一种洗涤剂盒组件及洗衣机的制作方法

本发明涉及一种洗衣机，尤其是涉及一种洗涤剂盒组件。

背景技术：

波轮洗衣机的洗涤剂盒组件是投放洗衣液、软化剂和将水从水阀注入到内桶的重要部件。洗涤剂盒组件主要分为两大部分：水盒和洗涤剂盒，水盒即固定在盘座上以支撑洗涤剂盒组件的部分，洗涤剂盒为一个抽屉，抽屉中有两个腔室以分别盛放洗涤剂和软化剂，当用户洗衣时需要将抽屉拉出并向两个腔室内投放洗衣液和软化剂。

为避免洗涤剂盒脱落，需设置止挡结构，现有的止挡结构一般为：在洗涤剂盒和水盒上分别设置一个凸起，两凸起相限位接触，以发挥止挡作用，且两凸起可发生弹性变形，以实现洗涤剂盒的取出，但上述结构具有如下缺点：长时间使用后，塑料件的弹性变形转变为塑性变形，两凸起结构变形严重，凸起高度慢慢降低，无法发挥止挡作用，导致止挡结构寿命较短，大大降低了用户体验。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种洗涤剂盒组件，以实现延长止挡结构的使用寿命、提高用户的体验效果的目的。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种洗涤剂盒组件，包括水盒和可抽拉地安装于水盒内部的洗涤剂盒，洗涤剂盒的一侧设有与水盒相限位接触的止挡结构，相对的另一侧可在外力作用下挤压水盒使水盒发生向外扩张的弹性变形，令洗涤剂盒产生倾斜，止挡结构相错位分离，以取出洗涤剂盒。

进一步地，止挡结构包括凸出设置于洗涤剂盒外壁面的第一挡筋和凸出设置于水盒内壁面的第二挡筋，第一挡筋和第二挡筋至少部分相限位接触，以对洗涤剂盒进行限位。

进一步地，第一挡筋设于洗涤剂盒的底面上，第二挡筋设于水盒底壁上，洗涤剂盒上侧在外力作用下挤压水盒使水盒上盖向上倾斜，并使洗涤剂盒向上倾斜，令第一挡筋越过第二挡筋，以取出洗涤剂盒；

优选的，水盒上盖呈可拆卸设置。

进一步地，洗涤剂盒呈前后抽拉，第一挡筋设于洗涤剂盒后端，第二挡筋设于水盒前端，以对打开状态的洗涤剂盒进行限位；

优选的，打开状态的洗涤剂盒包括设于水盒外部的投放部，对投放部施加外力，以使洗涤剂盒挤压水盒。

进一步地，洗涤剂盒的左右两侧分别设有前后延伸的、开口向下的滑槽，水盒上设有相应的滑轨，使洗涤剂盒可抽拉地设于水盒内部。

进一步地，滑轨上端设有缺口，对投放部施加外力时，滑槽底壁后端滑入至缺口内部。

进一步地，第一挡筋分别设于洗涤剂盒底面的左右两侧，第二挡筋对应设于水盒的底壁上。

进一步地，第二挡筋的一侧与水盒侧壁相连接，另一侧向水盒底壁周边延伸形成至少一条第二加强筋。

进一步地，第一挡筋向洗涤剂盒底面周边延伸形成至少一条第一加强筋。

本发明还提供了一种洗衣机，包括如上任一所述的洗涤剂盒组件，洗涤剂盒组件包括安装于洗衣机壳体上的水盒和可抽拉地安装于水盒内部的洗涤剂盒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在洗涤剂盒底面上设置凸出的第一挡筋，在水盒底壁上设置凸出的第二挡筋，并使第一挡筋和第二挡筋至少部分相限位接触，避免了洗涤剂盒的脱落，当需要取出洗涤剂盒时，用户通过洗涤剂盒的把手抬动洗涤剂盒，以挤压水盒上盖使水盒上盖向上倾斜，并使洗涤剂盒向上倾斜，令第一挡筋越过第二挡筋，从而实现洗涤剂盒的取出，本发明通过将止挡结构与弹性变形区域相分离，避免了长时间使用后止挡结构发生变形，延长了止挡结构的使用寿命，提高了用户的体验效果。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1-4为本发明所提供的洗涤剂盒和水盒的装配示意图；

