本发明涉及纱线染色设备技术领域，具体为一种用于纱线上色的染色装置。
背景技术：
随着经济的发展，人们对纺织用品的需求量越来越大，用于纺织的设备的改良对提高纺织生产的效率有着极大的促进作用，人们对时尚的追求，传统的单一颜色的纱线制造成的衣物已不能满足现代人们的需求，所以需要对纱线进行上色；但是传统的纱线染色装置都是通过转筒旋转进行上色，其上色的方式容易造成打结的现象，同时一次染色需要放入大量的水和染料进行上色，导致了水资源和染料的浪费。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纱线上色的染色装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于纱线上色的染色装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有机壳，所述支撑板的后侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱一侧的出料口处固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有水泵，所述水泵的一侧通过水管固定连接有分流管，所述分流管的两端通过连接法兰固定连接有进料管，所述进料管的一端延伸至机壳的内部且固定连接有喷头，所述机壳外表面的两侧均固定安装连接件，且位于左侧的两个连接件之间通过转轴铰接有第一辊筒，所述机壳的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有第二辊筒，所述第二辊筒一侧的转轴通过轴承与位于右侧的连接件铰接。
优选的，所述搅拌箱另一侧的进料口处固定连接有进料漏斗，所述机壳的两侧均开设有槽孔。
优选的，所述支撑板底部的两侧均焊接有支撑柱，且两个支撑柱之间焊接有连接板。
优选的，所述连接板上表面的中部设置有收集箱，所述收集箱的底部与连接板的顶部相接触，所述收集箱的两侧均焊接有扣环。
优选的，所述连接板顶部的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的顶部通过转轴铰接有锁扣，所述锁扣的内侧与扣环的内侧扣接。
优选的，所述机壳底部的出料口处固定连接有排料软管，所述排料软管的底端依次贯穿支撑板和收集箱且延伸至收集箱的内部。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于纱线上色的染色装置。具备以下有益效果：
1、该用于纱线上色的染色装置，通过设置搅拌电机从而可以带动搅拌杆进行转动，使其将搅拌箱内部的染料搅拌均匀，通过设置水泵从而可以将搅拌好的染料抽入分流管内部，最后经过喷头喷出，进而对机壳内部的纱线进行上色，用喷淋方式染色使其节省了染料和水资源的浪费，通过将纱线缠绕在第一辊筒和第二辊筒上，从而取代了传统的转筒旋转染色的方式进行上色，进而防止了对纱线进行上色时出现打结的现象发生。
2、该用于纱线上色的染色装置，通过设置收集箱从而对染色过后的废水进行收集，避免了废水随意排放进地下管道内，使其保护了自然的环境，通过设置锁扣和扣环从而可以将放置在连接板上的收集箱拿出，进而便于了后期对收集箱内部废水进行处理，可以对其进行净化处理使得水资源能够循环的进行利用。
附图说明
图1为本发明剖视图；
图2为本发明搅拌箱主视图；
图3为本发明左视图；
图4为本发明右视图。
图中：1支撑板、2机壳、3搅拌箱、4搅拌电机、5搅拌杆、6出料管、7水泵、8分流管、9进料管、10喷头、11连接件、12第一辊筒、13伺服电机、14主轴、15第二辊筒、16进料漏斗、17槽孔、18支撑柱、19连接板、20收集箱、21扣环、22连接杆、23锁扣、24排料软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种用于纱线上色的染色装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有机壳2，机壳2的两侧均开设有槽孔17，支撑板1的后侧固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4转轴的一端通过连轴器传动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