一种洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法及洗衣机与流程

本发明涉及洗衣机领域的自清洁洗衣机，尤其涉及一种洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法及其洗衣机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，如何在洗净衣服的同时能够做到省水，一直是消费者关注的焦点之一。

同时，随着絮凝技术逐渐成熟，在工业领域中逐渐应用和推广开来。采用絮凝原理制作的节水洗衣机也就成为了各洗衣机生产厂家的研发热点。申请号为03256181.4的中国专利公开了一种节水洗衣机，其洗衣桶的出水口前设有初过滤装置，它还设有储水桶，储水桶的底部设有絮凝池，絮凝池的上方设有过滤装置，絮凝池通过管路与洗衣桶相连通，絮凝池还具有排污口，管路上设有泵。这种节水洗衣机通常采用絮凝剂对污水中所包含的污物进行絮凝处理，絮凝剂和洗涤水中的污渍和洗涤剂发生反应生成絮状物，并沉淀或者漂浮，使污水中的污物变为絮凝物与水分离开，达到净化的目的。经过絮凝处理后的水生成新的循环水继续漂洗衣物，采用此种污水处理方式，减少了衣物洗涤用水。上述过程需要在一个单独的容器中进行，该容器的内壁会附着絮凝物，导致桶壁脏污，但是上述结构絮凝池中由于不具有清洗功能，长时间使用后，池壁会附着絮凝状污物，滋生细菌。

现有技术对于絮凝桶的清洗主要是利用水流冲洗桶壁，并利用絮凝桶中的搅拌机构搅拌水流冲刷桶壁达到洗涤的目的。申请号为cn201410118981的中国专利公开了一种具有自清洁功能的洗衣机絮凝装置及洗衣机，该发明包括絮凝容器和搅拌机构，还包括冲刷清洗絮凝容器内壁的清洗机构，该清洗机构包括甩水叶轮和驱动甩水叶轮转动的驱 动电机，通过甩水叶轮将进水甩向絮凝容器内壁进行清洗。其中搅拌力度要控制使得絮凝效果最优，所以搅拌水流力度不能太大，但是由于絮凝物粘性大，搅拌和水流冲刷的力度不能达成彻底清除的效果。而且水流冲刷很难覆盖整个桶壁的复杂的结构，并且如果使用喷头冲刷会有线屑堵塞滤网的隐患，造成进水不畅，影响絮凝正常进行。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法及洗衣机，解决现有絮凝桶不具有清洗功能，长时间使用后，池壁会附着絮凝状污物，滋生细菌的问题，并且解决水流冲刷不能达成彻底清洗絮凝桶的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法，判断絮凝桶需要清洗时，启动洗衣机预设定的清洗程序，向絮凝桶中通入清洗剂和水混合成的清洗液对絮凝桶进行清洗。

进一步地，清洗剂和水在洗涤桶中混合后形成清洗液通入絮凝桶。

进一步地，判断絮凝桶需要清洗，将清洗剂投放到洗涤剂盒的腔室中,再启动洗衣机预设定的清洗程序。

进一步地，启动洗衣机预设定的清洗程序后，洗衣机进水，将洗涤剂盒腔室中的清洗剂冲到洗涤桶中，在洗涤桶中混合成清洗液，再将清洗液导入絮凝桶中,进行清洗。

进一步地，判断絮凝桶需要清洗，将两种及以上的清洗剂分别投放到洗涤剂盒的不同腔室中,再启动洗衣机预设定的清洗程序。

进一步地，清洗程序采用n种清洗剂清洗絮凝桶时，清洗过程具有至少n个清洗阶段，每个阶段进水至一个腔室中将清洗剂冲到洗涤桶中，混合成清洗液导入絮凝桶中，对絮凝桶进行清洗，清洗完成后，将清洗后的清洗液排出，继续采用上述方式依次清洗絮凝桶。

进一步地，洗衣机预设定的清洗程序还包括采用清洗剂与水混合的清洗液清洗絮凝桶完成后，将清洗后的清洗液排出，再进水通过所有盛放过清洗剂的腔室至洗涤桶中，然后导入絮凝桶，对絮凝桶进行清洗。

