卧式大棚棉被翻边机的制作方法

本发明涉及一种大棚棉被翻边机，尤其涉及一种卧式大棚棉被翻边机。

背景技术：

现在大棚种植正逐渐采用保温棉替代传统草席，保温棉被保温效果在十度以上，具有耐寒、保温、耐磨、防水、透气性好的优点，尺寸可以按具体要求定做，而且颜色多样化，具有较好的美观性，可以有效利用生活中的废弃衣服加工而成，既环保也可以降低成本。但是保温棉被加工过程中，多为两侧设置工位，采用人工翻边后机器车缝的形式制得，在加工环境中需要至少两人全程作业，劳动强度高，也不利于工人的身体健康，还不利于效率的提高。

技术实现要素：

本发明提供一种卧式大棚棉被翻边机，能够自动进行大棚棉被的翻边或包边，减少人工操作，降低工人劳动强度，有利于工人的身体健康，而且大大提高了工作速度和工作效率，有利于提高产量，降低劳动成本，特别适合上层为轻薄表皮的大棚棉被生产。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种卧式大棚棉被翻边机，用于对称安装在大棚棉被的两侧边部，包括机罩，所述机罩的后端安装有电机，所述电机的输出轴驱动连接有下层翻边压辊和上层顺边压辊，所述上层顺边压辊平行位于所述下层翻边压辊的前方内侧，所述下层翻边压辊的下侧设有翻边压板。

作为优选的技术方案，所述机罩上安装有一级转动轴，所述一级转动轴上套装有所述下层翻边压辊，所述一级转动轴的后端与所述电机的输出轴之间设有一级传动齿轮组，所述一级转动轴的前端连接有支撑摆臂，所述支撑摆臂上设有若干啮合连接的二级传动齿轮组，二级传动齿轮组的输出轴连接有二级转动轴，所述二级转动轴上套装有所述上层顺边压辊。

作为优选的技术方案，所述下层翻边压辊和所述上层顺边压辊转向相反。

作为优选的技术方案，所述翻边压板的前部连接有延伸向内侧的导向压杆，所述导向压杆的内端部向上弯曲设置。

作为优选的技术方案，所述翻边压板的连接有向上设置的压板连接杆，所述压板连接杆的上端穿过所述机罩顶部连接有压板掉挂螺栓。

作为优选的技术方案，所述机罩上安装有后端与所述电机的输出轴连接的一级转动轴，所述一级转动轴的后端设有下层翻边驱动齿轮，所述下层翻边驱动齿轮传动连接有下层翻边转轴，所述下层翻边转轴上套装有所述下层翻边压辊；所述一级转动轴的前端套设有上层顺边驱动齿轮和支撑摆臂，所述支撑摆臂上设有与上层顺边驱动齿轮传动连接的上层顺边转轴，所述上层顺边转轴上套装有所述上层顺边压辊。

作为优选的技术方案，所述机罩的顶部安装有安装套管，所述安装套管上穿设有锁紧螺栓。

作为优选的技术方案，所述下层翻边压辊和所述上层顺边压辊为毛刷辊体，所述下层翻边压辊和所述上层顺边压辊的轴方向与大棚棉被的走向平行设置。

由于采用了上述技术方案，作业前，对称安装在大棚棉被的两侧边部，使上层顺边压辊对称位于内侧，生产线上叠摞在一起的大棚棉被先后依次经过翻边压板、上层顺边压辊和下层翻边压辊，大棚棉被上层较为轻薄的表皮边部被压在上层顺边压辊下方，并顺理到翻边压板的内侧下方，大棚棉被下层较为厚实的表皮边部由翻边压板的外侧顺理到翻边压板上方并被压在下层翻边压辊的下方。作业时，开启电机，电机带动上层顺边压辊和下层翻边压辊转动，上层顺边压辊将大棚棉被上层较为轻薄的表皮边部捻向外侧，下层翻边压辊将大棚棉被下层较为厚实的表皮边部捻向内侧，这样就实现了自动翻边或包边，再经过生产下下道工序进行车缝。本发明能够自动进行大棚棉被的翻边或包边，减少人工操作，降低工人劳动强度，有利于工人的身体健康，而且大大提高了工作速度和工作效率，有利于提高产量，降低劳动成本，特别适合上层为轻薄表皮的大棚棉被生产。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的剖视图；

