一种服装面料的熨烫机的制作方法

本发明涉及服装生产领域，特别涉及到一种服装面料的熨烫机。

背景技术：

服装在生产加工的过程中需要对加工完成的服装面料进行熨烫。然而，现有技术中工作人员在熨烫的过程中需要手持熨烫机进行熨烫，特别是对于服装生产企业流水线上的工作人员，在对大批量的服装进行熨烫时需要长时间手持熨烫机，且在熨烫的过程中需要不断改变熨烫的姿势和不断改变衣物的摆放位置，工作强度非常大，熨烫效率较为低下。而且，工人在熨烫的过程中通常凭借个人的经验进行熨烫，熨烫的时间、熨烫的强度以及熨烫头与服装面料的距离都不能很好把握，使服装面料的熨烫质量得不到保证，甚至可能会造成过热熨烫使衣物烧坏的现象。传统的熨烫装置工作人员在熨烫的过程中需要长时间弯腰作业，极易疲劳，而且熨烫时的热蒸汽上升容易对工作人员的脸部及手部造成烫伤，存在一定的安全隐患。与此同时，服装服装在熨烫后会变得潮湿，需要将其转移到烘干装置进行烘干或自然烘干，费时费力，且在转移到烘干位置时容易造成熨烫后的服装面料发生变形，影响熨烫质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种服装面料的熨烫机，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种服装面料的熨烫机，包括熨烫底板以及设于熨烫底板上的熨烫壳体、熨烫台、熨烫机构、移动机构和控制机构，

熨烫机构包括熨烫头和蒸汽发生器，蒸汽发生器设于熨烫壳体内，蒸汽发生器与熨烫头通过连接软管相连；

移动机构包括升降电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、水平滑轨和u形传动件，第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的两端分别架设于熨烫壳体的两侧且与熨烫壳体可转动相连，第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮从下往上依次设置且轮径依次增大，升降电机设于熨烫底板上，升降电机的输出端与第一传动齿轮带轮传动相连，第二传动齿轮和第三传动齿轮齿轮啮合传动相连，第三传动齿轮通过转动轴架设于熨烫壳体上，转动轴上固定套设于曲轴飞轮，曲轴飞轮上延其轴向设有偏心连接柱，水平滑轨上设于第三传动齿轮的一侧，水平滑轨上设有可沿水平滑轨水平滑动的水平滑块，水平滑块通过连杆与偏心连接柱相连，连杆的两端分别与水平滑块和偏心连接柱铰接相连；熨烫头设于水平滑轨的前侧，熨烫头的上端连接有导向滑动块，熨烫壳体的上部设有纵向滑轨，导向滑动块设于纵向滑轨上并可沿纵向滑轨的延伸方向上下滑动；u形传动件包括依次首尾铰接相连的上连接条、u形连接条和下连接条，上连接条的上端通过连接销轴与熨烫壳体可转动相连，下连接条的下端与熨烫头铰接相连；u形传动件和水平滑块之间设有摆杆，摆杆的两端分别与水平滑块和u形连接条的中部铰接相连；

熨烫台设于熨烫头的下方，熨烫底板上设有x轴滑轨，熨烫台设于x轴滑轨上并可在x轴滑轨上前后滑动，熨烫台顶部的端面上设有y轴滑槽，y轴滑槽上设有用于搁置服装面料的搁板；

控制机构设于熨烫台的前侧，控制机构分别与蒸汽发生器和升降电机电连接。

进一步的，所述熨烫头的一侧设有感应探头，感应探头与控制机构电连接；控制机构包括控制面板，控制面板上设有用于第一调节手柄，第一调节手柄与蒸汽发生器电连接。

进一步的，所述熨烫台内设有烘干机构，烘干机构包括烘干器，熨烫台顶部的端面上开设有烘干孔，烘干器的输出口通过连接管与烘干孔相连通，搁板上开均匀开设有若干吹风通孔。

进一步的，所述熨烫头的底部设有粘毛头，粘毛头包括粘毛框和粘毛粘层，粘毛粘层包覆于粘毛框的底部，粘毛框套设于熨烫头的底部且与熨烫头可拆卸相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，自动化程度高，可将服装面料放置于搁板上，通过x轴滑轨和y轴滑轨可调整服装面料的摆放位置；熨烫时工作人员无需手持熨烫装置，只需站在控制面板的一侧通过调节控制机构进行调节即可，通过升降电机即可控制熨烫头的上下移动进行熨烫，操作简单，大大减少了工人的劳动强度，也提高了使用的安全性；通过第一感应探头检测搁板上的服装面料的放置高度，从而控制熨烫头与服装面料上表面的距离，使熨烫距离保持一定，使熨烫质量得到保证；通过第二感应探头检测搁板上是否有服装面料存放，当检测到无服装面料存放时将在设定的时间内自动关机，即节约了电能，保护了设备，也确保了使用的安全性；通过烘干器产生的冷风对服装面料进行快速定型和烘干，确保服装面料在熨烫后干燥快速的同时也提高了熨烫质量；在熨烫的同时能有效去除服装面料表面的粘毛，使用十分方便。