进一步地，自动投放设定量的清洗剂至洗涤桶中，和水在洗涤桶中混合后形成清洗液通入絮凝桶。

进一步地，向洗涤桶进水的进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水。

进一步地，清洗剂和水混合形成的清洗液通入絮凝桶前进行加热。

进一步地，包括如下步骤：

步骤s101，判断絮凝桶是否需要清洗；

步骤s102，需要清洗时，用户向洗涤剂盒投放清洗剂；

步骤s103，启动洗衣机预设定的清洗程序；

步骤s104，进水并投放清洗剂至洗涤桶中，清洗剂和水在洗涤桶混合成清洗液，同时加热清洗液；

步骤s105，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水；

步骤s106，将洗涤桶的清洗液泵入絮凝桶；

步骤s107，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

步骤s108，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

步骤s109，将清洗液排出；

步骤s110，絮凝桶中的清洗液排出后，通过洗涤剂盒投放过清洗剂的腔室再次向洗涤桶进水并通入絮凝桶，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水，通入絮凝桶的水搅拌t3时长后排出。

进一步地，洗衣机主控制器通过时间和/或水处理周期数计算判断絮凝桶是否需要清洗，当需要清洗时通过面板显示、声光报警等方式通知用户。

本发明的另一目的是提供一种采用上述方法的洗衣机，包括洗涤桶和絮凝桶，洗涤桶和絮凝桶之间通过水管连接，所述的水管上连接水泵，所述的絮凝桶内设置有水位传感器、温度传感器、搅拌器，还包括洗衣机主控制器，所述的洗衣机主控制器包括控制模块和计时模块，所述的洗衣机主控制器与所述的水泵、水位传感器、温度传感器、搅拌器和加热器电连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

絮凝处理污水后，污水中的污物变为絮凝物与水分离开，导致絮凝桶中留存有絮凝物，若絮凝物附着在絮凝桶侧壁上，会对再后的絮凝水造成二次污染，而絮凝物长期留存会导致絮凝桶中产生大量细菌，本发明提供一种洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法，当洗衣机判断絮凝桶需要清洗时，启动洗衣机预设定的清洗程序，可以实现絮凝桶的自清洁，清除絮凝桶中留存的絮凝物。

现有的对絮凝桶的清洗采用冲洗絮凝桶，或者向絮凝桶中蓄水并对桶中的水进行搅拌的方法，但是由于絮凝物粘性大，搅拌和水流冲刷的力度不能达成彻底清除的效果，本发明采用化学药剂清洁絮凝桶，化学药剂可以为酸性清洗剂、碱性清洗剂、杀菌剂、消毒剂中的一种或多种组合成的清洗剂，向絮凝桶中通入混合清洗剂和水的清洗液，搅拌絮凝桶中的清洗液，搅拌后清洗液在絮凝桶中浸泡预设定的时间再排出，使得絮凝桶内和附着在絮凝桶侧壁上的絮凝物在清洗剂的作用下随清洗液排出，解决了用清水冲洗或者搅拌无法彻底清洁絮凝桶的问题。并且，解决了水流冲刷很难覆盖整个桶壁的复杂的结构的问题。

由于使用化学药剂和水混合的清洗液清洗絮凝桶，可能造成少量含有化学药剂的清洗剂残留在絮凝桶中，将会影响絮凝效果，并且残留的化学药剂混入洗衣水中将会影响洗衣效果或者对衣物造成损害。所以在清洗程序中，清洗液排出絮凝桶后，向投放过清洗剂的洗涤剂盒的腔室以及絮凝桶中通入清水，进行搅拌后排出，上述过程对洗涤剂盒、洗涤桶、絮凝桶以及管道进行清水冲洗，使得清洗剂不会残留，上述过程可重复多次，解决使用化学药剂清洗絮凝桶后残留的问题。

清洁絮凝桶的清洗程序预设定存储在洗衣机主控制器中，与其他洗衣程序相互独立，用户可以根据需要选择启动该清洗程序清洁絮凝桶，当用户忽略或者忘记絮凝桶需要清洁时，洗衣机可以通过面板显示、声光报警等方式通知用户，避免长时间没有清洁絮凝桶滋生细菌、影响絮凝效果。

本发明提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法，使用化学药剂作为清洗剂清洗絮凝桶，无需对洗衣机进行改造，不需要单独设置清洗剂投放装置，节省成本。对于用户来说，当需要清洗絮凝桶时，直接将清洗剂投放到洗涤剂盒的腔室中，启动清洗絮凝桶的程序即可，操作简单方便。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本发明实施例提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法流程图；

图2为本发明实施例一提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法流程图；

图3为本发明实施例二提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法流程图；

图4为本发明一种洗衣机的示意图；

絮凝桶1、洗涤桶2、水管3、水泵4、加热器5、搅拌器6、水位传感器7、温度传 感器8、洗衣机主控制器9。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

