一种缝纫机油量监测机构的制作方法

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机油量监测机构。

背景技术：

缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。缝纫机的润滑装置是指缝纫过程中输送润滑油的装置，一般通过油泵将油盘中的润滑油输送到缝纫机的各个活动部件中。

中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机的供油装置[申请号：200610075234.8；公告号：1865570b]，能够以简单的结构可靠地向内面供油机构以及其它的供油机构供给润滑油。从泵的排出口经由轴承的导油孔到达油槽的导油路径无分支地连接。通过泵的动作，向油槽输送的润滑油的一部分从与油槽相对的主轴的油孔被取入，通过公知的内面强制供油机构润滑与主轴连结的各机构。没有施加内面强制供油的剩余的润滑油，从油槽经过排出孔、排出管、喷油管，然后朝向油窗喷出，以便确认是否正常地进行了供油。朝向油窗喷出的润滑油的一部分在下落到盛油器上之后，从油孔向所希望的位置滴下供油。

通过油窗观察是否正常供油，一方面油窗长期使用下会变的模糊不清，导致操作者不易观察到供油异常的情况，同时只有在缝纫机工作时才能使油喷向油窗，而操作者在使用缝纫机时其注意力都集中的缝纫上，在缝纫的过程中操作者一般很少会分心对油窗内喷油情况进行观察，这样就会造成缺少润滑油时不能及时监测到，使得缝纫机仍在高速工作，缝纫机中的运行机构在缺油的情况会出现磨损，严重时会造成报废。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机油量监测机构，解决的技术问题是如何使缝纫机自动及时的监测供油异常。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机油量监测机构，包括量油件和用于检测量油件位置的传感器，所述量油件的上表面上设置有储油槽，所述量油件上设置有与储油槽连通的出油孔，其特征在于，所述量油件为杠杆结构，所述量油件包括量油部、配重部和铰接部，所述铰接部位于量油部和配重部之间且铰接在缝纫机的机壳上，所述储油槽设置在量油部上。

缝纫机工作时，喷油管向上喷油后，润滑油会落到储油槽内，然后通过出油孔出油。缝纫机供油正常时，进入储油槽内的进油量大于出油孔的出油量，储油槽内积存润滑油使量油部向下转动，配重部向上转动，量油件转向供油正常位置。当润滑油从储油槽的槽口溢出后，量油件中量油部的重量不再改变，量油件不再转动并停留在供油正常位置，此时润滑油除了从出油孔流出供给润滑外，润滑油还从储油槽的槽口溢出供给润滑。缝纫机供油异常时，进入储油槽内的进油量小于出油孔的出油量，储油槽内润滑油减少，量油部重量减轻，配重部向下转动，量油部向上转动，量油件从供油正常位置转向供油异常位置。当储油槽内的润滑油已无法减少时，量油件不再转动并停留在供油异常位置，此时出油孔的出油量小于正常供油时的出油量。通过传感器可以实时监测量油件的位置，从而可以自动及时的监测到量油件是否处于供油异常位置。

量油件通过铰接部铰接在缝纫机的机壳上，铰接部的两端设置量油部和配重部，使量油件以铰接点为支点形成杠杆结构，这样当量油部储油槽的润滑油的量发生变化时量油件的位置就会实时发生变化，当进油量减少导致出油孔的出油量不足从而使缝纫机供油异常时，量油件能够自动及时地转动到供油异常位置，量油件处于供油异常位置时能够通过传感器自动及时的检测到，使缝纫机能够自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述配重部上设置有配重块，所述配重块能够在配重部上向着靠近或者远离铰接部的方向移动，所述配重块与量油件之间设置有将配重块固定在量油件上的锁定结构。

通过移动配重块的位置来调节配重部重心的位置，减少制造误差对量油件转动的影响，提高量油件转动的灵敏性，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。调节完成后通过锁定结构将配重块固定在量油件上，使调节后的配重部的重心不再改变，保证量油件根据量油部重量的变化正常转动，使量油件在供油异常时位于供油异常位置，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述配重部上还设置有呈条状的滑行孔，所述配重块上具有嵌入到滑行孔内的滑动部，所述滑动部能够在滑行孔内滑动。

