一种扭扣定位装置的制作方法

本发明属于缝纫设备领域，更具体地说，特别涉及一种扭扣定位装置。

背景技术：

我国是服装生产大国，由于近年来人力及物料成本的不断上涨，服装这一劳动密集型产品的生产面临巨大的压力，因此很多服装生产企业寻求自动化程度较高的生产设备，以代替旧的生产工艺中通过人工完成的工作。在服装生产过程中纽扣的缝制工序中，现在基本上都采用钉扣机来代替手工钉扣，但是钉扣机的送料部分实现自动操作难度较大，其中如何解决纽扣向钉扣机的自动转运，机构间的物料交接，同时保证定位精度是一大难题。虽然目前也有自动送扣钉扣机在行业内应用，但其性能单一，适用纽扣种类较少，且机械结构复杂，操作不稳定，价格昂贵，在国内市场难以得到大范围的推广使用，因此眼下多数服装生产企业主要还是通过工人手工喂扣，在整个钉扣的过程中，操作工的手、脚都需要高度协调，精神高度集中，因而操作十分繁锁，劳动强度很大，存在很大的安全隐患，且效率低下，能耗高，此外对工人技能水平要求也较高。

目前，送扣机在扭扣定位方面急需改善。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种扭扣定位装置，采用减速电机带动纽扣旋转，成本低，可靠性高且定位准确，操作简单。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种扭扣定位装置，扭扣定位装置包括压扣气缸，减速电机和转扣杆，压扣气缸设于转扣杆右上端用于控制其上下运动，所述转扣杆包括钢杆和套在所述钢杆外的钢管，所述钢管内径与所述钢杆直径相同，所述钢管包括上段钢管和下段钢管，下段钢管旋转能带动上段钢管旋转，所述下段钢管的管身上安装有能带动其旋转的同步轮，同步轮通过同步带连接减速电机。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

进一步的，上段钢管和下段钢管的相邻的管口处均设有相互配合的缺口，下段钢管旋转能通过所述缺口带动上段钢管旋转。

进一步的，所述转扣杆下端包裹有橡胶皮套。

进一步的，所述橡胶皮套表面由凹凸不平的纹路。

进一步的，所述转扣杆和压扣气缸之间设有压扣弹簧。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明提高通过采用独特的转扣杆结构，并通过减速电机来带动转扣杆旋转从而调节纽扣旋转，与传统的步进电机相比，采用的结构更简单，转动纽扣速度慢，调节更加精准，稳固耐用同时成本更加低廉。

附图说明

图1为本发明实施例所述的扭扣定位装置连接的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的转扣杆的结构示意图；

其中，1-压扣气缸，2-转扣杆，3-减速电机，4-同步轮，5-同步带，6-橡胶皮套，7-压扣弹簧，8-上段钢管，9-缺口，10-下段钢管，11-钢杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例

一种扭扣定位装置，如图1-2所示，扭扣定位装置包括压扣气缸1，减速电机3和转扣杆2，压扣气缸1设于转扣杆2右上端用于控制其上下运动，所述转扣杆2包括钢杆11和套在所述钢杆11外的钢管，所述钢管内径与所述钢杆11直径相同，所述钢管包括上段钢管8和下段钢管9，下段钢管9旋转能带动上段钢管8旋转，所述下段钢管9的管身上安装有能带动其旋转的同步轮4，同步轮4通过同步带5连接减速电机3。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：

进一步的，上段钢管8和下段钢管9的相邻的管口处均设有相互配合的缺口10，下段钢管9旋转能通过所述缺口10带动上段钢管8旋转。

进一步的，所述转扣杆2下端包裹有橡胶皮套6。

进一步的，所述橡胶皮套6表面由凹凸不平的纹路。

进一步的，所述转扣杆2和压扣气缸1之间设有压扣弹簧7。

与现有技术相比本发明的有益效果为：

本发明提高通过采用独特的转扣杆2结构，并通过减速电机3来带动转扣杆2旋转从而调节纽扣旋转，与传统的步进电机相比，采用的结构更简单，转动纽扣速度慢，调节更加精准，稳固耐用同时成本更加低廉。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

技术特征：

技术总结
本发明属于缝纫设备领域，更具体地说，特别涉及一种扭扣定位装置。一种扭扣定位装置，扭扣定位装置包括压扣气缸，减速电机和转扣杆，压扣气缸设于转扣杆右上端用于控制其上下运动，所述转扣杆包括钢杆和套在所述钢杆外的钢管，所述钢管内径与所述钢杆直径相同，所述钢管包括上段钢管和下段钢管，下段钢管旋转能带动上段钢管旋转，所述下段钢管的管身上安装有能带动其旋转的同步轮，同步轮通过同步带连接减速电机。其优点是：采用减速电机带动纽扣旋转，成本低，可靠性高且定位准确，操作简单。

技术研发人员：李跃民
受保护的技术使用者：李跃民
技术研发日：2017.11.27
技术公布日：2019.06.04