现有的洗衣机的絮凝桶的自清洁大多是通过在洗衣机漂洗结束、排漂洗水之前，利用漂洗水对絮凝桶分别进行冲洗、蓄水，并在蓄水过程后进行辅助搅拌，并且分别将冲洗水和蓄水进行排出，以使得留存在絮凝桶中的絮凝物被冲洗水和蓄水进行清理作用后排出，达到对絮凝桶内的絮凝物进行自清洁的目的。上述过程中絮凝桶的自清洁使用的水来自洗衣的漂洗水，也就是絮凝桶自清洁必须是在洗衣之后进行，如果洗衣机不进行洗衣那么也无法进行絮凝桶的自清洁，这对清洁絮凝桶造成了一定的局限。

针对该问题，本发明提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法为在洗衣机主控制器上预设定的程序，与洗衣程序相互独立，洗衣机不进行洗衣也可以进行絮凝桶的自清洁，用户可以启动絮凝桶自清洁程序控制洗衣机单独清洁絮凝桶，清洁絮凝桶不再受到洗衣的局限。洗衣机主控制器通过时间和/或水处理周期数计算判断絮凝桶是否需要清洗，当计算结果显示絮凝桶需要清洗时，洗衣机通过面板显示、声光报警等方式通知用户，可以实现对絮凝桶的及时清洗，避免了絮凝物长期留存在絮凝桶中滋生大量细菌，利于洗涤衣物。

其次，上述采用水流冲洗絮凝桶壁，并利用絮凝桶中的搅拌机构产生搅拌水流以冲刷桶壁的絮凝桶清洗方法，由于絮凝剂中添加有高分子聚合物，这就使得絮凝物的粘附性很强，并且絮凝物极易被水流打散，更容易附着在絮凝桶的内壁上，所以使得搅拌水流力度不能太大，造成水流的冲刷力度不能彻底清除絮凝物的问题。同时，若絮凝桶采用进水水流冲刷，则进水水流需覆盖整个桶壁，但实际上水流冲刷很难覆盖整个桶壁的复杂的结构，并且如果使用喷头冲刷会有线屑堵塞滤网的隐患，造成进水不畅，影响絮凝正常进行。

为解决上述问题，本发明提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法采用化学药剂清洗絮凝桶，使用针对絮凝物特性的专用的化学药剂清洗絮凝桶，化学药剂可以为酸性清洗剂、碱性清洗剂、杀菌剂、消毒剂中的一种或多种的组合。当洗衣机通过面板显示、声光报警等方式通知用户需要对絮凝桶进行清洗时，用户将化学药剂投放到洗涤剂投放盒 中，然后启动絮凝桶自清洁程序，洗衣机进行絮凝桶的自清洁。

如图1所示，本发明提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法，其步骤为：

步骤s101，判断絮凝桶是否需要清洗；

步骤s102，需要清洗时，用户向洗涤剂盒投放清洗剂；

步骤s103，启动洗衣机预设定的清洗程序；

步骤s104，进水并投放清洗剂至洗涤桶中，清洗剂和水在洗涤桶混合成清洗液，同时加热清洗液；

步骤s105，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水；

步骤s106，将洗涤桶的清洗液泵入絮凝桶，

步骤s107，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

步骤s108，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

步骤s109，将清洗液排出；

步骤s110，絮凝桶中的清洗液排出后，通过洗涤剂盒投放过清洗剂的腔室再次向洗涤桶进水并通入絮凝桶，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水，通入絮凝桶的水搅拌t3时长后排出。

在上述自清洁过程中，启动洗衣机预设定的清洗程序后，洗衣机执行步骤s104，通过洗涤剂盒盛放化学药剂即清洗剂的腔a向洗涤桶注入定量的自来水。水量为絮凝桶达到清洗水位时的水量，此时执行步骤s105，停止进水，在上述过程中，清洗剂随水冲入洗涤桶内，清洗剂与水在洗涤桶内混合后形成清洗絮凝桶的清洗液。再执行步骤s106，水泵将清洗液从洗涤桶泵入到絮凝桶内。为使清洗剂与水充分溶解混合，在再执行步骤s106前，对清洗剂和水在洗涤桶混合成清洗液的过程进行加热，同时加热也提高了清洗剂对絮凝桶的清洗效果。

