本发明涉及印染技术领域，具体涉及一种浅中色织物的无水轧染方法。
背景技术：
传统的分散染料染色都是借助于多种助剂，如高温匀染剂、分散剂、增溶剂等的复配物，使分散染料尽可能的均匀分散于染色介质中，然后染色。染色结束后，由于助剂的存在，使相当大量的染料留在染色废水中，致使染色废水中含有大量的cod、bod，对环境污染大，污水处理成本高。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明提供一种浅中色织物的无水轧染方法，旨在实现无水、清洁、无污染、无废水排放的清洁化印染。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种浅中色织物的无水轧染方法，所述无水轧染方法包括：
(1)以离子液体作为溶剂溶解分散染料；
(2)采用离子液体热熔轧染法对涤纶进行染色；
(3)利用醇蒸馏循环法对离子液体和染料回收再利用。
其中，步骤(1)中的离子液体为咪唑类、吡啶类或苯并咪唑类。
其中，步骤(2)中的离子液体热熔轧染工艺参数为：不含表面活性剂的分散染料与咪唑类离子液质量配比为1-5:100，采用二浸二轧，带液率50-100％，70-90℃预烘5-15min，160-220℃焙烘固色1-5min，染色结束后降至室温。
其中，所述步骤(3)中的醇蒸馏循环法为：在染浴中加入占染液总重量50-150％的醇洗涤，以降低染料的溶解度，然后过滤、减压蒸馏分离出染料和离子液体回用。
本发明的优点是：本发明的无水轧染方法流程短，操作方便，水消耗少；染浴中无需分散剂、高温匀染剂等染色助剂，避免了助剂造成的染色废水问题；染色残液中的离子液体及染料实现了回收利用。
具体实施方式
实施例：
一种浅中色织物的无水轧染方法，所述无水轧染方法包括：
(1)以离子液体作为溶剂溶解分散染料；
(2)采用离子液体热熔轧染法对涤纶进行染色；
(3)利用醇蒸馏循环法对离子液体和染料回收再利用。
其中，步骤(1)中的离子液体为咪唑类。
其中，步骤(2)中的离子液体热熔轧染工艺参数为：不含表面活性剂的分散染料与咪唑类离子液质量配比为1-85，采用二浸二轧，带液率60％，85℃预烘10min，200℃焙烘固色3min，染色结束后降至室温。
其中，所述步骤(3)中的醇蒸馏循环法为：在染浴中加入占染液总重量120％的醇洗涤，以降低染料的溶解度，然后过滤、减压蒸馏分离出染料和离子液体回用。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。