配重块在滑行孔内滑动后，配重部的重心位置得到调节，保证缝纫机油量监测机构的正常运行，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。通过滑动部在滑行孔内滑动来调节配重部的重心位置操作起来也十分方便。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述锁定结构包括分别设置在滑动部两端的抵靠部和锁紧部，所述抵靠部和锁紧部分别抵靠在滑行孔两端的外沿上，所述锁紧部可拆卸的连接在滑动部上。

需要调节配重块时，先使锁紧部不抵靠在滑行孔的外沿上，然后移动滑动部，调节好滑动部的位置后使锁紧部抵靠在量油件上，配重块固定在量油件上，通过调节和固定保证缝纫机油量监测机构的正常运行，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述配重块套设在配重部上并能够在配重部上滑动，所述锁定结构包括螺纹连接在配重块上的锁定螺钉，所述锁定螺钉的螺纹杆穿入到配重块内并抵靠在配重部上。

拧松锁定螺钉后就能够使配重块在配重部上滑动，调节好位置后拧紧锁定螺钉就能够使配重块固定在配重部上，通过调节和固定保证缝纫机油量监测机构的正常运行，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述配重部上具有与传感器对应设置的感应体，所述感应体上设置有磁钢或者磁铁材料，所述传感器为霍尔传感器，所述传感器位于感应体的上方。

当供油正常时，配重部上的感应体靠近传感器，传感器能够检测到量油件处于供油正常位置。当供油异常时，配重部上的感应体远离传感器，传感器能够检测到量油件处于供油异常位置，从而使缝纫机能够自动及时的监测供油异常。霍尔传感器的感应灵敏，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述出油孔的孔壁上设置有与出油孔连通的调节孔，所述调节孔内连接有调节柱，所述调节柱的内端伸入到出油孔内，所述调节柱能够在调节孔内移动。

通过移动调节柱能够调节出油孔的出油量。调节柱向调节孔内移动后，从出油孔流出的出油量减少；调节柱向调节孔外移动后，从出油孔流出的出油量增加。调节出油孔的出油量后，可以重新设定出现供油异常时储油槽的进油量的临界值，临界值可调可以提高监测机构的灵敏性，从而使缝纫机自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述调节柱上设置有螺纹段，所述螺纹段与调节孔的孔壁螺纹连接，所述螺纹段上还螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵靠在量油部的外侧面上。

拧松锁紧螺母后，拧动调节柱使调节柱向出油孔内或者出油孔外移动，调节好后将锁紧螺母拧紧，完成出油孔出油量的调节。设置螺纹段和锁紧螺母后调节方便且固定效果好，可以减少调节后调节柱的松动，保证油量监测机构的灵敏性，保证缝纫机自动及时的监测供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述缝纫机的壳体上固定有铰接座，所述铰接座上固定连接有铰接轴，所述铰接部套设在铰接轴上，所述铰接轴上设置有凸出的贴靠部，所述铰接部的两侧分别贴靠在铰接座和贴靠部上。

这样可以减少量油件的水平摆动，减少量油件水平摆动对监测的影响，使油量监测机构能够及时监测到缝纫机的供油异常。

在上述的缝纫机油量监测机构中，所述量油部上设置有进油孔，所述储油槽呈环形并环绕在进油孔外。

进油孔设置在储油槽的中间可以使储油槽进油均匀，减少储油槽进油不均引起的量油件的上下晃动，减少监测误差，使油量监测机构能够及时检测到缝纫机的供油异常。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

