纬停反转器的制作方法

文档序号:1761848阅读:553来源:国知局
专利名称:纬停反转器的制作方法
技术领域
一种新型纬停反转装置、是用来完成织布机作业中纬停关机后反转织布机(打纬器)而增设的机构装置,属于纺织机械技术领域。
通常织布机在作业中,遇到纬纱断头自动停机时,打纬器总是总是处于织布机前心位置,而取梭、接纬纱断头等操作只能在打纬器处于准确的后心位置才能进行,为此,挡车工必须松开制动器并将打纬器推回后心位置,但在许多情况下,挡车工难于直接完成上述动作,而是必须走(来回约走5-7步)到专门设置的手轮处,摇动手轮来完成退回打纬器至后心位置的操作动作,一般情况下这一动作在织布作业中每班至少出现数十次甚至上百次之多,仅此一点就足以可见挡车工的劳动强度大并且浪费工时。目前在无梭织机中配套有打纬器自动反转系统,主要是辅助电机、高倍减速器、电脑自动找定时等控制部分组成。整个这套系统价额约与一台有梭织机相当,费用昂贵,虽然上述的自动反转打纬器对于提高织机运转率有一定的好处,但它必竟不是织机的主要运转系统,从技术角度来看,有梭织机的各运转机构不具备过多的反转条件,即只能反转小于180°并且需一次性准确停靠在织机的后死心位置,而前面所述的无梭织机自动反转系统,一般需自动停、开多次,当无重复动作时才能找到应停位置,由此可见,在解决有梭织机反转问题时,引用无梭织机反转系统是不现实的。
本设计的目的在于提供一种新型的纬停反转器并使其得到应用以减轻挡车工的劳动强度,提高织布机的运转率和劳动生产效益。
本技术装置采用一个扇形定时凸轮做为织布机的曲轴驱动盘用以定时定角度并结合机械控制驱动原理来完成设计。
设计方案主要采用一个凸起部分为180°的扇形定时凸轮并相应配置一套由电动机、大、小齿轮、链条、链轮、磨擦轮等部件组成的机械驱动机构来完成织机纬停后的定时定位反转控制。
本设计方案及应用装置具有以下优点1、由于采用简易的凸轮定位,使得反转器结构简单,应用成本低廉;2、实用可靠,即使挡车工出现误操作,本装置也不会起反转作用,从而杜绝了因误操作而引起不良后果的可能;3、操作方便,节约工时。使用本装置不仅不改变挡车工的原操作习惯,而且还可以减轻挡车工的劳动强度,大大减少巡回时间,从而有效地提高劳动生产率和经济效益;4、安装、调试简便、易于维修保养。
附图
为纬停反转器的平面结构示意图。
以下结合附图具体说明并提供实施例。如图所示,电动机[1]和小齿轮[2]可驱动曲轴[16]上滑动安装的大齿轮[3],由于大齿轮[3]和大链轮[4]固定连为一体,所以驱动力可通过链条[5]传给小链轮[6],因为小链轮[6]和磨擦轮[9]是通过小链轮轴[15]同轴键联接,所以电动机[1]启动运转时,以上各部件是连续转动的。整个传动部分控制一个扇形定时凸轮[13],该凸轮镶装在织机的磨擦盘[18]上并与织机的曲轴[16]键连接,设计要求扇形定时凸轮[13]的凸起部分为180°,凸轮与磨擦盘通过连接成为一整体并与传动控制部分连接配置。织机在织布作业时,通过接合压力使大齿轮[3]和磨擦盘[18]上的磨擦接合面[17]相接触,迫使曲轴[16]向织布机作业方向旋转。当作业过程中遇到纬纱撕断的情况时,通过操纵纬停控制装置,迫使磨擦接合面[17]分离,与此同时,磨擦盘[18]、扇形定时凸轮[13]和曲轴[16]停止转动并且停靠在织机的前心[A]位置,为使曲轴[16]处于织机的后心[B]位置,挡车工可搬动反转手柄[10],这一动作所施加的外力起两种作用,一是迫使制动器拉杆[11]动作使得制动器松动,二是通过连接杆[12]、曲柄轴[8]迫使磨擦轮[9]和小链轮[6]的托架[7]转动一角度,使磨擦轮[9]与扇形定时凸轮[13]磨擦接合,此时,电动机的驱动力通过小齿轮[2]、大齿轮[3]、大链轮[4]、链条[5]、小链轮[6]、小链轮轴[15]以及磨擦轮[9],迫使扇形定时凸轮[13]及磨擦盘[18]和织机曲轴[16]按附图中指向旋转到织机后心[B]的位置。