一种用于纺织品加工的一体化机械设备的制作方法

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种用于纺织品加工的一体化机械设备。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝和毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

根据中国专利号为cn107008607a公开的一种绒毛收集装置，其提出了传统的静电植绒设备，直接将绒毛从上侧撒下，这样很难保证绒毛能够分布均匀，这样导致最后的植绒布料的绒毛分布不均匀，也无法实现所有的绒毛都植在布料上，降低植绒面料质量。这些没有植在布料上的绒毛需要进行收集，不然在后续过程中很难清理，而且容易造成很大的浪费。目前，常见的绒毛收集装置都是依靠吸力直接将绒毛吸附到绒毛收集箱内。因为绒毛松散，这类绒毛收集装置对绒毛收集能力较差。

在纺织品加工的过程中，需要进行多项工序，人们在对纺织品处理的时候，一般都是分开处理，增加了运输物料的时间，从而导致工作效率比较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织品加工的一体化机械设备，具备可以提高工作效率等优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织品加工的一体化机械设备，包括去毛箱，所述去毛箱的左侧板上固定安装有第一收集筒，所述第一收集筒的内部设置有两组传动辊，所述去毛箱的右侧板上固定安装有第一连接筒，所述第一连接筒远离去毛箱的一端固定安装有清洗箱，所述第一收集筒内部的纺织品本体依次穿过两组传动辊和第一连接筒且延伸至清洗箱的内部，且纺织品本体的上侧和下侧分别设置有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴均通过其两端设置的轴承座与去毛箱铰接，所述去毛箱的外侧固定安装有两个第一电机，且两个第一电机的转轴均贯穿去毛箱的侧板并通过联轴器分别与第一滚轴和第二滚轴传动连接，所述去毛箱内腔的底部固定安装有污水槽，所述去毛箱的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的右侧板上固定安装有引风机，所述引风机进气口处设置的排气管向下折弯且与去毛箱连通，所述清洗箱内腔的底部固定安装有清洗槽，所述清洗箱的内部设置有三组传动辊，且其中一组传动辊位于清洗槽的内部，另外两组传动辊分别位于清洗槽上方的两侧，所述清洗箱的右侧板上固定安装有第二连接筒，所述第二连接筒远离清洗箱的一端固定连接有烘干箱，所述清洗箱内部的纺织品本体依次穿过三组传动辊和第二连接筒且延伸至烘干箱的内部，所述烘干箱内腔的底部固定安装有回收槽，所述烘干箱的右侧板上固定安装有第二收集筒。

优选的，所述第一收集筒的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿第一收集筒的侧板且通过联轴器传动连接有第一压辊，所述第一压辊的下侧设置有第二压辊，所述第一压辊与第二压辊之间通过传动组件传动连接。

优选的，所述传动组件包括主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮分别与第一压辊和第二压辊传动连接，且主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一收集筒与第二收集筒内部的结构相同。

优选的，所述第一滚轴的外表面固定安装有呈环形阵列分布的固定杆，所述固定杆远离第一滚轴的一端固定安装有去毛杆，所述第一滚轴和第二滚轴外表面设置的结构相同。

优选的，所述传动辊每组的数量均为两个，且每个传动辊均通过轴承座分别与去毛箱、清洗箱和烘干箱铰接。

优选的，所述清洗箱的顶部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧板上固定安装有第一水泵，所述第一水泵出水口处设置的输水管贯穿清洗箱的顶板且延伸至清洗箱的内部，所述蓄水箱的右侧板上固定安装有第二水泵，所述第二水泵进水口处设置的输水管向下折弯且与清洗槽连通。

优选的，所述蓄水箱的内部固定安装有与第二水泵连通的过滤器，所述过滤器通过其出水口处设置的输水管固定连接有吸附器，所述吸附器的右侧设置有过滤网，所述过滤网的右侧设置有隔板，所述隔板的底部固定安装有电磁阀。

优选的，所述烘干箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的左侧板上固定安装有第一排气阀，所述第一排气阀出气口处设置的排气管贯穿烘干箱的顶板且延伸至烘干箱的内部，所述加热箱的右侧板上固定安装有第二排气阀，所述第二排气阀进气口处设置的排气管向下折弯且与烘干箱的内腔连通。

优选的，所述加热箱的内部固定安装有电热扇，所述电热扇的一侧设置有两个电加热网，且两个电加热网之间设置有电加热管，所述电加热网的一侧设置有排气扇，所述电加热网与电热扇和排气扇之间均固定安装有隔热罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织品加工的一体化机械设备，具备以下有益效果：