将量油件铰接在缝纫机的机壳上，在铰接部的两端设置量油部和配重部，在量油部上设置储油槽和出油孔，通过传感器检测量油件的位置，量油件形成以铰接点为支点的杠杆结构，这样就可以使缝纫机自动及时的监测供油异常。在配重部上设置可以调节位置的配重部并通过锁定机构进行固定；在量油部上设置调节柱并通过锁紧螺母来固定，保证油量监测机构的正常运行，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。在量油部上设置进油孔，储油槽呈环形环绕在进油孔外；设置铰接座和贴靠部，使铰接部的两侧贴靠在铰接座和贴靠部善；这样就能够减少量油件的晃动误差，保证缝纫机能够自动及时的监测供油异常。

附图说明

图1是本油量监测机构实施例一安装在机壳上的立体图；

图2是本油量监测机构实施例一的立体图；

图3是本油量监测机构实施例一中量油件处于供油正常位置时的剖视图；

图4是本油量监测机构实施例一中量油件处于供油异常位置时的剖视图。

图中，1、量油件；1a、量油部；1a1、储油槽；1a2、出油孔；1a3、调节孔；1a4、进油孔；1b、铰接部；1c、配重部；1c1、滑行孔；1c2、感应体；2、配重块；2a、滑动部；2b、抵靠部；2c、锁紧部；3、调节柱；3a、螺纹段；4、锁紧螺母；5、铰接座；6、铰接轴；6a、贴靠部；7、传感器；8、油窗；9、机壳；10、喷油管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图4所示，一种缝纫机油量监测机构，设置在缝纫机的机壳9内。缝纫机的机壳9包括主体和固定连接在主体上端的上盖。缝纫机油量监测机构包括量油件1、传感器7和报警器，传感器7用于检测量油件1的位置，报警器用于发出报警信号，可以为声音报警器或者光电报警器。量油件1为杠杆结构，量油件1包括量油部1a、配重部1c和铰接部1b，铰接部1b位于量油部1a和配重部1c之间且铰接在上盖的下表面上。上盖的下表面上固定连接有铰接座5，铰接座5上固定连接有铰接轴6，铰接部1b套装在铰接轴6上，铰接轴6的外侧面上设置有凸出的贴靠部6a，铰接部1b的两侧分别贴靠在铰接座5和贴靠部6a上，铰接部1b能够绕着铰接轴6转动。配重部1c上具有与传感器7对应设置的感应体1c2。感应体1c2上设置有磁钢或者磁铁材料，传感器7为霍尔传感器，传感器7固定在上盖上位于感应体1c2的上方。报警器与传感器7电连接，当量油件1的配重部1c下降后，报警器能够报警。

配重部1c上靠近铰接部1b的一端为配重部1c的内端，配重部1c上远离铰接部1b的一端为配重部1c的外端，配重部1c上设置有配重块2，配重块2能够在配重部1c的内端和外端之间移动。配重块2能够向着靠近铰接部1b的方向移动，即配重块2能够向配重部1c的内端移动；配重块2能够向着远离铰接部1b的方向移动，即配重块2能够向配重部1c的外端移动。配重块2与量油件1之间设置有将配重块2固定在量油件1上的锁定结构。配重部1c上开设有呈条状的滑行孔1c1，配重块2上具有嵌入到滑行孔1c1内的滑动部2a，滑动部2a能够在滑行孔1c1内滑动。锁定结构包括分别设置在滑动部2a两端的抵靠部2b和锁紧部2c，抵靠部2b和锁紧部2c分别抵靠在滑行孔1c1两端的外沿上，锁紧部2c与滑动部2a之间设置有螺纹连接结构或者卡扣连接结构，锁紧部2c通过螺纹连接结构或者卡扣连接结构可拆卸的连接在滑动部2a上。锁定结构也可以为其他结构，包括设置在滑动部2a上的楔形槽和能够插入到楔形槽内的楔形块，楔形块插入到楔形槽内使滑动部2a的两侧向外张开抵靠在滑行孔1c1的孔壁上。