图3是本发明实施例一的仰向的结构示意图；

图4是本发明实施例一的仰向的剖视图；

图5是本发明实施例一的侧视图；

图6是本发明实施例一的使用状态图；

图7是本发明实施例二的仰向的剖视图。

图中：1-机罩；11-安装套管；12-锁紧螺栓；2-电机；21-下层翻边压辊；22-上层顺边压辊；3-翻边压板；31-导向压杆；32-压板连接杆；33-压板掉挂螺栓；41-一级转动轴；42-一级传动齿轮组；43-支撑摆臂；44-二级传动齿轮组；45-二级转动轴；46-下层翻边驱动齿轮；47-下层翻边转轴；48-上层顺边驱动齿轮；49-上层顺边转轴；5-大棚棉被。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种卧式大棚棉被翻边机，用于对称安装在大棚棉被5的两侧边部，包括机罩1，机罩1的后端安装有电机2，电机2的输出轴驱动连接有下层翻边压辊21和上层顺边压辊22，上层顺边压辊22平行位于下层翻边压辊21的前方内侧，下层翻边压辊21的下侧设有翻边压板3。

机罩1上安装有一级转动轴41，一级转动轴41上套装有下层翻边压辊21，一级转动轴41的后端与电机2的输出轴之间设有一级传动齿轮组42，一级转动轴41的前端连接有支撑摆臂43，支撑摆臂43上设有若干啮合连接的二级传动齿轮组44，二级传动齿轮组44的输出轴连接有二级转动轴45，二级转动轴45上套装有上层顺边压辊22。一级传动齿轮组42、二级传动齿轮组44可以根据情况选择级联的齿轮，对于本领域的技术人员来说为公知技术，在此不再赘述，能够确保动力的传输，支撑摆臂43能够调整张合角度，方便使用。

下层翻边压辊21和上层顺边压辊22转向相反，上层顺边压辊22将大棚棉被5上层较为轻薄的表皮边部捻向外侧，下层翻边压辊21将大棚棉被5下层较为厚实的表皮边部捻向内侧，避免大棚棉被5上层较为轻薄的表皮出现褶皱，特别适合上层为轻薄表皮的大棚棉被5生产。

翻边压板3的前部连接有延伸向内侧的导向压杆31，导向压杆31的内端部向上弯曲设置，上述结构便于将待加工的大棚棉被5导入到本装置中。

翻边压板3的连接有向上设置的压板连接杆32，压板连接杆32的上端穿过机罩1顶部连接有压板掉挂螺栓33，上述结构便于连接，便于调节相对距离。

机罩1的顶部安装有安装套管11，安装套管11上穿设有锁紧螺栓12，安装套管11内可以穿设安装杆，以便安装在大棚棉被5的两侧边部。

下层翻边压辊21和上层顺边压辊22为毛刷辊体，下层翻边压辊21和上层顺边压辊22的轴方向与大棚棉被5的走向平行设置，毛刷辊体能够增大摩擦力，避免出现褶皱。

如图6所示，作业前，对称安装在大棚棉被5的两侧边部，使上层顺边压辊22对称位于内侧，生产线上叠摞在一起的大棚棉被5先后依次经过翻边压板3、上层顺边压辊22和下层翻边压辊21，大棚棉被5上层较为轻薄的表皮边部被压在上层顺边压辊22下方，并顺理到翻边压板3的内侧下方，大棚棉被5下层较为厚实的表皮边部由翻边压板3的外侧顺理到翻边压板3上方并被压在下层翻边压辊21的下方。作业时，开启电机2，电机2带动上层顺边压辊22和下层翻边压辊21转动，上层顺边压辊22将大棚棉被5上层较为轻薄的表皮边部捻向外侧，下层翻边压辊21将大棚棉被5下层较为厚实的表皮边部捻向内侧，这样就实现了自动翻边或包边，再经过生产下下道工序进行车缝。

本实施例能够自动进行大棚棉被5的翻边或包边，减少人工操作，降低工人劳动强度，有利于工人的身体健康，而且大大提高了工作速度和工作效率，有利于提高产量，降低劳动成本，特别适合上层为轻薄表皮的大棚棉被5生产，当然本实施例也适合其他保温棉被的生产。

实施例二：如图7所示，机罩1上安装有后端与电机2的输出轴连接的一级转动轴41，一级转动轴41的后端设有下层翻边驱动齿轮46，下层翻边驱动齿轮46传动连接有下层翻边转轴47，下层翻边驱动齿轮46可以通过齿轮和链条连接方式驱动连接下层翻边转轴47,下层翻边转轴47上套装有下层翻边压辊21；一级转动轴41的前端套设有上层顺边驱动齿轮48和支撑摆臂43，支撑摆臂43上设有与上层顺边驱动齿轮48传动连接的上层顺边转轴49，上层顺边转轴49上套装有上层顺边压辊22。上述结构确保动力的传输，支撑摆臂43能够调整张合角度，方便使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。