一种洗衣机进水盒组件、洗衣机、以及进水方法与流程

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机进水盒组件、具有该进水盒组件的洗衣机、以及洗衣机的进水方法。

背景技术：

滚筒洗衣机的在箱体上部设置有进水盒组件，用于向洗衣机内注水，以及用于投放洗涤剂和柔顺剂；进水盒组件包括进水盒和进水管，所述进水盒包括盒体、以及容纳于盒体内并可抽拉的洗涤剂容纳盒，进水盒通过波纹管与洗涤筒连接在一起，使得投放在洗涤剂容纳盒内的洗涤剂、被经进水管进入的自来水溶解并冲入洗涤筒中；在箱体前面上部的控制面板上开设有洗涤剂容纳盒的出入孔。

现有的洗衣机进水盒组件，盒体包括上盖和下壳体，在上盖上开设有与进水管连通的进水孔；这样打开进水阀后，自来水从进水盒的上部洒下，落入暂使存放洗涤剂的洗涤剂容纳盒内，进而流入到洗涤筒中。这种进水方式存在的一个问题是，由于自来水具有一定的压力，经进水孔喷出的水流冲击洗涤剂容纳盒内的洗涤剂，使得部分洗涤剂迸溅到进水盒内的上壁、侧壁上，也就是迸溅到盒体的上盖以及洗涤剂容纳盒的侧壁上；再加之进水盒基本处于封闭状态，造成进水盒长期阴暗潮湿通风差，容易滋生霉菌，产生异味，对洗涤的衣物造成污染，影响人们健康。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机进水盒组件，通过设置旋转喷洒器，实现对于进水盒的内壁进行冲洗，避免了其集聚污垢、滋生霉菌、以及产生异味等。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种洗衣机进水盒组件，包括：进水盒，所述进水盒具有盒体和洗涤剂容纳盒，所述洗涤剂容纳盒用于向洗衣机内添加洗涤剂；第一进水管，用于将自来水引入所述进水盒内；旋转喷洒器，用于旋转喷洒进水，所述旋转喷洒器设在所述盒体内、并与所述第一进水管连通。

进一步的，所述旋转喷洒器与所述盒体铰接，所述旋转喷洒器上开设有多个喷水孔。

进一步的，至少一个所述喷水孔设置为在喷水过程中为所述旋转喷洒器的旋转提供动力。

进一步的，所述旋转喷洒器具有沿径向向外延伸的至少一个条形的引流板，所述引流板上开设有与所述引流板垂直的多个喷水孔。

进一步的，所述引流板的两端部分别设有至少一个与所述喷水孔连通的、向邻近的所述旋转喷洒器的轴线方向的所述进水盒的内壁倾斜的第一引流管。

进一步的，所述旋转喷洒器上至少有一个倾斜设置的喷水孔，倾斜设置的喷水孔在喷水过程中为所述旋转喷洒器的旋转提供动力。

进一步的，所述喷水孔在所述旋转喷洒器上呈螺旋线排列。

进一步的，所述喷水孔在所述旋转喷洒器上呈直线排列。

进一步的，所述旋转喷洒器的两端部分别设有至少一个向邻近的所述旋转喷洒器的轴线方向的所述进水盒的内壁倾斜的喷水孔。

进一步的，所述旋转喷洒器为前后方向设置，所述旋转喷洒器的前端部设有至少一个与所述喷水孔相连通的第二引流管，所述第二引流管向前倾斜、并在其所在处的旋转喷洒器的径向上倾斜。

进一步的，所述旋转喷洒器的后端部设有至少一个与所述喷水孔相连通的第三引流管，所述第三引流管向后倾斜、并在其所在处的旋转喷洒器的径向上倾斜；所述第二引流管和第三引流管在径向上的倾斜方向相同。

进一步的，所述进水盒组件还包括第二进水管，在所述盒体上设有与所述第二进水管连通洒水孔。

进一步的，所述盒体上一体成型有u形的洒水器，所述洒水器位于所述洒水孔的上方，所述洒水器与所述第二进水管连通。

基于上述的洗衣机进水盒组件，本发明还提供一种洗衣机，具有上述的进水盒组件。

一种洗衣机，包括箱体、设置在箱体内的洗涤筒和进水盒组件，所述进水盒组件为上述的进水盒组件。

基于上述的洗衣机进水盒组件，本发明还提供一种洗衣机的进水方法，使得在进水过程中对洗衣机进水盒进行有效冲洗，使得进水盒保持干净，避免了其集聚污垢、滋生霉菌、以及产生异味等，避免了对洗涤衣物造成污染。

