一种挡风玻璃仓储用转运件的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备，具体是指一种挡风玻璃仓储用转运件。

背景技术：

在平板玻璃生产完与包装运输前，通常对玻璃进行叠加或是并排放置储存，但是在此类放置方式在实际应用中，一旦平板玻璃与玻璃之间没有完全贴合，就会导致平板玻璃之间存在间隙，一旦堆放的玻璃受到外界作用应力，进而导致相互挤压后产生的应力，严重时会直接造成玻璃碎裂或是开缝。

技术实现要素：

本实用新型通过设置一种挡风玻璃仓储用转运件，提高放置效率和防止玻璃在转运过程中受损。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种挡风玻璃仓储用转运件，包括侧挡块以及多个安装在侧挡块上的柱状突起，多个所述柱状突起等距间隔设置，且同处一条水平线上，相邻的两个柱状突起之间构成矩形槽，在所述矩形槽内设置有L形调节杆，L形调节杆的竖直部分的轴线与矩形槽的轴线平行，所述L形调节杆水平部分的一端延伸至矩形槽外，所述L形调节杆水平部分的另一端底部固定有弹簧。

现有的平板玻璃的储放多采用平行堆放或是并排放置，并且将多张玻璃包装在一起组成一个整件，但在移动搬运过程中一旦受到外界作用应力的影响，相邻的两个玻璃之间很容易产生挤压，进而导致其受力平衡被破坏。

针对上述问题，本实用新型设置金属材质的侧挡块为玻璃的放置提供支撑，侧挡块上等距间隔设置多个柱状突起，在相邻的两个柱状突起间形成一个矩形槽，玻璃整件在放置时其两端直接置于矩形槽内，并且在矩形槽内安装有L形调节杆，L形调节杆的底部安装有弹簧，弹簧使得L形调节杆的水平部分处于倾斜状态，工作时两个相对设置的本实用新型相互配合使用，当玻璃整件置于矩形槽内时，玻璃的底端与L形调节杆水平部分的上表面接触，通过玻璃整件的重力作用对L形调节杆的水平部分以及弹簧进行下压，直至玻璃整件稳定放置在矩形槽内，而L形调节杆的水平部分趋于与侧挡块平行，L形调节杆的竖直部分则与玻璃整件的侧壁接触，对其进行夹紧限位，避免玻璃整件产生偏移；其中，在玻璃整件落入矩形槽底的瞬间会产生一个瞬时冲量，进而导致玻璃整件底部与矩形槽底部发生碰撞，倾斜设置的L形调节杆的水平部分在与玻璃整件接触后开始下压弹簧，通过弹簧的弹力作用将瞬时冲量产生的冲击力消除，进而解决平板玻璃叠放不齐造成玻璃受损的问题，达到提高放置效率和防止玻璃在转运过程中受损的目的。

还包括多个支撑杆，所述支撑杆的一端固定在侧挡块上表面，支撑杆的另一端与柱状突起的外壁连接。为加强柱状突起与侧挡块之间的稳定性连接，在柱状突起侧壁与侧挡块的上表面上固定支撑杆，使得柱状突起、侧挡块与支撑杆之间形成一个封闭的三角形，利用三角形的稳定性原理，达到提高本实用新型的使用稳定性的目的。

所述L形调节杆的竖直部分的高度为所述柱状突起高度的三分之一。为减小玻璃整件在放置时的难度，通常将柱状突起的高度设置为玻璃整件的五分之二或是五分之一，而L形调节杆的竖直部分的高度设置为柱状突起高度的三分之一，使得玻璃整件在放置后L形调节杆的竖直部分将玻璃整件的侧边包裹限位，且方便玻璃整件的快速取出。

所述弹簧为扭转弹簧。作为优选，在玻璃整件落入矩形槽内且与L形调节杆接触时，由于玻璃整件的底端各局部受力不可能均匀，因此L形调节杆对弹簧的压力方向也是不均匀的，因此弹簧采用扭转弹簧，可将L型调节杆上施加的各个方向上的压力作用缓冲消除，同时防止弹簧受损，大大提高了本实用新型的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型在玻璃整件落入矩形槽底的瞬间会产生一个瞬时冲量，进而导致玻璃整件底部与矩形槽底部发生碰撞，倾斜设置的L形调节杆的水平部分在与玻璃整件接触后开始下压弹簧，通过弹簧的弹力作用将瞬时冲量产生的冲击力消除，进而解决平板玻璃叠放不齐造成玻璃受损的问题，达到提高放置效率和防止玻璃在转运过程中受损的目的；

