一种洗衣机内筒加工成型装置的制作方法

本发明涉及洗衣机内筒加工设备技术领域，尤其涉及一种洗衣机内筒加工成型装置。

背景技术：

现有洗衣机不锈钢内筒的上、下端部口径较小，中间部分口径较大，现有的加工方式主要有加工成型，或焊接成型，焊接成型工艺复杂，产品品质不好，现有的加工设备设计不合理，并且定位不准确、难以实现筒圈均匀涨大，造成桶体壁厚度不均匀，产品品质较差的同时造成很大人力物力消耗的问题。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种定位准确，工作稳定，机械手自动上下料，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力的加工机。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种洗衣机内筒加工成型装置，包括机架、托起定位机构和加工机构，其特征在于：所述机架由方管焊接而成，所述托起定位机构包括导轨和气缸装置，且其利用所述导轨进行调节型号，并由所述气缸装置进行托起定位，所述加工机构具有液压缸装置和加工装置，并利用所述液压缸装置顶起所述加工装置进而达到内筒的加工，所述机架包括底座、立柱和顶板，所述底座边缘设有立柱，立柱上端固装有所述顶板，所述底座中间位置设有油缸。

本发明具有如下有益效果：

本发明一种洗衣机内筒加工成型装置，其定位准确，工作稳定，机械手自动上下料，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力，能自动定位，利用液压装置工作节拍快，且能兼容多种型号。

附图说明

图1为本发明一种洗衣机内筒加工成型装置的主视图；

图2为本发明一种洗衣机内筒加工成型装置的托起定位机构的主视图；

图3为本发明一种洗衣机内筒加工成型装置的加工机构的主视图。

图中标记示意为：1-加工机构；2-托起定位机构；3-机架；4-气缸装置；5-导轨；6-加工装置；7-液压缸装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例

本实施例提供了一种洗衣机内筒加工成型装置，在洗衣机内筒卷圆之后涨出内筒，该加工机包括机架3、托起定位机构2和加工机构1，其中，机架3由方管焊接而成，其结构稳定，托起定位机构2包括导轨5和气缸装置4，且其利用导轨5进行调节型号，并由气缸装置4进行托起定位，加工机构1具有液压缸装置7和加工装置6，并利用液压缸装置7顶起加工装置6进而达到洗衣机内筒的加工，且加工之后外观美观；机架3包括底座、立柱和顶板，底座边缘设有立柱，立柱上端固装有顶板，底座中间位置设有油缸。该加工机的优点是：定位准确，工作稳定，机械手自动上下料，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力，能自动定位，利用液压装置工作节拍快，能兼容多种型号。

该加工机的工艺操作流程：机械手放入内筒——托起定位机构先托起——然后定位——托起落下——最后胀型——完成工序。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种洗衣机内筒加工成型装置，包括机架、托起定位机构和加工机构，其中，机架由方管焊接而成，托起定位机构利用导轨进行调节型号，并由气缸装置进行托起定位，加工机构利用液压缸装置顶起加工装置进而达到内筒的加工，本发明的加工机的优点是定位准确，工作稳定，机械手自动上下料，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力，能自动定位，利用液压装置工作节拍快，且能兼容多种型号。

技术研发人员：范其云
受保护的技术使用者：江阴澄云机械有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.10.27