一种自动翻袜机的翻袜装置的制作方法

本发明是一种自动翻袜机的翻袜装置，属于翻袜设备技术领域。

背景技术：

袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类，平袜机机号较高，生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片，经缝合后成有缝袜，圆袜机的机号范围较广，生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小，或采用弹力纱线，或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的，管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜，平袜机生产效率较低，目前广泛使用圆袜机。

现有技术公开了申请号为：cn201520654037.6的一种自动翻袜机的翻袜装置，它包括机架及设置在机架上的铝型材架、电机、套管及滑轨，套管上活动设置套袜机构，套袜机构底部固定连接u型连接件和滑块，所述套管管壁上设置两根同向运动的袜子输送带，袜子输送带与电机连接并由电机提供动力，所述铝型材架上通过定位杆连接顶杆，顶杆能绕定位杆转动。该发明通过采用上述技术，顶杆在套袜机构推动下，顶杆右端往右推，其左端向下，顶针伸入套管左端端头内，将套袜机构上的袜子尾部推至袜子输送带上，由袜子输送带向右输送，袜子口从套袜机构脱离，完成翻袜动作，连续性好、翻袜方便，但现有技术自动翻袜机的翻袜装置的结构性复杂，耗费成本高，精度不完善，控制不准确，翻转装置不够简洁容易使袜子缠绕在导线上。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动翻袜机的翻袜装置，以解决自动翻袜机的翻袜装置的结构性复杂，耗费成本高，精度不完善，控制不准确，翻转装置不够简洁容易使袜子缠绕在导线上的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动翻袜机的翻袜装置，其结构包括：多位翻滚杆、齿轮传动箱、翻袜工作台、支撑架板、底座托垫纵杆、横梁架板、底座横梁杆、防滑壳套、电动马达、输电导线，所述齿轮传动箱与电动马达通过输电导线电连接，所述齿轮传动箱水平固定在翻袜工作台上，所述支撑架板设有两个并且分别垂直焊接在横梁架板左右两端，所述翻袜工作台与底座托垫纵杆垂直焊接在支撑架板上下两端并且横梁架板、底座横梁杆与翻袜工作台相互平行；

所述防滑壳套设有两个并且分别嵌套于底座托垫纵杆前后两端，所述底座托垫纵杆设有两个并且分别垂直固定在底座横梁杆左右两端，所述电动马达垂直固定在翻袜工作台下，所述电动马达紧贴在支撑架板右侧，所述多位翻滚杆垂直贯穿齿轮传动箱，所述多位翻滚杆与齿轮传动箱采用间隙配合；

所述多位翻滚杆设有轴动翻滚杆、底位翻滚板、中位翻滚板、高位翻滚板，所述底位翻滚板、中位翻滚板、高位翻滚板垂直焊接在轴动翻滚杆左侧，所述底位翻滚板、中位翻滚板、高位翻滚板相互平行，所述轴动翻滚杆垂直贯穿齿轮传动箱，所述轴动翻滚杆与齿轮传动箱采用间隙配合。

进一步地，所述齿轮传动箱由传动箱顶盖、传动箱指示灯、齿轮传动箱体、齿轮传动通孔组成。

进一步地，所述传动箱顶盖与齿轮传动箱体采用过盈配合。

进一步地，所述传动箱指示灯设有两个并且均设于齿轮传动箱体左侧。

进一步地，所述齿轮传动通孔安装于齿轮传动箱体右侧。

进一步地，所述多位翻滚杆为机械部件，灵活度高，翻滚便捷。

进一步地，所述齿轮传动箱为电控部件，电路电控齿轮传动。

本发明的有益效果：本发明多位翻滚杆设有轴动翻滚杆、底位翻滚板、中位翻滚板、高位翻滚板，实现了自动翻袜机的翻袜装置的结构简单耗，费成本低，易于操作，电机与齿轮配合传动精度高控制准确，多层位便捷翻袜。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动翻袜机的翻袜装置的结构示意图。

