一种干衣机加热装置及干衣机的制作方法

本发明涉及干衣机领域，尤其涉及一种干衣机加热装置及干衣机。

背景技术：

现有技术中的干衣机可分为直排式干衣机和冷凝式干衣机。直排式干衣机和冷凝式干衣机均是在干衣滚筒上接通空气流入通路和空气流出通路。直排式和冷凝式的干衣机的不同之处在于，直排式干衣机的空气流入通路内安装有用于给流入干衣滚筒内的空气进行加热的加热器，冷凝式干衣机的空气流入通路和空气流出通路连通形成风道，风道内不仅安装有用于给流入干衣滚筒内的空气进行加热的加热器，还安装有对从干衣滚筒内流出的高温气体进行降温的冷凝器。

目前，无论是直排式干衣机还是冷凝式干衣机，大部分干衣机都是采用裸露式电加热的方式，其加热的核心温度在600℃以上，干衣机滚筒的进风温度也经常在200℃以上，此种加热装置温控不良，这样会难以避免火灾事故的发生；而热泵式干衣机可以有效的控制加热温度，保障干衣机滚筒内的温度不超过100℃，但是热泵干衣机高昂的价格导致其进入家庭的脚步缓慢。

因此，需要提供一种干衣机加热装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干衣机加热装置及干衣机，此干衣机加热装置能稳定地控制干衣机滚筒内的温度，从而减少干衣机火灾的发生。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种干衣机加热装置，包括设置在干衣机风道中的密闭容器和设置在所述密闭容器表面的散热片，所述密闭容器内的导热液体被加热进而使穿过所述散热片且流经所述密闭容器表面的气流被加热并用于烘干。

作为优选技术方案，所述密闭容器包括盛装导热液体的液压罐和导热管，所述导热管的两端分别连接所述液压罐的出液口和进液口，所述导热管与所述液压罐内腔形成封闭的导热液体循环通道，所述液压罐内设有加热管。

作为优选技术方案，所述液压罐上设有减压器。

作为优选技术方案，所述减压器为压力阀。

作为优选技术方案，所述导热管上设有能把所述液压罐内的导热液体从所述液压罐出液口抽到所述液压罐进液口的循环泵。

作为优选技术方案，所述散热片安装在所述密闭容器设置所述导热管的一侧。

作为优选技术方案，所述散热片通过安装板安装在所述密闭容器的表面上。

作为优选技术方案，所述导热管呈蛇形形状分布。

一种干衣机，包括上述任一项所述的干衣机加热装置。

作为优选技术方案，所述干衣机加热装置设置在干衣机滚筒的进风口处。

本发明的有益效果：本发明中的干衣机加热装置中的密闭容器对导热液体进行加热，加热导热液体的温度可控性强，保证干衣机滚筒内的烘干温度不会过高，有效地避免了干衣机火灾的发生，安全性能高，且该加热装置成本低，具有此加热装置的干衣机适合普通家庭的使用。

本发明中的干衣机，包括上述的干衣机加热装置，干衣机加热装置设置在干衣机滚筒的进风口处，此种设置方式有效的避免了加热装置热量的损耗，提高了干衣机的能效水平，还节约了电能，达到了节能的目的。

附图说明

图1是本发明实施例所述的干衣机加热装置结构示意图；

图2是本发明实施例所述的具有干衣机加热装置的直排式干衣机结构示意图；

图3是本发明实施例所述的具有干衣机加热装置的冷凝式干衣机结构示意图。

图中：

1、密闭容器；11、液压罐；12、导热管；13、加热管；14、减压器；15、循环泵；2、散热片；3、安装板；4、滚筒；5、进风道；6、排风道；7、冷凝器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种干衣机加热装置，包括设置在干衣机风道中的密闭容器1和设置在所述密闭容器1表面的散热片2，所述密闭容器1内的导热液体被加热进而使穿过所述散热片2流经所述密闭容器1表面的气流被加热并用于烘干。

具体地，密闭容器1包括液压罐11，所述液压罐11内盛装有导热液体，所述液压罐11的底部设置有加热管13，所述加热管13用于加热液压罐11内的导热液体，液压罐11上连接有导热管12，所述导热管12的一端与液压罐11的出液口连通，所述导热管12的另一端与液压罐11的进液口连通，液压罐11的内腔与导热管12形成能供导热液体循环流动的循环通道。

在本加热装置中设置有能使导热液体在循环通道内循环流动的结构，可以通过结构设计依靠重力实现导热液体的循环流动，也可以使用循环泵15实现导热液体的主动循环。在本实施例中，优选使用循环泵15实现导热液体的主动循环，所述循环泵15设置在导热管12上且靠近液压罐11的出液口处，循环泵15将液压罐11内的导热液体从液压罐11的出液口处抽到液压罐11的进液口处回流到液压罐11内，图1中箭头所示的方向即为导热液体循环的方向。

使用液体加热的方式实现干衣机烘干衣物，能稳定的控制加热温度，使干衣机滚筒4内的进风温度会维持在一个稳定的范围值内，节约能源，有效的减少干衣机火灾的发生。

所述液压罐11的上部设置有减压器14，在本实施例中，所述减压器14为减压阀，设置减压阀是为了进一步地控制加热装置加热的温度不会太高，既满足干衣机能烘干衣物，还能有效的避免干衣机火灾的发生。

密闭容器1的外侧表面上安装有散热片2，散热片2通过安装板3固接在密闭容器1上，气流穿过散热片2且流经密闭容器1的表面被加热并用于干衣机的烘干。具体地，散热片2安装在密闭容器1设有导热管12的一侧，所述导热管12呈蛇形形状分布，所述导热管12迂回弯折成多个相互平行的管，两个平行的管之间设置有能供气流流过的通道，气流在流过上述通道的同时被加热，此种设置方式将气流分散能均匀地被加热，提高了干衣机的烘干效果。此外，导热管12也可以设置成其它形状，能有效地加热气流，保证干衣机的烘干效果即可，在此不再一一叙述。

本实施例还提供了一种直排式干衣机，如图2所示，包括上述的干衣机加热装置，所述干衣机加热装置安装在进风道5内且设置在滚筒4的进风口处，此种设置方式将会避免干衣机热量的损耗，提高干衣机的能效水平，还节约了电能，达到了节能的目的。

本实施例还提供了一种冷凝式干衣机，如图3所示，包括上述的干衣机加热装置，冷凝式干衣机的进风道5和排风道6连通形成风道，风道内不仅安装有用于给流入干衣机滚筒4内的空气进行加热的加热装置，还安装有对从干衣机滚筒4内流出的高温气体进行降温的冷凝器7，在本实施例中，干衣机加热装置安装在滚筒4的进风口处，滚筒4内排出的气体依次经过冷凝器7和加热装置再次进入到干衣机的滚筒4内，实现了空气的循环使用，图3中箭头所示方向为空气循环方向。干衣机加热装置设置在滚筒4的进风口处，将会避免干衣机热量的损耗，提高干衣机的能效水平，还节约了电能，达到了节能的目的。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。