本发明涉及干衣机的供水管路。
背景技术:
干衣机通常包含向衣物处理桶内供应热空气的通道。通道的出风口往往靠近箱体的前面板。高温空气通过通道的壁传递和散发大量热量。这些热量在通道的出风口与前面板之间的狭小空间内积聚而得不到有效散发,于是导致前面板的温度不断升高,甚至超过安全值。
为了降低前面板的表面温度,目前的通常做法是在前面板内部粘贴隔热棉,隔绝来自门封散发出的热量。但由于不能解决热量积聚的问题,隔热棉并不能完全隔断热量的传递,大量的热量还是会逐渐扩散到前面板上。
技术实现要素:
本发明的目的在于降低前面板在烘干过程中的温度。
针对以上目的,本发明提供了一种干衣机,包含箱体,箱体内设有处理桶,向处理桶供应经加热的空气的热空气供应通道包括与处理桶连接出气通道,其中出气通道靠近箱体的前面板,还包含构成冷凝装置的一部分的供水管路,其中供水管路包括靠近箱体后面板设置的进水阀,供水管路从进水阀向箱体前面板方向延伸,并包含设置于所述出气通道与所述前面板之间的区段,其中供水管路包含由导热材料制成的管壁。
本发明的有利效果是,通过供水管路的供水,供水管路中的水在流经设置于所述出气通道与所述前面板之间的区段时可以与来自出气通道的热量发生热交换,持续带走部分热量,从而避免热量在出气通道与前面板之间大量积聚而最终导致前面板温度不断升高。同时,供水管路中的水最终用于冷凝装置,发挥冷凝作用。于是使用于冷凝的水同时又发挥了额外的作用,充分利用了能源,且结构成本较低,易于实现。
作为可选的进一步实施方案,供水管路的下游从所述区段向后方延伸。
作为可选的进一步实施方案,供水管路的下游包含出水口,其中出水口位于与热空气供应通道空间相通的冷凝通道内。
作为可选的进一步实施方案,所述供水管路在所述区段内的水流分布面积大于其余部分。大面积的水流分布可带走更多热量,起到更好的降热效果。
作为可选的进一步实施方案,所述供水管路在所述区段内呈蛇形延伸。如此结构简单,对产品结构的改造较小,且降热效果较好。
作为可选的进一步实施方案,所述区段包含扩大的水流腔,水流腔的横截面积大于其上游或下游的供水管路。于是在水流腔内具有较多的水,其吸热的面积也较大。同时水流腔内的水至少一部分有一定的滞留时间,可以更充分地吸热。
作为可选的进一步实施方案,所述水流腔形成在所述出气通道的壁上,并分别连接上游的第一水管和下游的第二水管。由于水流可直接跟出气通道的壁发生热交换,于是降热的效果更好。
作为可选的进一步实施方案,箱体上设有开口,处理桶与开口之间通过弹性的密封圈连接,所述出气通道一体地形成于密封圈上。
【附图说明】
图1为干衣机的示意图;
图2为第一种实施方式的供水管路的局部示意图;
图3为第二种实施方式的供水管路的局部示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,干衣机100,包含箱体2。箱体2包含靠近用户的前面板21和与前面板21相对的后面板22。箱体2内设有处理桶4。潮湿衣物在处理桶4内被进行烘干操作。处理桶4后方连接冷凝通道5,继而连接热空气供应通道6。热空气供应通道6包含加热空气的加热装置61。热空气供应通道6包括与处理桶4连接的出气通道62。经加热装置61加热的高温热空气经过出气通道62进入处理桶4,加热并蒸发衣物中的水分。其中出气通道62靠近箱体2的前面板21。鼓风装置7位于冷凝通道5与热空气供应通道6之间,以带动空气在处理桶4、冷凝通道5及热空气供应通道6之间不断循环流动。
箱体2上设有开口23。处理桶4与开口23之间通过弹性的密封圈8连接。出气通道62一体地形成于密封圈8上。
干衣机100内还包括供水管路10。供水管路10包括靠近箱体后面板22设置的进水阀11;包括第一水管12,其一端连接进水阀11,另一端从进水阀11向箱体前面板21方向延伸,并连接设置于出气通道62与前面板21之间的区段13;还包括第二水管14,其一端连接区段13,另一端向后延伸,并具有位于冷凝通道5内的出水口141,从而在烘干程序运行的过程中向冷凝通道5内供应用于冷凝的水。供水管路10还包括该区段13。
在其他的实施方式中,冷凝通道也可能形成在处理桶4内,也即处理桶4的一部分可作为冷凝通道看待,第二水管14的出水口141可设置于处理桶4上,向处理桶4内供应冷凝用水。
供水管路10与冷凝通道5一起构成冷凝装置9的主要部分。
其中供水管路10包含由导热材料制成的管壁。具体地可实施为设置于出气通道62与前面板21之间的区段13的壁101由导热材料制成。导热材料是指相对于隔热材料具有较好导热性能的材料。由于导热材料的选择较为广泛,在此不一一赘述。
为了更好地吸收出气通道62向外扩散的热量,设置于出气通道62与前面板21之间的区段13优选具有大于供水管路10的其余部分的水流分布面积。
该区段13可以有各种实施方式,在如图2所示的实施方式中,第一水管12与第二水管14为同一条水管12/14的两个部分,该水管12/14在出气通道62与前面板21之间呈蛇形延伸,该蛇形延伸的部分构成所述区段13。在本实施方式中,第一水管12与第二水管14由导热材料制成。
在图3所示的另一种实施方式中,出气通道62的壁63上形成一个水流腔64。水流腔64截断水流方向的横截面积大于其上游或下游的供水管路10,也即大于第一水管12和第二水管14。水流腔64的两端分别连接上游的第一水管12和下游的第二水管14。在本实施方式中,出气通道62的壁63由导热材料制成。
上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本发明,并非本发明的全部。在本发明的基本技术思想的范畴内,相关技术领域的普通技术人员针对本发明所进行的任何形式的变更均在本发明的保护范围之内。