一种洗衣机的进水方法，所述洗衣机具有上述的进水盒组件，所述进水方法包括下述步骤：

所述洗衣机经第二进水管向所述进水盒供水设定时间，用于将进水盒内的洗涤剂溶解、并冲入洗涤筒内；

所述洗衣机经第一进水管向所述进水盒供水，通过与第一进水管连通的旋转喷洒器的旋转，使得水流喷洒在进水盒的内壁上，清洗进水盒。

本发明提供的洗衣机进水盒组件，通过设置旋转喷洒器，用于旋转喷洒进水，在洗衣机进水过程中从旋转喷洒器喷出的水流旋转喷洒在进水盒的内壁上，将迸溅到进水盒内的上壁和侧壁上洗涤剂冲下，并清洗进水盒内壁，使得进水盒保持清洁干净，避免了其集聚污垢、滋生霉菌、以及产生异味等。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的洗衣机进水盒组件的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1中洗衣机进水盒组件的放大结构示意图；

图3为图1中去除洗涤剂容纳盒后的洗衣机进水盒组件的放大结构示意图；

图4为上盖与旋转喷洒器的一种铰接方式的结构示意图；

图5为图4中的爆炸结构示意图；

图6为图5中a区域的放大结构示意图；

图7为图5中b区域的放大结构示意图；

图8为图5中c区域的放大结构示意图；

图9为上盖与旋转喷洒器的另一种铰接方式的结构示意图；

图10为图9中d区域的放大结构示意图；

图11为本发明所提出的洗衣机进水盒组件的第二个实施例的结构示意图；

图12为本发明所提出的洗衣机进水盒组件的第三个实施例的结构示意图；

图13为图12中e区域的放大结构示意图；

图14为图13中上盖处的放大结构示意图；

图15为图14中另一角度的结构示意图；

图16为图15中f区域的放大结构示意图；

图17为图12中的洗衣机的进水方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，首先定义术语：以洗衣机正常使用状态在靠近使用者的方向为“前”、远离使用者的方向为“后”，以及术语“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图10，是本发明所提出的洗衣机进水盒组件的第一个实施例，本实施例中的洗衣机为滚筒洗衣机，具有箱体10、设在箱体10内的洗涤筒20和进水盒组件30，进水盒组件30包括进水盒1、第一进水管2、连接进水盒1与洗涤筒20的连接管路5；进水盒1包括盒体11、以及容纳于盒体11内的洗涤剂容纳盒12，在箱体10前面上部的控制面板上开设有洗涤剂容纳盒12的出入孔；第一进水管2上设有第一进水阀21。洗涤剂容纳盒12作为洗涤剂的投放和暂存装置；第一进水阀21打开，自来水经第一进水管2进入进水盒1中，将洗涤剂容纳盒内的洗涤剂溶解并冲入洗涤筒20中。

本实施例中，参见图2-图3所示，洗衣机进水盒组件30还包括：用于旋转喷洒进水的旋转喷洒器3，旋转喷洒器3与第一进水管2连通、并设在盒体11内；通过设置旋转喷洒器3，在洗衣机进水过程中从旋转喷洒器3喷出的水流旋转喷洒在进水盒1的内壁上，也就是喷洒在洗涤剂容纳盒12的侧壁、盒体11的上壁、以及盒体11侧壁高出洗涤剂容纳盒12的侧壁的部分，这样对于洗涤剂容纳盒12的侧壁、盒体11的上壁进行了直接的冲刷，将迸溅到进水盒1内的上壁和侧壁上洗涤剂冲下；并且喷洒到盒体11侧壁上的水和盒体11的上壁上的部分水会顺着盒体11侧壁流到盒体11的底面，这样水流也对盒体11的侧壁进行了冲洗，使得对于进水盒1的内壁进行了清洁，使得进水盒1的内壁保持清洁干净，避免了其集聚污垢、滋生霉菌、以及产生异味等。