步骤s106至步骤s108为絮凝桶清洁过程，在清洗剂的作用下附着在絮凝桶的内壁上的粘附性很强的絮凝物从内壁剥落到清洗液中，清洗过程中的包括t1时长的搅拌与t2时长的浸泡过程，使得絮凝桶的内壁上附着的絮凝物充分落到清洗液中。

现有技术的清洗过程中，由于絮凝物极易被水流打散进而更多的附着在絮凝桶的内壁上，所以搅拌的力度不能太大，造成水流的冲刷力度不能彻底清除絮凝物的问题。本发明使用化学药剂对絮凝桶进行清洗，所以清洗过程中的对搅拌的力度、转度和正反转频率可以不做要求，并且经过发明人多次试验发现，提高搅拌的转速和增加正反转频率 对提升絮凝桶的清洗效果有益。

实施例一

如图2所示，本实施例提供的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法，其步骤为：

步骤s101，判断絮凝桶是否需要清洗；

步骤s102，需要清洗时，用户向洗涤剂盒投放清洗剂；

步骤s103，启动洗衣机预设定的清洗程序；

步骤s104，进水并投放清洗剂至洗涤桶中，清洗剂和水在洗涤桶混合成清洗液，同时加热清洗液；

步骤s105，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水；

步骤s106，将洗涤桶的清洗液泵入絮凝桶，

步骤s107，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

步骤s108，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

重复执行步骤s107，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

重复执行步骤s108，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

重复执行步骤s107、s108，执行次数n次；

步骤s109，将清洗液排出；

步骤s110，絮凝桶中的清洗液排出后，通过洗涤剂盒投放过清洗剂的腔室再次向洗涤桶进水并通入絮凝桶，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水，通入絮凝桶的水搅拌t3时长后排出。

本实施例在是在图1所示的洗衣机的絮凝桶自清洁控制方法的步骤的基础上的优化，清洗程序中的步骤s107、s108重复执行多次，清洗程序中预设定执行的次数。在絮凝桶清洁过程，搅拌t1时长后再浸泡t2时长，然后再次进行搅拌与浸泡，上述步骤使得附着在絮凝桶内壁上的絮凝物在搅拌过程中更易剥落，清洗剂清除絮凝物更充分。

进一步地，由于使用化学药剂清洗絮凝桶，在清洗后，絮凝桶内可能会残留化学药剂，将会影响下一次絮凝处理的效果，如果残留的化学药剂与衣物接触，还会损伤衣物。为解决上述问题，在步骤s109结束后，设有步骤s110，在絮凝桶中的清洗液排出后，再次经过洗涤剂盒腔室向洗涤桶进水并通入絮凝桶，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水，通入絮凝桶的水搅拌t3时长后排出，上述步骤可以清洗洗涤剂盒腔室、洗涤桶、絮凝桶以及管道中残留的清洗剂，避免残留的化学药剂影响下一次絮凝处理的 效果以及对衣物造成损伤。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上的优化，本发明使用针对絮凝物特性的专用的化学药剂清洗絮凝桶，化学药剂可以为酸性清洗剂、碱性清洗剂、杀菌剂、消毒剂中的一种或多种的组合。经过发明人多次实验发现，在实际清洗时采用多种化学药剂组合作为清洗剂的清洗效果优于采用单一的化学药剂作为清洗剂的清洗效果，并且采用酸性清洗剂或者碱性清洗剂与杀菌剂或者消毒剂组合作为清洗剂时，除了可以实现清洗絮凝桶的目的，还可以对絮凝桶进行杀菌以及消毒，进一步地避免絮凝桶滋生细菌。

但是如果用户同时投放两种或者两种以上的化学药剂，可能会造成因化学药剂之间发生相互作用而导致化学药剂失效无法清洁絮凝桶的问题。为解决上述问题，在使用两种或者两种以上的化学药剂时，清洗程序采用n种清洗剂清洗絮凝桶时，清洗过程具有至少n个清洗阶段，每个阶段进水至一个腔室中将清洗剂冲到洗涤桶中，混合成清洗液导入絮凝桶中，对絮凝桶进行清洗，清洗完成后，将清洗后的清洗液排出，继续采用上述投放清洗剂的方式依次清洗絮凝桶。具体地，将不同种的化学药剂分别投放到不用的洗涤剂盒的腔中，清洗程序先执行一种化学药剂的清洗，再执行另一种化学药剂的清洗，本实施例以采用碱性清洗剂加酸性清洗剂清洗絮凝桶为例进行说明，以下将碱性清洗剂称为清洗剂a，酸性清洗剂称为清洗剂b，如图3所示，其步骤为：

