环保型纺织低温涂层材料及加工工艺的制作方法

文档序号:14301497阅读:192来源:国知局

本发明涉及纺织品涂层材料领域,具体是一种环保型纺织低温涂层材料及加工工艺。



背景技术:

纺织低温涂层可起到纺织品防水防油防霉等功能,目前市场上存在的纺织低温涂层均含有传统涂层的卤族元素等有害物质,且回收处理较为复杂。有些涂层,如聚氨酯、pvc涂层等,工艺温度过高无法应用于丙纶面料上,而且这些现有涂层材料耐候能力低下、材料环保性差、甚至对人体有害等缺点,无法广泛使用。随着现代生活对于环保要求越来越高,越来越需要一种可应用于各种面料的高性能防水而且具有高耐候性的环保涂层技术来提高涂层综合性能并降低对环境的不良影响。



技术实现要素:

本发明提供一种环保型纺织低温涂层材料及加工工艺,要解决目前涂层材料的环保性及应用面受限的问题。

本发明的这种环保型纺织低温涂层材料由下述原料的重量配比组成:

晶态α-烯烃共聚物:8~10份;

聚乙烯树脂:20~30份;

烯烃类热塑性弹性体树脂:15份;

光吸收剂:0.5份;

受阻胺类光稳定剂:0.5份;

表面活性剂:2份。

本发明的这种环保型纺织低温涂层加工工艺由下述步骤组成:

先取:晶态α-烯烃共聚物8~10份、聚乙烯树脂20~30份、烯烃类热塑性弹性体树脂15份、光吸收剂0.5份、受阻胺类光稳定剂0.5份、表面活性剂2份;

然后:将上述原料混合搅拌均匀,经过螺杆挤压造粒机,温度控制在前段温度160℃、中段温度175℃、后段温度170℃,均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒,并冷却称量、打包;

最后:采用通用型布料熔胶涂布机,将需要涂层的纺织基体通过布料熔胶涂布机,将上述制出的涂覆材料在熔融状态,通过涂布刀刮涂,涂覆在布料基体上,涂层工艺温度150℃,涂层速度15米/分钟,涂层厚0.05~0.1mm,制得环保型纺织低温涂层。

本发明提供的这种环保型纺织低温涂层材料及加工工艺,具有良好的环保性及抗紫外线抗老化性能,不含传统涂层的卤族元素等有害物质,回收处理较为容易。聚丙烯、晶态α-烯烃共聚物及少量聚乙烯等物质通过物理改性混合后熔点可降低,而且与聚丙烯、聚酯树脂、聚丙烯晴等材料的结合力较强,可广泛应用于各类纺织品表面涂层处理,例如:丙纶、尼龙、腈纶、涤纶等面料的表面防水抗紫外涂层处理。

具体实施方式

先取:晶态α-烯烃共聚物9份、聚乙烯树脂25份、烯烃类热塑性弹性体树脂15份、光吸收剂0.5份、受阻胺类光稳定剂0.5份、表面活性剂2份;

然后:将上述原料混合搅拌均匀,经过螺杆挤压造粒机,温度控制在前段温度160℃、中段温度175℃、后段温度170℃,均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒,并冷却称量、打包;

最后:采用通用型布料熔胶涂布机,将需要涂层的纺织基体通过布料熔胶涂布机,将上述制出的涂覆材料在熔融状态,通过涂布刀刮涂,涂覆在布料基体上,涂层工艺温度150℃,涂层速度15米/分钟,涂层厚0.05~0.1mm,制得环保型纺织低温涂层。

该产品经测试,其摩擦色牢度达到织物标准(aatcc8-2007),耐候测试达到织物标准(aatcc186-2006),抗日光色牢度达到织物标准(is0105-b04:2004),涂层粘合强度达到织物标准(aatcc136-2009),阻燃测试达到塑胶可燃性标准ul94。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种环保型纺织低温涂层材料及加工工艺。采用晶态α‑烯烃共聚物、聚乙烯树脂、烯烃类热塑性弹性体树脂、光吸收剂、受阻胺类光稳定剂、表面活性剂,经过一定加工工艺后制成。该产品具有良好的环保性及抗紫外线抗老化性能,不含传统涂层的卤族元素等有害物质,回收处理较为容易,可广泛应用于各类纺织品表面涂层处理。

技术研发人员:彭志
受保护的技术使用者:彭志
技术研发日:2017.10.23
技术公布日:2018.05.01
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