本实施例中，参见图2所示，洗涤剂容纳盒12可抽拉的位于盒体11内，在洗涤衣物时通过打开洗涤剂容纳盒12加入洗涤剂。

本实施例中，参见图2所示，盒体11具有上盖111和下壳体112，并且上盖111和下壳体112围成容纳洗涤剂容纳盒12的容纳腔。旋转喷洒器3前后方向设置在盒体11内，旋转喷洒器3的两端与上盖111铰接，也就是旋转喷洒器3的两端为转轴进行转动；在旋转喷洒器3上开设有多个喷水孔31。

参见图4-图8所示，为旋转喷洒器3与上盖111的一种铰接方式，旋转喷洒器3的前后两端分别设有轴套36，在上盖111上设有与轴套36相匹配的轴1111，旋转喷洒器3的两端的轴套36套装在轴1111上。

参见图9-图10所示，为旋转喷洒器3与上盖111的一种铰接方式，在旋转喷洒器3的后端设有轴套，在上盖111的后部设有与轴套相匹配的轴1111；在旋转喷洒器3的前端设有转轴37，在上盖111的前部设有与转轴37相匹配的转套1112。

本实施例中，旋转喷洒器3为自动旋转，依靠从喷水孔31喷出的水的反作用力推动旋转喷洒器3旋转，也就是要求其中至少有一个喷水孔31的中心线不通过旋转喷洒器3的轴线，或者说至少有一个喷水孔31喷出的水流在旋转喷洒器3上产生切向力，用于推动旋转喷洒器3旋转。为了增加推动力，设置多个喷水孔31喷出的水流在旋转喷洒器3上产生同向旋转的切向力。

对于旋转喷洒器3上喷水孔31的设置有多种形式，本实施例中，参见图5和图8所示，旋转喷洒器3为圆管状结构，旋转喷洒器3具有沿径向向外延伸的至少一个条形的引流板32，在引流板32与旋转喷洒器3相邻接的面上，开设与引流板32垂直的多个喷水孔31。引流板32为沿径向向外延伸形成，也就是引流板32位于旋转喷洒器3的径向，喷水孔31与引流板32垂直设置，也就是喷水孔31位于切线方向；这样使得喷水孔31的中心线位于其所在处的旋转喷洒器3的切线方向、或者说与切线方向平行，也就是从喷水孔31喷出的水流位于旋转喷洒器3的切线方向上，使得31喷出的水流的反作用力为旋转喷洒器3的切向力，反作用力全部用于推动旋转喷洒器3旋转，有利于旋转喷洒器3的自动旋转。

在旋转喷洒器3上沿轴线对称设置有两个条形的引流板32，并且两个引流板32上的喷水孔31的开设方向为推动旋转喷洒器3的同向旋转。这样通过设置两个条形的引流板32，即能增加促进旋转喷洒器3旋转的推动力，也能使得旋转喷洒器3的转轴受力平衡，增加旋转的平稳性。

本实施例中，参见图2-图3所示，由于旋转喷洒器3前后方向设置在盒体11内，喷水孔31的水流方向在旋转喷洒器3的切线方向上，也就使得进水盒1的前壁和后壁没有水流到达，不能达到彻底清洁进水盒1内壁的效果。在旋转喷洒器3喷射进水时，洗涤剂容纳盒12是处于关闭状态，此时洗涤剂容纳盒12的前壁将进水盒1封闭，洗涤剂容纳盒12的后壁低于盒体11的后壁。为了使得旋转喷洒器3对于进水盒1的前壁和后壁也能清洁冲洗，在引流板31的最前端的喷水孔31上和最后端的喷水孔31上分别设置有第一引流管33；与最前端的喷水孔31相连通的第一引流管33向前弯曲延伸，使得经前面的第一引流管33引流后的水流喷洒到洗涤剂容纳盒12的前壁上，实现对于进水盒1的前壁的清洗；与最后端的喷水孔31相连通的第一引流管33向后弯曲延伸，使得经后面的第一引流管33引流后的水流喷洒到洗涤剂容纳盒12的后壁和盒体11的后壁高出洗涤剂容纳盒12后壁的部分上，并且喷洒到盒体11的后壁上的水流沿后壁流到盒体11的底面，实现了对于盒体11的后壁的清洗，也就是使得进水盒1的后壁被清洗干净。