1、该用于纺织品加工的一体化机械设备，通过设置去毛箱、清洗箱和烘干箱配合使用，在加工的时候，将纺织品通过去毛箱内除去纺织品表面的毛屑，然后将纺织品进行清洗，保持纺织品表面的清洁，然后将纺织品进行烘干，可以节省运输的时间，从而能够提高工作效率，使用更加方便。

2、该用于纺织品加工的一体化机械设备，通过在去毛箱的顶部设置有回收箱，在使用的时候，通过第一滚轴和第二滚轴将纺织品表面的毛屑弹开，分布毛屑落入污水槽内，其余的毛屑通过引风机进入回收箱内，可以使毛屑清理的更加干净彻底，避免影响纺织品的质量。

3、该用于纺织品加工的一体化机械设备，通过在清洗箱的顶部固定安装有蓄水箱，并且蓄水箱的内部安装有过滤器、吸附器和过滤网，在使用的时候，清洗之后的水经过清洗槽之后进入蓄水箱内，经过蓄水箱的处理之后再次进入清洗箱内进行使用，可以使水循环使用，从而可以节约水资源。

4、该用于纺织品加工的一体化机械设备，通过烘干箱的顶部设置有加热箱，在使用的时候，将烘干箱内部多余的热量回收进加热箱内，不仅可以起到预热电加热网和电加热管的作用，而且可以使热量循环进行使用，可以减少热量的浪费，从而可以节省能源。

5、该用于纺织品加工的一体化机械设备，通过设置第一收集筒和第二收集筒，在使用的时候，通过第一收集筒和第二收集筒保持纺织品的平整，可以避免纺织品发生卷曲，方便对纺织品进行处理，而且不需要工人手动进行收集，可以减轻工人的工作量。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明第一收集筒侧视图；

