本发明属于纺织助剂和精细化工技术领域，具体涉及一种纺织印花的印染助剂制备方法。
背景技术：
涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。
近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。
尽管现有技术中已存在多种染色助剂，但其增色，护色性能仍然不够理想。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，一种纺织印花的印染助剂制备方法。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种纺织印花的印染助剂制备方法，包括以下步骤：
1）将35-85%的水与25-65%的水溶助长剂放入反应釜中搅拌均匀，得到一种糊状物；所述水溶助长剂为15%还原剂、25%润湿剂、15%乳化剂、15%分散剂、15%螯合剂（软水）、15%消泡剂以及它们的混合物。
2）在所述糊状物的总重量的基础上，将至少一种的活性染料按2-7%溶解在反应釜中搅拌均匀。
3）在所述糊状物的总重量的基础上，添加35-85%增稠剂溶解在反应釜中搅拌均匀；所述增稠剂包括25-60%的水和40-75%水性增稠剂。所述水性增稠剂为40-75%的天然、半合成和合成的水溶性聚合物的混合物。
本发明中，所述混合物为25-80%的水，5-40%的天然水溶性聚合物，15-75%的半合成水溶性聚合物，15-55%的合成水溶性聚合物。
本发明中，所述天然水溶性聚合物为天然胶或其衍生物的干物质，基于混合物的重量，所述天然水溶性聚合物可以为10-25%。
本发明中，所述半合成水溶性聚合物为取代度在0.6-3之间的羧甲基纤维素，基于混合物的重量，所述半合成水溶性聚合物可以为25-45%。
本发明中，所述合成水溶性聚合物为烯属不饱和单体的聚合产物，基于混合物的重量，所述合成水溶性聚合物可以为10-30%。
本发明的有益效果在于：通过使用活性染料，色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，能适用于新型纤维素纤维产品如lyocell纤维等印染的需要。通过使用三种不同种类的增稠剂的混合并适当调整比例，能够在增稠性、触变性、ph值、稳定性和增稠效率等，各方面作为调整，能够适应不同条件下的印花印染状态。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
一种纺织印花的印染助剂制备方法，包括以下步骤：
1）将35-85%的水与25-65%的水溶助长剂放入反应釜中搅拌均匀，得到一种糊状物；水溶助长剂为15%还原剂、25%润湿剂、15%乳化剂、15%分散剂、15%螯合剂（软水）、15%消泡剂以及它们的混合物。
2）在糊状物的总重量的基础上，将至少一种的活性染料按2-7%溶解在反应釜中搅拌均匀。
3）在糊状物的总重量的基础上，添加35-85%增稠剂溶解在反应釜中搅拌均匀；增稠剂包括25-60%的水和40-75%水性增稠剂。水性增稠剂为40-75%的天然、半合成和合成的水溶性聚合物的混合物。
混合物为25-80%的水，5-40%的天然水溶性聚合物，15-75%的半合成水溶性聚合物，15-55%的合成水溶性聚合物。
天然水溶性聚合物为天然胶或其衍生物的干物质，基于混合物的重量，天然水溶性聚合物可以为10-25%。
半合成水溶性聚合物为取代度在0.6-3之间的羧甲基纤维素，基于混合物的重量，半合成水溶性聚合物可以为25-45%。
合成水溶性聚合物为烯属不饱和单体的聚合产物，基于混合物的重量，合成水溶性聚合物可以为10-30%。
本发明不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围。