本实施例中，进水盒1内具有两个并排设置的旋转喷洒器3，分别对应洗涤剂容纳盒12内的两个容纳部。当然在其他实施例，也可以设置一个旋转喷洒器3。

在洗衣机洗涤过程中，需要的自来水都是通过第一进水管2后有旋转喷洒器3喷洒在进水盒1后流入洗涤筒20内，由于进水过程中，通过旋转喷洒器3的旋转喷洒进水，实现对于进水盒1的清洗，使得进水盒1保持清洁，避免了进水盒1对于洗涤衣物的污染。

参阅图11，是本发明所提出的洗衣机进水盒组件的第二个实施例，本实施例与第一个实施的主要区别在于：旋转喷洒器上的喷水孔的设置不同，其他结构可以采用与对比文件1相同的结构。

本实施例中，参见图11所示，旋转喷洒器3为前后设置的管状结构，在旋转喷洒器3的管壁上开设有多个喷水孔31，其中至少一个喷水孔31为倾斜设置，在喷水过程中为旋转喷洒器3的旋转提供动力。也就是倾斜设置的喷水孔31的中心线不通过旋转喷洒器3的轴线，依靠从倾斜设置的喷水孔31喷出的水的反作用力推动旋转喷洒器3旋转，倾斜设置的喷水孔31喷出的水流在旋转喷洒器3上产生切向力，用于推动旋转喷洒器3旋转。为了增加推动力，设置所有的喷水孔31喷出的水流在旋转喷洒器3上产生同向旋转的切向力。

本实施例中，设置多个喷水孔31在旋转喷洒器3的管壁上呈螺旋排列，使得旋转喷洒器3的转轴受力平衡，增加旋转的平稳性，以及在喷水孔31喷洒过程中，喷洒出的水流同时到达进水盒1内的各个内壁，使得进水盒1受到均匀的冲击力以及清洁效果较好。

本实施例中，旋转喷洒器3的前端部设有一个与喷水孔31相连通的第二引流管33，第二引流管33与最前面的一个喷水孔31连通，第二引流管34向前倾斜、并在其所在处的旋转喷洒器3的径向上倾斜。或者说第二引流管34向其所在处的旋转喷洒器3的切线向倾斜，也就是第二引流管34喷出的水流在旋转喷洒器3上产生切向力，用于推动旋转喷洒器3旋转；第二引流管34向前倾斜，使得第二引流管34引流后的水流喷洒到洗涤剂容纳盒12的前壁上，实现对于进水盒1的前壁的清洗；并还产生了对了旋转喷洒器3的旋转的推动力。

在旋转喷洒器3的后端部设有一个与喷水孔31相连通的第三引流管35，第三引流管35与最前面的一个喷水孔31连通，第三引流管35向后倾斜、并在其所在处的旋转喷洒器3的径向上倾斜；并且第二引流管34和第三引流管35在径向上的倾斜方向相同。或者说第三引流管35向其所在处的旋转喷洒器3的切线向倾斜，也就是第第三引流管35喷出的水流在旋转喷洒器3上产生切向力，用于推动旋转喷洒器3旋转；第三引流管35向后倾斜，使得引流后的水流喷洒到洗涤剂容纳盒12的后壁和盒体11的后壁高出洗涤剂容纳盒12后壁的部分上，并且喷洒到盒体11的后壁上的水流沿后壁流到盒体11的底面，实现了对于盒体11的后壁的清洗，也就是使得进水盒1的后壁被清洗干净。

