本发明涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种台面固定结构及采用该结构的洗衣机。
背景技术：
现有的洗衣机包括箱体、台面和主控板，箱体上设有定位柱，箱体的后部设有螺钉固定孔，洗衣机台面通过箱体上的定位柱定位到箱体上，通过螺钉将台面与箱体后部固定连接，主控板通过螺钉直接固定在箱体上。当主控板发生故障需要拆卸主控板进行维修时，必须先对台面进行拆卸，才能拆卸主控板进行维修，这种传统的台面固定方式安装拆卸主控板困难，操作不方便，造成维修人员的维修效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种台面固定结构及采用该结构的洗衣机，不需要拆卸台面就能够快速拆卸控制板，提高了维修人员的工作效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种台面固定结构，包括安装在箱体上的前横梁、与设置在所述箱体上部且与所述前横梁连接的台面以及与所述前横梁连接的主控板，所述主控板与前横梁之间形成的腔体能容纳与主控板连接的电路板。
作为优选技术方案，所述前横梁的上部设有竖向的弯折板，所述台面上设有与所述弯折板连接的竖向设置的台面固定部，所述前横梁由金属材料制成。
作为优选技术方案，所述弯折板与所述台面固定部上分别开有多个固定孔，螺钉依次穿过所述台面固定部上的固定孔和所述弯折板上的固定孔，将所述台面与所述前横梁固定连接。
作为优选技术方案，所述台面与所述前横梁的连接处设有u型水槽，所述水槽将所述台面上流下的水导向所述箱体的两侧，所述水槽的一侧壁为与所述弯折板连接的水槽固定部，所述水槽固定部置于所述弯折板与所述台面固定部之间。
作为优选技术方案，所述前横梁的两侧分别设有前侧固定部，所述前侧固定部与所述箱体上分别开有至少一个固定孔，螺钉依次穿过所述前侧固定部上的固定孔和所述箱体上的固定孔，将所述前横梁固定在所述箱体上。
作为优选技术方案，所述前横梁上所述弯折板的两侧分别设有上侧固定部，所述上侧固定部与所述箱体上分别开有至少一个固定孔，螺钉依次穿过所述上侧固定部上的固定孔和所述箱体上的固定孔，将所述前横梁固定在所述箱体上。
作为优选技术方案，所述主控板的一侧与所述前横梁转动连接，另一侧通过螺钉固定在所述前横梁上。
作为优选技术方案，所述主控板上设有卡爪，所述前横梁上设有与所述卡爪连接的卡接部，所述主控板与所述前横梁转动连接。
作为优选技术方案，所述主控板上设有主控板固定部，所述主控板固定部与所述前横梁上分别开有多个固定孔，螺钉依次穿过所述主控板固定部上的固定孔和所述前横梁上的固定孔，将所述主控板固定在所述前横梁上。
一种洗衣机，包括上述任一项所述的台面固定结构。
本发明的有益效果：本发明所述的台面固定结构是将台面和主控板分别与前横梁连接，在维修主控板时，无需再拆卸台面，可以直接拆下主控板进行维修，提高了维修人员的工作效率；在台面与前横梁的连接处还设有水槽，水槽将台面上流下的水导向箱体的两侧，防止水流到洗衣机内的带电部件上而产生的漏电。
本发明所述的洗衣机，包括上述的台面固定结构，方便安装和拆卸主控板，也提高了洗衣机的安全性能。
附图说明
图1是本发明实施例所述的台面固定结构的爆炸示意图；
图2是本发明实施例所述的前横梁连接在箱体上的主视图；
图3是图2的a处局部放大示意图；
图4是本发明实施例所述的前横梁连接在箱体上的俯视图；
图5是图4的b处局部放大示意图；
图6是本发明实施例所述的主控板连接在前横梁上的主视图；
图7是图6中的c-c剖视图；
图8是本发明实施例所述的主控板连接在横梁上的俯视图；
图9是本发明实施例所述的台面、水槽与前横梁连接的结构示意图；
图10是图9中的d-d剖视图。
图中：
1、箱体；2、台面；21、台面固定部；3、水槽；31、水槽固定部；4、前横梁；41、弯折板；42、前侧固定部；43、上侧固定部；44、卡接部；5、主控板；51、主控板固定部；52、卡爪。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-10所示，本实施例提供了一种台面固定结构，包括安装在箱体1上的前横梁4、与所述前横梁4连接的台面2以及与所述前横梁4连接的主控板5，所述台面2与所述前横梁4的连接处设有水槽3，其用于将所述台面2上流下的水导向箱体1的两侧。