图5示出了本发明所提供的洗涤剂盒的结构示意图；

图6示出了本发明所提供的水盒的结构示意图；

图7-9示出了本发明所提供的打开状态洗涤剂盒的结构示意图；

图10-12示出了本发明所提供的取出洗涤剂盒时的结构示意图；

其中各组成名称如下：

1——水盒，2——洗涤剂盒，3——第一挡筋，4——第二挡筋，5——把手，6——投放部，7——滑轨，8——凸起，9——缺口，10——滑槽，11——第一加强筋，12——第二加强筋。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图7-12所示，本实施例介绍了一种洗涤剂盒组件，包括水盒1和可抽拉地安装于水盒1内部的洗涤剂盒2，洗涤剂盒2的一侧设有与水盒1相限位接触的止挡结构100，相对的另一侧可在外力作用下挤压水盒1使水盒1发生向外扩张的弹性变形，令洗涤剂盒2产生倾斜，止挡结构100相错位分离，以取出洗涤剂盒2。

上述设置的止挡结构100避免了洗涤剂盒2的脱落，且通过上述设置，当需要取出洗涤剂盒2时，止挡结构100无需发生弹性变形，即可不再发挥限位作用，本发明通过将止挡结构100与弹性变形区域相分离，避免了长时间使用后止挡结构100发生变形，延长了止挡结构100的使用寿命，提高了用户的体验效果。

上述设置的止挡结构100可用于洗涤剂盒2关闭状态时的限位和/或洗涤剂盒2打开状态时的限位。

具体地，止挡结构100包括凸出设置于洗涤剂盒2外壁面的第一挡筋3和凸出设置于水盒1内壁面的第二挡筋4，第一挡筋3和第二挡筋4至少部分相限位接触，以对洗涤剂盒2进行限位。

实施例二

如图7-12所示，本实施例与实施一的区别在于，第一挡筋3设于洗涤剂盒2的底面上，第二挡筋4设于水盒1底壁上，洗涤剂盒2上侧在外力作用下挤压水盒1使水盒1上盖向上倾斜，并使洗涤剂盒2向上倾斜，令第一挡筋3越过第二挡筋4，以取出洗涤剂盒2。

通过上述设置，用户通过洗涤剂盒2的把手5抬动洗涤剂盒2，即可实现洗涤剂盒2的取出。

优选的，水盒1上盖呈可拆卸设置，以为向上倾斜提供余量，且水盒1上盖也可发生弹性变形，具体地，水盒1上盖经螺钉实现可拆卸设置。

如图1-4所示，在本发明中，所述水盒1安装于洗衣机壳体上，可设于洗衣机控制盘座内部，水盒1上设有朝洗衣机外桶方向设置的、供洗涤剂盒2抽出的开口，洗涤剂盒2的底面与水盒1的底壁之间具有间隙，令开口下侧形成排水口，水盒1中的水从排水口流入洗衣机外桶。所述洗涤剂盒2的前面板上设有用于抽出洗涤剂盒2的把手5。

优选的，所述开口上侧与洗涤剂盒2的前面板相密封连接。

更优选的，所述水盒1的底壁为朝开口方向逐渐向下倾斜的倾斜面。上述设置提高了水流对水盒1的冲刷效果，加快了水盒1中水流的流速。

在洗涤剂盒2中，所述洗涤剂腔室和软化剂腔室均呈敞口设置，水盒1上侧设有分别与洗涤剂腔室和软化剂腔室上侧开口相对应连通的两个注水口。同时，所述洗涤剂腔室和软化剂腔室呈并列设置。

洗涤剂腔室后壁下侧设有出水口，出水口与水盒1后壁之间设有供水流穿过的间隙。出水口流出的、携带有洗衣粉的水流冲向水盒1后壁，通过碰撞产生洗衣粉泡沫，由此缩短的洗衣粉分解所用的时间。