2、本实用新型为减小玻璃整件在放置时的难度，通常将柱状突起的高度设置为玻璃整件的五分之二或是五分之一，而L形调节杆的竖直部分的高度设置为柱状突起高度的三分之一，使得玻璃整件在放置后L形调节杆的竖直部分将玻璃整件的侧边包裹限位，且方便玻璃整件的快速取出；

3、本实用新型弹簧采用扭转弹簧，可将L型调节杆上施加的各个方向上的压力作用缓冲消除，同时防止弹簧受损，大大提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-侧挡块、2-支撑杆、3-柱状突起、4-L形调节杆、5-矩形槽、6-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型包括侧挡块1以及多个安装在侧挡块1上的柱状突起3，多个所述柱状突起3等距间隔设置，且同处一条水平线上，相邻的两个柱状突起3之间构成矩形槽5，在所述矩形槽5内设置有L形调节杆4，L形调节杆4的竖直部分的轴线与矩形槽5的轴线平行，所述L形调节杆4水平部分的一端延伸至矩形槽5外，所述L形调节杆4水平部分的另一端底部固定有弹簧6。

现有的平板玻璃的储放多采用平行堆放或是并排放置，并且将多张玻璃包装在一起组成一个整件，但在移动搬运过程中一旦受到外界作用应力的影响，相邻的两个玻璃之间很容易产生挤压，进而导致其受力平衡被破坏；

针对上述问题，本实施例设置金属材质的侧挡块1为玻璃的放置提供支撑，侧挡块1上等距间隔设置多个柱状突起3，在相邻的两个柱状突起3间形成一个矩形槽5，玻璃整件在放置时其两端直接置于矩形槽5内，并且在矩形槽5内安装有L形调节杆4，L形调节杆4的底部安装有弹簧6，弹簧6使得L形调节杆4的水平部分处于倾斜状态，工作时两个相对设置的本实施例相互配合使用，当玻璃整件置于矩形槽5内时，玻璃的底端与L形调节杆4水平部分的上表面接触，通过玻璃整件的重力作用对L形调节杆4的水平部分以及弹簧6进行下压，直至玻璃整件稳定放置在矩形槽5内，而L形调节杆4的水平部分趋于与侧挡块1平行，L形调节杆4的竖直部分则与玻璃整件的侧壁接触，对其进行夹紧限位，避免玻璃整件产生偏移；其中，在玻璃整件落入矩形槽5底的瞬间会产生一个瞬时冲量，进而导致玻璃整件底部与矩形槽5底部发生碰撞，倾斜设置的L形调节杆4的水平部分在与玻璃整件接触后开始下压弹簧6，通过弹簧6的弹力作用将瞬时冲量产生的冲击力消除，进而解决平板玻璃叠放不齐造成玻璃受损的问题，达到提高放置效率和防止玻璃在转运过程中受损的目的。

还包括多个支撑杆2，所述支撑杆2的一端固定在侧挡块1上表面，支撑杆2的另一端与柱状突起3的外壁连接。为加强柱状突起3与侧挡块1之间的稳定性连接，在柱状突起3侧壁与侧挡块1的上表面上固定支撑杆2，使得柱状突起3、侧挡块1与支撑杆2之间形成一个封闭的三角形，利用三角形的稳定性原理，达到提高本实施例的使用稳定性的目的。

所述L形调节杆4的竖直部分的高度为所述柱状突起3高度的三分之一。为减小玻璃整件在放置时的难度，通常将柱状突起3的高度设置为玻璃整件的五分之二或是五分之一，而L形调节杆4的竖直部分的高度设置为柱状突起3高度的三分之一，使得玻璃整件在放置后L形调节杆4的竖直部分将玻璃整件的侧边包裹限位，且方便玻璃整件的快速取出。

所述弹簧6为扭转弹簧。作为优选，在玻璃整件落入矩形槽5内且与L形调节杆4接触时，由于玻璃整件的底端各局部受力不可能均匀，因此L形调节杆4对弹簧6的压力方向也是不均匀的，因此弹簧6采用扭转弹簧，可将L型调节杆4上施加的各个方向上的压力作用缓冲消除，同时防止弹簧6受损，大大提高了本实施例的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。