新型智能干衣器的制作方法

本发明涉及一种新型智能干衣器。

背景技术：

对于酒店宾馆中的洗衣部而言，如何利用有限的空间对大量的衣物在短时间内进行干燥是目前值得研究的问题，现有的方式是使用干燥器，其缺陷是结构设计不够合理，干燥器内风流的循环不够均匀，衣物干燥效率低下，能耗较高。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种新型智能干衣器，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：新型智能干衣器，包括箱体和鼓风机，所述箱体内具有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板依次将所述箱体的内部分割为进风腔、风干室和出风腔，所述进风腔内具有进风管，所述进风管与所述鼓风机连接；

所述出风腔的上部具有与所述风干室贯通的出风长孔，所述出风腔上具有与所述箱体外部贯通的出风管；

所述风干室的一侧侧壁上自上而下间隔设置多条进风长孔，所述进风长孔与所述进风腔贯通，相邻所述进风长孔之间具有支撑条板，所述风干室的另一侧侧壁上具有与所述支撑条板对应的支撑板，每个所述进风长孔均对应一个衣架单元，所述衣架单元包括底板和弧形支撑网板，所述弧形支撑网板的上表面为朝上拱起的弧面，所述弧形支撑网板的底部具有支撑柱，所述支撑柱的下端固定于所述底板上，所述底板能放置于所述支撑条板和所述支撑板上，此时所述弧形支撑网板的一侧边缘正对所述进风长孔的水平中心线。

进一步，所述风干室的底部具有紫外灯。

进一步，所述出风管位于所述箱体的下部，所述出风管的出口处设置湿度检测器，所述湿度检测器与所述鼓风机通过电信号连接。

进一步，所述进风管的上端口朝向所述进风腔侧壁的中部位置。

进一步，所述进风腔的底部具有加热器。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，自动化程度高，占用空间小，干燥效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中另一个角度的结构示意图；

图中：1-箱体；2-第一隔板；3-第二隔板；4-出风腔；5-进风长孔；6-出风长孔；7-支撑条板；8-进风管；9-加热器；10-出风管；11-紫外灯；12-底板；13-弧形支撑网板；14-支撑柱；15-进风腔。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明提供一种新型智能干衣器，包括箱体1和鼓风机(图中未示)，箱体1内具有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3依次将箱体1的内部分割为进风腔15、风干室和出风腔4，进风腔15内具有进风管8，进风管8与鼓风机连接；

出风腔4的上部具有与风干室贯通的出风长孔6，出风腔4上具有与箱体1外部贯通的出风管10；

风干室的一侧侧壁上自上而下间隔设置多条进风长孔5，进风长孔5与进风腔15贯通，相邻进风长孔5之间具有支撑条板7，风干室的另一侧侧壁上具有与支撑条板7对应的支撑板，每个进风长孔5均对应一个衣架单元，衣架单元包括底板12和弧形支撑网板13，弧形支撑网板13的上表面为朝上拱起的弧面，弧形支撑网板13的底部具有支撑柱14，支撑柱14的下端固定于底板12上，底板12能放置于支撑条板7和支撑板上，此时弧形支撑网板13的一侧边缘正对进风长孔5的水平中心线。

上述结构中将衣物平铺于弧形支撑网板13上，鼓风机通过进风腔15和进风长孔5将气流送入风干室内，气流被弧形支撑网板13的边缘切割成两股，一股拂过弧形支撑网板13的上表面，另一股从弧形支撑网板13和底板12之间的空隙穿过，此时衣物的上下部分均有气流通过，可快速带走衣物表面的水分，风干室内的气流从出风长孔6处经出风腔4排出。该结构衣物容量大，气流与衣物表面接触面积大，风干效率高。

风干室的底部具有紫外灯11。紫外灯11的设置可起到杀菌作用，定期对风干室进行消毒处理。

出风管10位于箱体1的下部，出风管10的出口处设置湿度检测器(图中未示)，湿度检测器与鼓风机通过电信号连接。湿度检测器的设置可实现设备的自动关机操作，避免能源的浪费。

进风管8的上端口朝向进风腔15侧壁的中部位置。

进风腔15的底部具有加热器9。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种新型智能干衣器，包括箱体和鼓风机，箱体内具有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板依次将箱体的内部分割为进风腔、风干室和出风腔，进风腔内具有进风管，进风管与鼓风机连接；出风腔的上部具有与风干室贯通的出风长孔，出风腔上具有与箱体外部贯通的出风管；风干室的一侧侧壁上自上而下间隔设置多条进风长孔，进风长孔与进风腔贯通，相邻进风长孔之间具有支撑条板，风干室的另一侧侧壁上具有与支撑条板对应的支撑板，每个进风长孔均对应一个衣架单元，衣架单元包括底板和弧形支撑网板，弧形支撑网板的上表面为朝上拱起的弧面，弧形支撑网板的底部具有支撑柱，支撑柱的下端固定于底板上。

技术研发人员：李蕴玲
受保护的技术使用者：天津荣盛久科技有限公司
技术研发日：2017.09.11
技术公布日：2019.03.19