优选的，所述洗涤剂腔室的底壁为朝其后壁方向逐渐向下倾斜的倾斜面。更优选的，所述洗涤剂腔室底壁后侧中间设有具向下凹陷的压型，压型为朝洗涤剂腔室后壁逐渐向下倾斜的斜面。上述设置提高了水流对洗涤剂腔室中洗衣粉的冲刷效果，并加快了洗涤剂腔室中水流的流速，增强了水流与水盒1后壁的碰撞，从而令洗衣粉的分解速度更快。

所述软化剂腔室的底壁上设有向上延伸的虹吸管，虹吸管的上端与软化剂腔室相连通，虹吸管的下端与水盒1相连通；所述软化剂腔室上覆盖有上盖，上盖上设有供柔顺剂投入的开口，设于开口外部的上盖上设有向下延伸的虹吸帽，虹吸帽具有朝下设置的开孔，令虹吸帽罩设于虹吸管外部，且虹吸帽的下端与软化剂腔室的底壁之间具有供水流流过的间隙。所述上盖与软化剂腔室相卡扣连接。

所述虹吸管的外壁向软化剂腔室的周边延伸形成至少一条支撑筋。优选的，虹吸帽罩设于虹吸管外部，虹吸帽的下端与支撑筋相支撑抵触；更优选的，所述虹吸管与软化剂腔室的连接处外周设有向下凹陷的压型。

实施例三

如图5、6所示，本实施例与实施例一、二的区别在于，第一挡筋3分别设于洗涤剂盒2底面的左右两侧，第二挡筋4对应设于水盒1的底壁上。

上述设置的第一挡筋3和第二挡筋4提高了限位的可靠性。

第二挡筋4的一侧与水盒1侧壁相连接，另一侧向水盒1底壁周边延伸形成至少一条第二加强筋12。

上述设置提高了第二挡筋4连接的可靠性，避免了水流冲击以及抵压接触造成的断裂问题。

如图9、12所示，第一挡筋3向洗涤剂盒2底面周边延伸形成至少一条第一加强筋11。

上述设置提高了第一挡筋3连接的可靠性，避免了水流冲击以及抵压接触造成的断裂问题。

如图9、12所示，第一挡筋3和第二挡筋4的前后两侧分别向端部逐渐收缩倾斜形成锥面，且端部呈圆滑过渡。第一挡筋3越过第二挡筋4时可发生弹性变形。

上述设置便于第一挡筋3越过第二挡筋4。

实施例四

如图5-12所示，本实施例与实施例一至三的区别在于，洗涤剂盒2呈前后抽拉，第一挡筋3设于洗涤剂盒2后端，第二挡筋4设于水盒1前端，以对打开状态的洗涤剂盒2进行限位。

通过上述设置的第一挡筋3和第二挡筋4，用户可知道洗涤剂盒2打开状态的极限位置，当需要取出洗涤剂盒2时，用户可先将洗涤剂盒2拉至打开状态的极限位置，再通过施加外力以实现洗涤剂盒2的取出。

具体地，打开状态的洗涤剂盒2包括设于水盒1外部的投放部6，对投放部6施加外力，以使洗涤剂盒2挤压水盒1。

可以，水盒1底壁的后端还设有凸出的第三挡筋，第一挡筋3与第三挡筋至少部分相限位接触，以实现洗涤剂盒2关闭状态时的限位。

还可以，洗涤剂盒2上侧外壁面的后端设有凸出的凸起8，水盒1上盖内壁面的后端设有凸出的定位凸，凸起8与定位凸至少部分相限位接触，以实现洗涤剂盒2关闭状态时的限位。

实施例五

如图5、6所示，本实施例与实施例一至四的区别在于，洗涤剂盒2的左右两侧分别设有前后延伸的、开口向下的滑槽10，水盒1上设有相应的滑轨7，使洗涤剂盒2可抽拉地设于水盒1内部。

上述设置提高了洗涤剂盒2和水盒1滑动连接的可靠性。

滑轨7上端设有缺口9，对投放部6施加外力时，滑槽10底壁后端滑入至缺口9内部。

当通过洗涤剂盒2的把手5抬动洗涤剂盒2时，滑槽10底壁后端与滑轨7的相互作用力最大，不利于洗涤剂盒2的倾斜，本发明通过在作用处设置缺口9，减小了此处的相互作用力，有利于洗涤剂盒2的倾斜，以便于取出洗涤剂盒2。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。