附图说明

图1为本发明所述的服装面料的熨烫机的结构示意图。

图2为本发明所述的服装面料的熨烫机的内部结构图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1和图2，本发明所述的一种服装面料的熨烫机，包括熨烫底板10以及设于熨烫底板10上的熨烫壳体20、熨烫台30、熨烫机构、移动机构和控制机构40。

熨烫机构包括熨烫头51和蒸汽发生器，蒸汽发生器设于熨烫壳体20内，蒸汽发生器与熨烫头51通过连接软管相连。通过蒸汽发生器产生热蒸汽，热蒸汽通过熨烫头51上的热气出口对服装面料进行熨烫平整。

移动机构包括升降电机61、第一传动齿轮62、第二传动齿轮63、第三传动齿轮64、水平滑轨65和u形传动件。第一传动齿轮62、第二传动齿轮63和第三传动齿轮64的两端分别架设于熨烫壳体20的两侧且与熨烫壳体20可转动相连。第一传动齿轮62、第二传动齿轮63和第三传动齿轮64从下往上依次设置且轮径依次增大。升降电机61通过减震垫板611设于熨烫底板10上。升降电机61的输出端与第一传动齿轮62带轮传动相连，第二传动齿轮63和第三传动齿轮64齿轮啮合传动相连。升降电机61一侧的抛光壳体上开设有维修口，维修口上设有维修窗21，维修窗21与抛光壳体可拆卸相连，维修窗21上开均匀开设有散热长孔。第三传动齿轮64通过转动轴架设于熨烫壳体20上，转动轴上固定套设于曲轴飞轮641，曲轴飞轮641上延其轴向设有偏心连接柱642。水平滑轨65上设于第三传动齿轮64的一侧，水平滑轨65上设有可沿水平滑轨65水平滑动的水平滑块66。水平滑块66通过连杆与偏心连接柱642相连，连杆的两端分别与水平滑块66和偏心连接柱642铰接相连。熨烫头51设于水平滑轨65的前侧，熨烫头51的上端连接有导向滑动块67，熨烫壳体20的上部设有纵向滑轨，导向滑动块67设于纵向滑轨上并可沿纵向滑轨的延伸方向上下滑动。u形传动件包括依次首尾铰接相连的上连接条681、u形连接条682和下连接条683。上连接条681的上端通过连接销轴684与熨烫壳体20可转动相连，下连接条683的下端与熨烫头51铰接相连。u形传动件和水平滑块66之间设有摆杆69，摆杆69的两端分别与水平滑块66和u形连接条682的中部铰接相连。通过升降电机61带动第一传动齿轮62，从而依次带动第二传动齿轮63和第三传动齿轮64，第三传动齿轮64转动从而可带动水平滑块66沿水平滑轨65进行前后移动，从而通过摆杆69和u形传动件带动熨烫头51进行上下移动进行熨烫。

熨烫台30设于熨烫头51的下方，熨烫底板10上设有x轴滑轨11，熨烫台30设于x轴滑轨11上并可在x轴滑轨11上前后滑动。熨烫台30顶部的端面上设有y轴滑槽31，y轴滑槽31上设有用于搁置服装面料的搁板(图中未画)。使用的过程中将服装面料放置于搁板上，通过x轴滑轨11和y轴滑轨可调整服装面料的摆放位置。可以手动调节也可以通过相应的水平移动控制机构进行控制，水平移动控制机构可通过第二调节手柄进行控制。

控制机构40设于熨烫台30的前侧，控制机构40分别与蒸汽发生器和升降电机61电连接。

熨烫头51的一侧设有感应探头，感应探头与控制机构40电连接。感应探头至少有两个，包括检测服装面料厚度的第一感应探头以及检测搁板上是否有服装面料存在的第二感应探头。第一感应探头和第二感应探头分别与控制机构40电连接，通过第一感应探头检测搁板上的服装面料的放置高度，从而控制熨烫头51与服装面料上表面的距离，使熨烫距离保持一定；通过第二感应探头检测搁板上是否有服装面料存放，当检测到无服装面料存放时将在设定的时间内自动关机，即节约了电能，保护了设备，也确保了使用的安全性。

控制机构40包括控制面板，控制面板上设有用于第一调节手柄、第二调节手柄和开关按钮，第一调节手柄与蒸汽发生器电连接。控制面板通过支架杆41固定于熨烫台30前侧的抛光底板上。

熨烫台30内设有烘干机构，烘干机构包括烘干器，第二调节手柄与烘干器电连接。熨烫台30顶部的端面上开设有烘干孔，烘干器的输出口通过连接管与烘干孔相连通，搁板上开均匀开设有若干吹风通孔。当熨烫头51通过热蒸汽对服装面料进行熨烫时，会使服装面料变热变潮湿，通过烘干器产生的冷风对服装面料进行快速定型和烘干，确保服装面料干燥快速的同时也提高了熨烫质量。

熨烫头51的底部设有粘毛头52，粘毛头52包括粘毛框和粘毛粘层。粘毛粘层包覆于粘毛框的底部，粘毛框套设于熨烫头51的底部且与熨烫头51可拆卸相连，可通过螺栓连接也可直接螺纹连接。粘毛粘层可采用普通的粘毛刷上的粘毛或粘层即可，使在熨烫的同时，有效去除服装面料表面的粘毛。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。