图2为本发明一种自动翻袜机的翻袜装置多位翻滚杆的结构示意图。

图3为本发明一种自动翻袜机的翻袜装置齿轮传动箱的结构示意图。

图中：多位翻滚杆-1、齿轮传动箱-2、翻袜工作台-3、支撑架板-4、底座托垫纵杆-5、横梁架板-6、底座横梁杆-7、防滑壳套-8、电动马达-9、输电导线-10、轴动翻滚杆-100、底位翻滚板-101、中位翻滚板-102、高位翻滚板-103、传动箱顶盖-200、传动箱指示灯-201、齿轮传动箱体-202、齿轮传动通孔-203。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种自动翻袜机的翻袜装置：其结构包括：多位翻滚杆1、齿轮传动箱2、翻袜工作台3、支撑架板4、底座托垫纵杆5、横梁架板6、底座横梁杆7、防滑壳套8、电动马达9、输电导线10，所述齿轮传动箱2与电动马达9通过输电导线10电连接，所述齿轮传动箱2水平固定在翻袜工作台3上，所述支撑架板4设有两个并且分别垂直焊接在横梁架板6左右两端，所述翻袜工作台3与底座托垫纵杆5垂直焊接在支撑架板4上下两端并且横梁架板6、底座横梁杆7与翻袜工作台3相互平行；

所述防滑壳套8设有两个并且分别嵌套于底座托垫纵杆5前后两端，所述底座托垫纵杆5设有两个并且分别垂直固定在底座横梁杆7左右两端，所述电动马达9垂直固定在翻袜工作台3下，所述电动马达9紧贴在支撑架板4右侧，所述多位翻滚杆1垂直贯穿齿轮传动箱2，所述多位翻滚杆1与齿轮传动箱2采用间隙配合；

所述多位翻滚杆1设有轴动翻滚杆100、底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103，所述底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103垂直焊接在轴动翻滚杆100左侧，所述底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103相互平行，所述轴动翻滚杆100垂直贯穿齿轮传动箱2，所述轴动翻滚杆100与齿轮传动箱2采用间隙配合，所述齿轮传动箱2由传动箱顶盖200、传动箱指示灯201、齿轮传动箱体202、齿轮传动通孔203组成，所述传动箱顶盖200与齿轮传动箱体202采用过盈配合，所述传动箱指示灯201设有两个并且均设于齿轮传动箱体202左侧，所述齿轮传动通孔203安装于齿轮传动箱体202右侧，所述多位翻滚杆1为机械部件，灵活度高，翻滚便捷，所述齿轮传动箱2为电控部件，电路电控齿轮传动。

在自动翻袜机的翻袜装置的使用过程中，通过电动马达9启动供电，通过输电导线10导入齿轮传动箱2，齿轮传动箱2的传动箱指示灯201亮绿灯显示工作中，通过齿轮传动通孔203与多位翻滚杆1的轴动翻滚杆100配合旋转，带动底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103在翻袜工作台3上旋转翻袜，通过多位翻滚杆1达到自动翻袜机的翻袜装置的结构简单耗，费成本低，易于操作，电机与齿轮配合传动精度高控制准确，多层位便捷翻袜。

本发明所述的多位翻滚杆1，中国汉字中的一个，常用来指用来作杠杆、把手或支承用的狭长的、通常有相当硬度的木条，此处用于翻滚。

本发明的多位翻滚杆1、齿轮传动箱2、翻袜工作台3、支撑架板4、底座托垫纵杆5、横梁架板6、底座横梁杆7、防滑壳套8、电动马达9、输电导线10、轴动翻滚杆100、底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103、传动箱顶盖200、传动箱指示灯201、齿轮传动箱体202、齿轮传动通孔203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是自动翻袜机的翻袜装置的结构性复杂，耗费成本高，精度不完善，控制不准确，翻转装置不够简洁容易使袜子缠绕在导线上，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到自动翻袜机的翻袜装置的结构简单耗，费成本低，易于操作，电机与齿轮配合传动精度高控制准确，多层位便捷翻袜，具体如下所述：

所述底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103垂直焊接在轴动翻滚杆100左侧，所述底位翻滚板101、中位翻滚板102、高位翻滚板103相互平行，所述轴动翻滚杆100垂直贯穿齿轮传动箱2，所述轴动翻滚杆100与齿轮传动箱2采用间隙配合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。