具体地，如图2和图3所示，前横梁4的两侧分别设有用于与箱体1固定的前侧固定部42，每个前侧固定部42上分别开有一个固定孔，箱体1上与前侧固定部42上的固定孔相对应的位置处开有固定孔，螺钉依次穿过前侧固定部42上的固定孔和箱体1上的固定孔，将前横梁4固定在箱体1上。此外，前侧固定部42上和箱体1上还可以开设多个固定孔，进一步增强前横梁4与箱体1连接的稳固性。
如图1、图4和图5所示，前横梁4的上部设有竖向的弯折板41，所述前横梁4上部且置于弯折板41的两侧分别设置上侧固定部43，所述上侧固定部43与弯折板41垂直且水平弯折与箱体1的上表面平行，所述箱体1的上表面的四个边分别设有向内侧弯折的翻边，两个上侧固定部43分别固定在相对的两个翻边上。两个上侧固定部43上分别开有一个固定孔，与上侧固定部43相对应的翻边上分别开有固定孔，螺钉依次穿过上侧固定部43上的固定孔和翻边上的固定孔，使前横梁4的上部与箱体1连接，进一步增强了前横梁4与箱体1连接的稳固性。
如图1、图9和图10所示，台面2上设有竖向弯折的台面固定部21，前横梁4安装在箱体1上后，台面2放置到箱体1上表面上，台面固定部21置于弯折板41远离箱体1的一侧，所述弯折板41上开有三个固定孔，台面固定部21上与弯折板41上的固定孔相对应的位置处也开有固定孔，螺钉依次穿过台面固定部21上的固定孔和弯折板41上的固定孔，将台面2直接与前横梁4固定连接。此外，弯折板41上和台面2固定部上不仅仅局限于开三个固定孔，台面2与前横梁4的连接也不仅仅局限于螺钉连接，也可以是卡扣扣合等连接方式。
如图9和图10所示，在台面2与前横梁4的连接处设置水槽3，所述水槽3为u型槽，水槽3的一侧壁为水槽固定部31，在安装水槽3时，水槽固定部31置于弯折板41与台面2固定部之间，水槽固定部31上也开有与弯折板41上的固定孔相对应的固定孔，螺栓依次穿过台面固定部21、水槽固定部31和弯折板41，将水槽3固定连接在前横梁4上。
在台面2与前横梁4的连接处设有水槽3，水槽3将台面2上流下的水导向箱体1的两侧，防止水流到洗衣机内的带电部件上而产生的漏电，提高了洗衣机使用的安全性能。
如图6-8所示，所述主控板5的一侧与前横梁4转动连接，另一侧通过螺钉固定在前横梁4上。
具体地，如图6所示，主控板5上设置主控板固定部51，所述主控板固定部51呈方形结构，主控板固定部51的四个直角处分别开有固定孔，主控板5安装到前横梁4上时，前横梁4上与主控板固定部51上的固定孔相对应的位置处开有固定孔，螺钉依次穿过主控板固定部51上的固定孔和前横梁4上的固定孔，将主控板5固定在前横梁4上。
具体地，如图7所示，主控板5的内侧设置有两个卡爪52，两个卡爪52分别设置在主控板5的上部和下部，方便拆卸和安装，优选卡爪52为非弹性材料，便于主控板5卡接以及相对于前横梁4旋转，所述前横梁4上与卡爪52相对应的位置处设置有卡接部44，卡爪52卡接在卡接部44，实现了主控板5的一侧与前横梁4的连接。此外，主控板5与前横梁4的转动可拆卸连接不仅仅局限于卡爪52卡接部44连接，还可以是其它结构形式实现上述功能。
所述的前横梁4由金属材料制成，洗衣机的主控板5的强电部分设置在箱体1内，主控板5的弱电部分设置在前横梁4与主控板5之间的空间内，金属材质的前横梁4能起到防火的作用，有效的避免了箱体1内的火焰蔓延到箱体1的外部，提高了整机的安全性。
本发明还提供了一种洗衣机，包括上述的台面固定结构。通过设置前横梁4，不仅方便维修人员拆卸主控板5，提高维修效率，还有效的防止水流到洗衣机内部的带电部件上，前横梁4由金属材料制成，起到了防火的作用。此装置的设置，整体提高了洗衣机的安全性能，并且外观美观。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。