一种再生胶开炼机定量下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及再生胶生产设备，特别涉及一种再生胶开炼机定量下料装置。
【背景技术】
[0002]再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑，也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。
[0003]再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。再生胶生产过程包括粉碎、再生(脱硫)和精炼3个工序。
[0004]在精炼过程中，需要用开炼机进行精炼，精炼过程需要向开炼机加入胶粉，目前是人工通过铲子等工具向开炼机内加入胶粉，这种生产方式只在最后成品即胶块生产出来后才计算产量。在到达目标产量时，仍然会有胶粉在开炼机上精炼，如果一天的产量达到，停止生产，还在精炼的半成品却只能留待下次生产时候重新精炼加工。这种生产方式无法定量生产，造成部分重复劳动，浪费资源。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种再生胶开炼机定量下料装置，定量下料，计划生产，节约能源。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种再生胶开炼机定量下料装置，包括开炼机的第一辊筒和第二辊筒，在第一辊筒和第二辊筒之间的上方设有定量下料装置，所述定量下料装置包括料筒，料筒的底部设有出料口，所述出料口向下且位于第一辊筒和第二辊筒互相接触的缝隙正上方，所述料筒的顶部设有入料口，在入料口一侧的侧壁外设有称重计量器。
[0008]所述料筒的出料口一侧的侧壁外设有震动装置。
[0009]所述定量下料装置还包括架子，所述架子跨设于开炼机上方，料筒固定在架子的顶部。
[0010]所述架子的底部设有移动轮。
[0011]本实用新型的有益效果:一、本实用新型在开炼机辊筒上方设置料筒，可以暂存一定重量的原料，在向开炼机定量下料过程中，可以通过设在料筒上的称重计量器来控制加入的原料重量，从而定量生产，不会造成重复生产，节约能源。
[0012]二、本实用新型的定量下料装置的料筒出料口设置震动装置，胶粉在料筒内容易挤在出料口形成拱顶，造成下料受阻，通过震动装置使料筒出料口附近部分产生振动，从而防止拱顶形成，使出料顺畅。
[0013]三、本实用新型的定量下料装置通过架子可以移动，当不同的开炼机需要工作时，便将定量下料装置移动至需要的开炼机进行加料。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型包括开炼机I的第一辊筒2和第二辊筒3，在第一辊筒2和第二辊筒3之间的上方设有定量下料装置，所述定量下料装置包括料筒4，料筒4用于暂存胶粉原料，然后通过料筒4向开炼机I加料。
[0016]在料筒4的底部设有出料口 5，出料口 5向下且位于第一辊筒2和第二辊筒3互相接触的缝隙正上方，使料筒4内的原料能正好落在第一辊筒2和第二辊筒3之间进行精炼。
[0017]在料筒4的顶部设有入料口 6，在入料口 6 —侧的侧壁外设有称重计量器7。称重计量器7用于监测料筒4的重量，测定加入的原料以及放出的原料重量，从而控制开炼机精炼原料的重量。
[0018]为了防止料筒4的出料口 5出现原料阻塞现象，在料筒4的出料口 5 —侧的侧壁外设有震动装置8。
[0019]所述定量下料装置还包括架子9，所述架子9跨设于开炼机I上方，料筒4固定在架子9的顶部。
[0020]所述架子9的底部设有移动轮10，从而方便移动架子9，将定量下料装置移动到不同的开炼机。
【主权项】
1.一种再生胶开炼机定量下料装置，包括开炼机的第一辊筒和第二辊筒，其特征在于:在第一辊筒和第二辊筒之间的上方设有定量下料装置，所述定量下料装置包括料筒，料筒的底部设有出料口，所述出料口向下且位于第一辊筒和第二辊筒互相接触的缝隙正上方，所述料筒的顶部设有入料口，在入料口 一侧的侧壁外设有称重计量器。2.根据权利要求1所述的一种再生胶开炼机定量下料装置，其特征在于:所述料筒的出料口一侧的侧壁外设有震动装置。3.根据权利要求1或2所述的一种再生胶开炼机定量下料装置，其特征在于:所述定量下料装置还包括架子，所述架子跨设于开炼机上方，料筒固定在架子的顶部。4.根据权利要求3所述的一种再生胶开炼机定量下料装置，其特征在于:所述架子的底部设有移动轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生胶开炼机定量下料装置，包括开炼机的第一辊筒和第二辊筒，在第一辊筒和第二辊筒之间的上方设有定量下料装置，所述定量下料装置包括料筒，料筒的底部设有出料口，所述出料口向下且位于第一辊筒和第二辊筒互相接触的缝隙正上方，所述料筒的顶部设有入料口，在入料口一侧的侧壁外设有称重计量器。本实用新型在开炼机辊筒上方设置料筒，可以暂存一定重量的原料，在向开炼机定量下料过程中，可以通过设在料筒上的称重计量器来控制加入的原料重量，从而定量生产，不会造成重复生产，节约能源。
【IPC分类】B29B7/60
【公开号】CN204894274
【申请号】CN201520702541
【发明人】李惠平
【申请人】沭阳乐福橡塑工业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月11日