量油部1a的上表面上设置有储油槽1a1，量油部1a上设置有贯穿量油部1a上表面和下表面的进油孔1a4，储油槽1a1呈环形并环绕在进油孔1a4外。出油孔1a2内插设有喷油管10，喷油管10朝上设置。量油部1a上还设置有与储油槽1a1连通的出油孔1a2，出油孔1a2朝下且出油孔1a2设置在出油槽的底面上，出油孔1a2下端的外沿凸出量油部1a的下表面。出油孔1a2的孔壁上设置有与出油孔1a2连通的调节孔1a3，调节孔1a3内连接有调节柱3，调节柱3能够在调节孔1a3内移动，调节柱3的内端伸入到出油孔1a2内。可以通过调节调节柱3内端伸入到调节孔1a3内的长度来调节出油孔1a2的出油量，调节柱3上设置有螺纹段3a，螺纹段3a与调节孔1a3的孔壁螺纹连接，螺纹段3a上还螺纹连接有锁紧螺母4，锁紧螺母4抵靠在量油部1a的外侧面上。也可以在调节柱3的内端固定盘形的挡片，通过调节挡片的倾斜角度来调节出油孔1a2的出油量，调节柱3上设置有挡圈，调节孔1a3的孔壁上设置有凹槽，挡圈嵌入到凹槽内，调节柱3能够在调节孔1a3内转动。

在上盖上位于喷油管10的上方设置有安装孔，安装孔内安装有呈透明状的油窗8。喷油管10中喷出的润滑油能够喷溅到油窗8上。

缝纫机工作时，喷油管10向上喷油，润滑油回落时会落到储油槽1a1内，然后通过出油孔1a2出油。如图3所示，供油正常时，喷油管10中喷出的润滑油能够喷溅到油窗8上，进入储油槽1a1内的进油量大于出油孔1a2的出油量，储油槽1a1内积存润滑油使量油部1a向下转动，配重部1c向上转动，感应体1c2靠近传感器7，量油件1转向供油正常位置。当进入储油槽1a1内的进油量一直大于出油孔1a2的出油量时，润滑油除了从出油孔1a2流出供给润滑外，润滑油还从储油槽1a1的槽口溢出供给润滑，此时量油件1停留在供油正常位置，感应体1c2靠近传感器7，传感器7能够检测到量油件1处于供油正常位置。当传感器7检测到量油件1处于供油正常位置时，缝纫机正常供油继续正常作业。

如图4所示，供油异常时，进入储油槽1a1内的进油量小于出油孔1a2的出油量，储油槽1a1内润滑油减少，量油部1a重量减轻，配重部1c向下转动，量油部1a向上转动，感应体1c2远离传感器7，量油件1转向供油异常位置。当进入储油槽1a1内的进油量一直小于出油孔1a2的出油量时，储油槽1a1内的润滑油从出油孔1a2流出供给润滑，且出油孔1a2的出油量小于正常供油时的出油量，此时量油件1停留在供油异常位置，感应体1c2远离传感器7，传感器7能够检测到量油件1处于供油异常位置。当传感器7检测到量油件1处于供油异常位置时，缝纫机供油异常，报警器报警不能继续进行作业。

量油件1通过铰接部1b铰接在缝纫机的机壳9上，铰接部1b的两端设置量油部1a和配重部1c，这样当量油部1a储油槽1a1的润滑油的量发生变化时量油件1的位置就会实时发生变化，当进油量减少导致出油孔1a2的出油量不足从而使缝纫机供油异常时，量油件1能够自动及时地转动到油异常位置，量油件1处于供油异常位置时能够通过传感器7自动及时的检测到，使缝纫机自动及时的监测供油异常，从而能够及时发现缝纫机的供油异常。

实施例二

其他结构与实施例一相同，配重块2的安装结构与实施例一不同。配重块2套设在配重部1c上并能够在配重部1c上滑动，锁定结构包括螺纹连接在配重块2上的锁定螺钉，锁定螺钉的螺纹杆穿入到配重块2内并抵靠在配重部1c上。

实施例三

其他结构与实施例一相同，传感器7的类型与实施例一不同。传感器7为设置在铰接轴6上用于检测铰接部1b转动位置的角度传感器。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。