步骤s101，判断絮凝桶是否需要清洗；

步骤s102，需要清洗时，用户向洗涤剂盒a腔投放清洗剂a，用户向洗涤剂盒b腔投放清洗剂b；

步骤s103，启动洗衣机预设定的清洗程序；

步骤s104，经过洗涤剂盒a腔向洗涤桶进水，清洗剂和水在洗涤桶混合成清洗液，同时加热清洗液；

步骤s105，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水；

步骤s106，将洗涤桶的清洗液泵入絮凝桶，

步骤s107，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

步骤s108，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

重复执行步骤s107，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

重复执行步骤s108，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

重复执行步骤s107、s108，执行次数n次；

步骤s109，将清洗液排出；

步骤s110，絮凝桶中的清洗液排出后，再次经过洗涤剂盒a腔向洗涤桶进水并通入絮凝桶，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水，通入絮凝桶的水搅拌t3时长后排出；

步骤s111，经过洗涤剂盒b腔向洗涤桶进水，清洗剂和水在洗涤桶混合成清洗液，同时加热清洗液；

步骤s112，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水；

步骤s113，将洗涤桶的清洗液泵入絮凝桶，

步骤s114，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

步骤s115，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

重复执行步骤s114，对絮凝桶中的清洗液搅拌t1时长；

重复执行步骤s115，搅拌后，清洗液絮凝桶中浸泡t2时长；

重复执行步骤s114、s115，执行次数n次；

步骤s116，将清洗液排出；

步骤s117，絮凝桶中的清洗液排出后，同时经过洗涤剂盒a腔和b腔向洗涤桶进水并通入絮凝桶，进水量达到絮凝桶清洗水位的水量时，停止进水，通入絮凝桶的水搅拌t3时长后排出。

用户向洗涤剂盒a腔投放清洗剂a，用户向洗涤剂盒b腔投放清洗剂b，启动洗衣机预设定的清洗程序后，通过洗涤剂盒盛放清洗剂a的腔a向洗涤桶注入定量的自来水，执行清洗絮凝桶的步骤s104至步骤s110,以上为使用清洗剂a清洗絮凝桶的过程。步骤s110完成后，通过洗涤剂盒盛放清洗剂b的腔b向洗涤桶注入定量的自来水，执行清洗絮凝桶的步骤s111至步骤s117,以上为使用清洗剂b清洗絮凝桶的过程，此时清洗程序结束。当用户需要使用多种化学药剂清洗絮凝桶时，仅需要将化学药剂分别投放到洗涤剂盒的不同的腔室中，启动絮凝桶清洗程序，洗衣机就可以启动絮凝桶的自清洁。用户操作方便，既可以实现清洗絮凝桶的目的，又可以对絮凝桶进行杀菌消毒。

需要说明的是，在洗衣机结构设计允许的条件下，可以把化学药剂直接投放到絮凝桶内并进行加热，则可以省略上述步骤s102和s111。

实施例三

本实施例在上述实施例的基础上进一步优化，本实施例提供的洗衣机的絮凝桶自清 洁控制方法采用自动投放设定量的清洗剂至洗涤桶中，清洗剂和水在洗涤桶中混合后形成清洗液通入絮凝桶，对絮凝桶进行清洗，采用上述方式清洗絮凝桶用户无需手动投放清洗剂。

实施例四

本实施例提供一种具有絮凝桶自清洁控制方法的洗衣机，如图4所示，包括洗涤桶2和絮凝桶1，洗涤桶2和絮凝桶1之间通过水管3连接，水管3上连接水泵4，絮凝桶1内设置有水位传感器7、温度传感器8、搅拌器6，该洗衣机还包括洗衣机主控制器9，洗衣机主控制器9包括控制模块(未图示)和计时模块(未图示)，洗衣机主控制器9与水泵4、水位传感器7、温度传感器8、搅拌器6和加热器5电连接。

絮凝桶的清洁程序预设定并存储在洗衣机主控制器9中，洗衣机主控制器9通过时间和/或水处理周期数计算判断絮凝桶是否需要清洗，当计算结果显示絮凝桶需要清洗时，洗衣机通过面板显示、声光报警等方式通知用户，用户向洗涤剂盒(未图示)的腔室中投放化学药剂即清洗剂，启动絮凝桶的清洁程序，洗衣机控制絮凝桶自清洁，可以实现对絮凝桶的及时清洗，避免了絮凝物长期留存在絮凝桶中滋生大量细菌，利于洗涤衣物。

需要说明的是，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。