治安;韩军强;张利刚
受保护的技术使用者：青岛金利华纺织机械有限公司
技术研发日：2017.05.19
技术公布日：2017.09.26