由于该扇形定时凸轮[13]的凸轮部分为180°,所以当曲轴[16]反转到后心[B]的位置时,磨擦轮[9]与扇形定时凸轮[13]的凸起部分自动分离,这时,挡车工还没有松开反转手柄[10]完成全部操作动作,而曲轴[16]就不再转动了,从而曲轴[16]准确无误地一次性停靠在织机的后心[B]位置处,完成反转织布机曲轴任务。如图所示,设计中的传动装置是由大链轮[4]、链条[5]、小链轮[6]小链轮轴[15]、磨擦轮[9]、曲柄轴[8]、托架[7]、反转手柄[10]、织机制动器拉杆[11]、连接杆[12]、电动机[1]、大齿轮[3]、小齿轮[2]相互配置连接所组成,小齿轮[2]与电动机[1]键连接并且与大齿轮[3]啮合,磨擦轮[9]通过小链轮轴[15]与小链轮[6]相接并固定设置在托架[7]上,反转手柄[10]与制动器拉杆[11]以及连接杆[12]绞链在一起、在连接杆[12]的一端设置有一个用以调整磨擦轮[9]和扇形定时凸轮[13]间隙的调整螺栓[14],连接杆[12]的另一端与曲柄轴[8]绞链接,可据工作情况之需调整磨擦接合面[17]的间隙,整个纬停反转器设置安装在织布机的小横梁(底座)上。该反转器结构简单、转速要求较低,驱动扭矩小,所以在各部件的加工选材中均无特殊要求,磨擦轮可用金属材料、亦可用耐油橡胶材料加工制作,安装时须符合一般纺织机械的安装要求,织机有左、右车之分,所以扇形定时凸轮也有左、右之分。以上为人工手柄式操作的纬停反转器,如在此设计基础上配置电气操作控制部分,可将它改进为自动化操作的纬停反转器。
权利要求1.一种新型纬停反转器、其特征在于它是由扇形定时凸轮以及传动控制装置有机配合构成,其扇形定时凸轮[13]的凸起部分为180°,其扇形定时凸轮[13]镶装在织机的磨擦盘[18]上,与织机的曲轴[16]键连接并与织机的磨擦盘[18]成为一整体的一种纬停反转器。
2.根据权利要求1所述的纬停反转器,其特征在于它的传动控制装置是由大链轮[4]、链条[5]、小链轮[6]、小链轮轴[15]、磨擦轮[9]、曲柄轴[8]、托架[7]、连接杆[12]、调节螺栓[14]、反转手柄[10]、织机制动器拉杆[11]、电动机[1]、大齿轮[3]以及小齿轮[2]配合连接组成;其中,大链轮[4]与大齿轮[3]相连接,小齿轮[2]与电动机[1]键连接并且与大齿轮[3]啮合,小链轮[6]和磨擦轮[9]通过小链轮轴[15]相连接,大链轮[4]通过链条[5]连接小链轮[6],磨擦轮[9],小链轮[6]以及小链轮轴[15]均固定设置在托架[7]上,反转手柄[10]与织机制动器拉杆[11]以及连接杆[12]绞链在一起,在连接杆[12]的一端设置有一个用以调整磨擦轮[9]和扇形定时凸轮[13]间隙的调整螺栓[14],连接杆[12]的另一端与曲柄轴[8]绞连接,整个纬停反转器设置安装在织机的小横梁(底座)上。
专利摘要一种纬停反转器,属于纺织机械技术领域。该装置采用一种凸轮的凸起部分为180°的扇形定时凸轮并配置一套电源驱动的机械传动系统,用以完成织机纬停后的定时、定位的反转控制。该装置结构简单,制造成本低廉,其应用可靠安全,能有效地减少挡车工的巡回作业时间,减轻劳动强度,提高生产效益,可广泛适用于有梭织机的作业生产中。
文档编号D03D49/00GK2106842SQ9120716
公开日1992年6月10日 申请日期1991年4月27日 优先权日1991年4月27日
发明者崇文 申请人:崇文
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