的一端贯穿搅拌箱3且延伸至搅拌箱3的内部，通过将水和颜料按比例调配后倒入进料漏斗16内使其进入搅拌箱3，启动搅拌电机4进行工作，使其转轴带动搅拌杆5进行转动，进而对搅拌箱3内部的染料进行搅拌，搅拌箱3一侧的出料口处固定连接有出料管6，搅拌箱3另一侧的进料口处固定连接有进料漏斗16，出料管6的一端固定连接有水泵7，水泵7的一侧通过水管固定连接有分流管8，分流管8的两端通过连接法兰固定连接有进料管9，进料管9的一端延伸至机壳2的内部且固定连接有喷头10，搅拌均匀后，通过水泵7将染料从出料管6抽入分流管8内，染料从分流管8分别进入两侧的喷头10，最后从喷头10喷出对纱线进行上色，用喷淋方式染色使其节省了染料和水资源的浪费，机壳2外表面的两侧均固定安装连接件11，且位于左侧的两个连接件11之间通过转轴铰接有第一辊筒12，机壳2的右侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴14，主轴14的一端固定连接有第二辊筒15，第二辊筒15一侧的转轴通过轴承与位于右侧的连接件11铰接，将纱线缠绕在第一辊筒12上，然后将等数量的纱线穿过槽孔17将其缠绕在第二辊筒15的上面，通过将纱线缠绕在第一辊筒12和第二辊筒15上，从而取代了传统的转筒旋转染色的方式进行上色，进而防止了对纱线进行上色时出现打结的现象发生，通过旋转电机带动主轴14进行转动，使其带动第二辊筒15进行转动，使得第二辊筒15通过纱线带动第一辊筒12进行转动，使其可以对第一辊筒12上的纱线进行上色，支撑板1底部的两侧均焊接有支撑柱18，且两个支撑柱18之间焊接有连接板19，连接板19上表面的中部设置有收集箱20，通过设置收集箱20从而对染色过后的废水进行收集，避免了废水随意排放进地下管道内，使其保护了自然的环境，收集箱20的底部与连接板19的顶部相接触，收集箱20的两侧均焊接有扣环21，连接板19顶部的两侧均焊接有连接杆22，连接杆22的顶部通过转轴铰接有锁扣23，锁扣23的内侧与扣环21的内侧扣接，通过设置锁扣23和扣环21从而可以将放置在连接板19上的收集箱20拿出，进而便于了后期对收集箱20内部废水进行处理，可以对其进行净化处理使得水资源能够循环的进行利用，机壳2底部的出料口处固定连接有排料软管24，排料软管24的底端依次贯穿支撑板1和收集箱20且延伸至收集箱20的内部，染色过后的染料废水经过排料软管24进入收集箱20的内部，通过转动锁扣23使其围绕铰接点进行转动进而使得锁扣23从扣环21上脱离出来，进而可以将收集箱20从连接板19上拿走做后期的处理。
工作原理：在使用时，将纱线缠绕在第一辊筒12上，然后将等数量的纱线穿过槽孔17将其缠绕在第二辊筒15的上面，通过将水和颜料按比例调配后倒入进料漏斗16内使其进入搅拌箱3，启动搅拌电机4进行工作，使其转轴带动搅拌杆5进行转动，进而对搅拌箱3内部的染料进行搅拌，搅拌均匀后，通过水泵7将染料从出料管6抽入分流管8内，染料从分流管8分别进入两侧的喷头10，最后从喷头10喷出对纱线进行上色，同时通过旋转电机带动主轴14进行转动，使其带动第二辊筒15进行转动，使得第二辊筒15通过纱线带动第一辊筒12进行转动，使其可以对第一辊筒12上的纱线进行上色；染色过后的染料废水经过排料软管24进入收集箱20的内部，通过转动锁扣23使其围绕铰接点进行转动进而使得锁扣23从扣环21上脱离出来，进而可以将收集箱20从连接板19上拿走做后期的处理。
综上所述：该用于纱线上色的染色装置，通过设置搅拌电机4从而可以带动搅拌杆5进行转动，使其将搅拌箱3内部的染料搅拌均匀，通过设置水泵7从而可以将搅拌好的染料抽入分流管8内部，最后经过喷头10喷出，进而对机壳2内部的纱线进行上色，用喷淋方式染色使其节省了染料和水资源的浪费，通过将纱线缠绕在第一辊筒12和第二辊筒15上，从而取代了传统的转筒旋转染色的方式进行上色，进而防止了对纱线进行上色时出现打结的现象发生。
并且，该用于纱线上色的染色装置，通过设置收集箱20从而对染色过后的废水进行收集，避免了废水随意排放进地下管道内，使其保护了自然的环境，通过设置锁扣23和扣环21从而可以将放置在连接板19上的收集箱20拿出，进而便于了后期对收集箱20内部废水进行处理，可以对其进行净化处理使得水资源能够循环的进行利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。