图3为本发明去毛箱剖面图；

图4为本发明蓄水箱剖面图；

图5为本发明加热箱剖面图。

图中：1去毛箱、2第二滚轴、3污水槽、4第一收集筒、5传动辊、6第一滚轴、7回收箱、8引风机、9排气管、10清洗箱、11第一水泵、12蓄水箱、13第二水泵、14第二连接筒、15烘干箱、16第一排气阀、17加热箱、18第二排气阀、19第二收集筒、20回收槽、21清洗槽、22第一连接筒、23第二电机、24第一压辊、25传动组件、26第二压辊、27排气扇、28去毛杆、29固定杆、30第一电机、31电加热网、32轴承座、33吸附器、34输水管、35过滤器、36隔板、37电磁阀、38过滤网、39电加热管、40电热扇、41隔热罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于纺织品加工的一体化机械设备，包括去毛箱1，去毛箱1的左侧板上固定安装有第一收集筒4，第一收集筒4的一侧固定安装有第二电机23，第二电机23的转轴贯穿第一收集筒4的侧板且通过联轴器传动连接有第一压辊24，第一压辊24的下侧设置有第二压辊26，在使用的时候，通过第一压辊24和第二压辊26保持纺织品的稳定，可以避免纺织品发生卷曲或者折叠的情况，方便对纺织品进行清理，使用更加方便，可以节省时间，第一压辊24与第二压辊26之间通过传动组件25传动连接，传动组件25包括主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮分别与第一压辊24和第二压辊26传动连接，且主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，第一收集筒4与第二收集筒19内部的结构相同，通过设置第一收集筒4和第二收集筒19，在使用的时候，通过第一收集筒4和第二收集筒19保持纺织品的平整，可以避免纺织品发生卷曲，方便对纺织品进行处理，而且不需要工人手动进行收集，可以减轻工人的工作量，第一收集筒4的内部设置有两组传动辊5，传动辊5每组的数量均为两个，且每个传动辊5均通过轴承座32分别与去毛箱1、清洗箱10和烘干箱15铰接，去毛箱1的右侧板上固定安装有第一连接筒22，第一连接筒22远离去毛箱1的一端固定安装有清洗箱10，通过设置去毛箱1、清洗箱10和烘干箱15配合使用，在加工的时候，将纺织品通过去毛箱1内除去纺织品表面的毛屑，然后将纺织品进行清洗，保持纺织品表面的清洁，然后将纺织品进行烘干，可以节省运输的时间，从而能够提高工作效率，使用更加方便，清洗箱10的顶部固定安装有蓄水箱12，蓄水箱12的左侧板上固定安装有第一水泵11，第一水泵11出水口处设置的输水管34贯穿清洗箱10的顶板且延伸至清洗箱10的内部，蓄水箱12的右侧板上固定安装有第二水泵13，第二水泵13进水口处设置的输水管34向下折弯且与清洗槽21连通，在使用的时候，将清洗之后的水输送进蓄水箱12内，然后将水可以循环进行使用可以节省水资源，能够减少浪费，而且可以避免水洒落在清洗箱10的内部导致影响清洗箱10内部的环境，蓄水箱12的内部固定安装有与第二水泵13连通的过滤器35，过滤器35通过其出水口处设置的输水管34固定连接有吸附器33，吸附器33的右侧设置有过滤网38，过滤网38的右侧设置有隔板36，隔板36的底部固定安装有电磁阀37，通过在清洗箱10的顶部固定安装有蓄水箱12，并且蓄水箱12的内部安装有过滤器35、吸附器33和过滤网38，在使用的时候，清洗之后的水经过清洗槽21之后进入蓄水箱12内，经过蓄水箱12的处理之后再次进入清洗箱10内进行使用，可以使水循环使用，从而可以节约水资源，第一收集筒4内部的纺织品本体依次穿过两组传动辊5和第一连接筒22且延伸至清洗箱10的内部，且纺织品本体的上侧和下侧分别设置有第一滚轴6和第二滚轴2，第一滚轴6和第二滚轴2均通过其两端设置的轴承座32与去毛箱1铰接，第一滚轴6的外表面固定安装有呈环形阵列分布的固定杆29，固定杆29远离第一滚轴6的一端固定安装有去毛杆28，第一滚轴6和第二滚轴2外表面设置的结构相同，在使用的时候，通过将工件之间利用轴承座32进行交接，可以减弱工件与设置之间的磨损，可以减弱产生的震动，而且可以减弱噪音，有利于延长设备的使用寿命，去毛箱1的外侧固定安装有两个第一电机30，且两个第一电机30的转轴均贯穿去毛箱1的侧板并通过联轴器分别与第一滚轴6和第二滚轴2传动连接，去毛箱1内腔的底部固定安装有污水槽3，去毛箱1的顶部固定安装有回收箱7，回收箱7的右侧板上固定安装有引风机8，通过在去毛箱1的顶部设置有回收箱7，在使用的时候，通过第一滚轴6和第二滚轴2将纺织品表面的毛屑弹开，分布毛屑落入污水槽3内，其余的毛屑通过引风机8进入回收箱7内，可以使毛屑清理的更加干净彻底，避免影响纺织品的质量，引风机8进气口处设置的排气管9向下折弯且与去毛箱1连通，清洗箱10内腔的底部固定安装有清洗槽21，清洗箱10的内部设置有三组传动辊5，且其中一组传动辊5位于清洗槽21的内部，另外两组传动辊5分别位于清洗槽21上方的两侧，将清理之后的纺织品输送进清洗箱10内，将纺织品表面残留的毛屑清洗掉，可以保持纺织品的清洁，有利于保证纺织品的质量，而且不需要工人进行清理，可以减轻工人的工作量，使用比较方便，清洗箱10的右侧板上固定安装有第二连接筒14，第二连接筒14远离清洗箱10的一端固定连接有烘干箱15，清洗箱10内部的纺织品本体依次穿过三组传动辊5和第二连接筒14且延伸至烘干箱15的内部，烘干箱15的顶部固定安装有加热箱17，通过烘干箱15的顶部设置有加热箱17，在使用的时候，将烘干箱15内部多余的热量回收进加热箱17内，不仅可以起到预热电加热网31和电加热管39的作用，而且可以使热量循环进行使用，可以减少热量的浪费，从而可以节省能源，加热箱17的左侧板上固定安装有第一排气阀16，第一排气阀16出气口处设置的排气管9贯穿烘干箱15的顶板且延伸至烘干箱15的内部，加热箱17的右侧板上固定安装有第二排气阀18，第二排气阀18进气口处设置的排气管9向下折弯且与烘干箱15的内腔连通，在对纺织品进行烘干的时候，烘干箱15内会充满热气，通过第二排气阀18将烘干箱15内多余的热量输送出去，不仅可以将热量进行回收利用，而且可以促进烘干箱15内空气的流通，从而可以更快的将水分进行蒸发，可以加快烘干的进行，有利于节省时间，加热箱17的内部固定安装有电热扇40，电热扇40的一侧设置有两个电加热网31，且两个电加热网31之间设置有电加热管39，电加热网31的一侧设置有排气扇27，电加热网31与电热扇40和排气扇27之间均固定安装有隔热罩41，可以使热量更加集中，从而可以减少热量的散发，可以节省烘干的时间，烘干箱15内腔的底部固定安装有回收槽20，烘干箱15的右侧板上固定安装有第二收集筒19。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于纺织品加工的一体化机械设备，通过设置去毛箱1、清洗箱10和烘干箱15配合使用，在加工的时候，将纺织品通过去毛箱1内除去纺织品表面的毛屑，然后将纺织品进行清洗，保持纺织品表面的清洁，然后将纺织品进行烘干，可以节省运输的时间，从而能够提高工作效率，使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定词”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。