参阅图12-图17，是本发明所提出的洗衣机进水盒组件的第三个实施例，本实施例与第一个实施的主要区别在于：设有第二进水管，其他结构可以采用与对比文件1相同的结构。

参见图12所示，本实施例中的洗衣机为滚筒洗衣机，具有箱体10、设在箱体10内的洗涤筒20和进水盒组件30，进水盒组件30包括进水盒1、第一进水管2、第二进水管4、旋转喷洒器3、以及连接进水盒1与洗涤筒20的连接管路5；进水盒1包括盒体11、以及容纳于盒体11内并可抽拉的洗涤剂容纳盒12，在箱体10前面上部的控制面板上开设有洗涤剂容纳盒12的出入孔；第一进水管2上设有第一进水阀21；第二进水管4上设有第二进水阀41。设置可抽拉的洗涤剂容纳盒12，是为了在洗涤衣物时通过打开洗涤剂容纳盒12加入洗涤剂，洗涤剂容纳盒12作为洗涤剂的投放和暂存装置；第一进水阀21或第二进水阀41打开，自来水经第一进水管2或第二进水管4进入进水盒1中，将洗涤剂容纳盒内的洗涤剂溶解并冲入洗涤筒20中。

本实施例中，参见图13所示，旋转喷洒器3与第一进水管2连通、并设在盒体11内；通过设置旋转喷洒器3，在洗衣机进水过程中从旋转喷洒器3喷出的水流旋转喷洒在进水盒1的内壁上，也就是喷洒在洗涤剂容纳盒12的侧壁、盒体11的上壁、以及盒体11侧壁高出洗涤剂容纳盒12的侧壁的部分，这样对于洗涤剂容纳盒12的侧壁、盒体11的上壁进行了直接的冲刷，将迸溅到进水盒1内的上壁和侧壁上洗涤剂冲下；并且喷洒到盒体11侧壁上的水和盒体11的上壁上的部分水会顺着盒体11侧壁流到盒体11的底面，这样水流也对盒体11的侧壁进行了冲洗，使得对于进水盒1的内壁进行了清洁，使得进水盒1的内壁保持清洁干净，避免了其集聚污垢、滋生霉菌、以及产生异味等。

本实施例中，盒体11具有上盖111和下壳体，并且上盖111和下壳体围成容纳洗涤剂容纳盒12的容纳腔。旋转喷洒器3前后方向设置在盒体11内，旋转喷洒器3的两端与上盖111铰接，也就是旋转喷洒器3的两端为转轴进行转动；在旋转喷洒器3上开设有多个喷水孔31。

参见图14-图15所示，在洗涤液溶解过程中，如利用旋转喷洒器3旋转喷洒进水，由于水流的冲击力可能使得洗涤剂容纳盒12内的洗涤液被迸溅的比较严重。为了解决这个问题，在上盖111上一体成型有u形的洒水器5，洒水器5下方的上盖111上开设有多个洒水孔51，洒水器5与第二进水管4连通，将自来水经上盖111上的洒水孔51进入进水盒1内。设置第二进水管4和洒水器5主要用于将洗涤剂容纳盒12内的洗涤液溶解并冲入洗涤筒20中。在利用洗衣机洗涤衣物时，首先利用第二进水管4进水，将洗涤剂容纳盒12内的洗涤液冲入洗涤筒20后，再利用第一进水管2和旋转喷洒器3旋转喷洒进水，在进水的同时清洁进水盒1的内壁。也就是只在洗衣机启动后用于溶解洗涤剂时利用第二进水管4进水，其他阶段都利用第一进水管2进水。

参见图17所示，说明本实施例中洗衣机的进水方法，具体包括下述步骤：s1、洗衣机启动。

s2、第二进水阀41打开，自来水经第二进水管4进入进水盒1内。

具体的，自来水经第二进水阀41、第二进水管4、洒水器5，之后经上盖111上的洒水孔51进入进水盒1；将洗涤剂容纳盒12内的洗涤剂溶解、并冲入洗涤筒20内。

s3、检测第二进水管4的进水时间t1，当t1达到设定时间t0时，第二进水阀41关闭。

具体的，设定时间t0为5~60s，优选设置为10~20s。

s4、第一进水阀21打开，自来水经第一进水管2进入进水盒1内。

具体的，第一进水阀21打开，自来水经第一进水阀21、第一进水管2、旋转喷洒器3，最后将经喷水孔31将水流喷入进水盒1，同时由于水流的反作用力推动旋转喷洒器3旋转，使得水流全方位喷洒在进水盒1的内壁上，起到对于进水盒1的清洁。

在洗衣机洗涤过程中，当主控板收到添加洗涤水的信号时，首先打开第二进水阀41设定时间后，再打开第一进水阀21或者在再次收到添加洗涤水的信号时打开第一进水阀21。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。