一种棉线的烘干缠绕装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种棉线的烘干缠绕装置。

背景技术：

缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化和脱模，获得制品，缠绕机是实现缠绕成型工艺的主要设备，对缠绕机的要求是：能够实现制品设计的缠绕规律和排纱准确；操作简便；生产效率高；设备成本低，缠绕机主要由芯模驱动和绕丝嘴驱动两大部分组成。为了消除绕丝嘴反向运动时纤维松线，保持张力稳定及在封头或锥形缠绕制品纱带布置精确，实现小缠绕角（0°～15°）缠绕，在缠绕机上设计有垂直芯轴方向的横向进给（伸臂）机构。为防止绕丝嘴反向运动时纱带转拧，伸臂上设有能使绕丝嘴翻志的机构，但是目前市场上的缠绕装置在使用的时候，大多数刚出的棉线为刚印染后的，其棉线不为干燥状，导致在缠绕后在进行烘干，导致棉线的成色不理想的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉线的烘干缠绕装置，解决了刚出的棉线为刚印染后的，其棉线不为干燥状，导致在缠绕后在进行烘干，导致棉线的成色不理想的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉线的烘干缠绕装置，包括主机本体，所述主机本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有旋转支柱，所述旋转支柱的顶部贯穿烘干装置的底部，并固定连接在固定旋转套柱的底部，所述烘干装置的左右两侧外壁上均固定连接有通气板，所述烘干装置的底部内壁上固定连接有加热装置，所述固定旋转套柱的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有旋转器，所述旋转器的底部固定连接有支撑支柱，所述支撑支柱的底部固定连接有线筒放置板，所述线筒放置板的正面上固定连接有线筒本体，所述线筒放置板的顶部固定连接有漏液板，所述底座的左右两侧顶部均固定连接有染液储蓄装置，所述底座的右侧固定连接有出线装置，所述出线装置的顶部左侧固定连接有出线板，所述出线板的左侧开设有出线槽口，所述支撑支柱的正面上固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧固定连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆的外侧固定连接有线筒本体。

优选的，所述线筒本体的数量为十二个，且十二个线筒本体的内部均固定连接有转动支撑杆。

优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的外侧底部均固定连接有旋转器。

优选的，所述出线槽口的数量为三个，且三个出线槽口的结构大小均相同，所述出线槽口为长方形。

优选的，所述烘干装置的数量为两个，且两个烘干装置的背面均固定连接在旋转支柱的正面上。

优选的，所述染液储蓄装置的数量为两个，且两个染液储蓄装置均位于底座的顶部。

（三）有益效果

本发明提供了一种棉线的烘干缠绕装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过电机和烘干装置的配合，达到了通过在电机的顶部固定连接有烘干装置，其次通过在烘干装置的左右两侧内壁上固定连接有通气板，并且位于烘干装置的底部内壁上固定连接有加热装置，并通过电机对烘干装置进行旋转，从而可以对烘干装置在进行烘干的时候，通过自身的旋转而达到对烘干面更加均匀的受热，避免烘干程度不够，导致后期褪色等情况发生。

（2）本发明通过支撑支柱和线筒放置板的配合，达到了通过在支撑支柱的正面上固定连接有线筒放置板，并且位于线筒放置板的顶部固定连接有线筒本体，其次通过在线筒本体的背面与支撑支柱的正面之间固定连接有支撑块，从而可以通过支撑块的右侧固定连接有转动支撑杆，从而可以对线筒本体进行控制，使其达到旋转，而边缘缠绕线和均匀烘干。

附图说明

图1为本发明主机本体正视图；

图2为本发明支撑支柱右侧视图。

图中：1主机本体、2固定旋转套柱、3支撑板、4旋转支柱、5旋转器、6烘干装置、7加热装置、8通气板、9支撑支柱、10线筒本体、11漏液板、12线筒放置板、13染液储蓄装置、14电机、15底座、16出线槽口、17出线板、18出线装置、19转动支撑杆、20支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种棉线的烘干缠绕装置，包括主机本体1，主机本体1的底部固定连接有底座15，底座15的顶部固定连接有电机14，电机14的顶部固定连接有旋转支柱4，旋转支柱4的顶部贯穿烘干装置6的底部，并固定连接在固定旋转套柱2的底部，烘干装置6的左右两侧外壁上均固定连接有通气板8，烘干装置6的底部内壁上固定连接有加热装置7，固定旋转套柱2的左右两侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有旋转器5，旋转器5的底部固定连接有支撑支柱9，支撑支柱9的底部固定连接有线筒放置板12，线筒放置板12的正面上固定连接有线筒本体10，线筒放置板12的顶部固定连接有漏液板11，底座15的左右两侧顶部均固定连接有染液储蓄装置13，底座15的右侧固定连接有出线装置18，出线装置18的顶部左侧固定连接有出线板17，出线板17的左侧开设有出线槽口16，支撑支柱9的正面上固定连接有支撑块20，支撑块20的右侧固定连接有转动支撑杆19，转动支撑杆19的外侧固定连接有线筒本体10，线筒本体10的数量为十二个，且十二个线筒本体10的内部均固定连接有转动支撑杆19，支撑板3的数量为两个，且两个支撑板3的外侧底部均固定连接有旋转器5，出线槽口16的数量为三个，且三个出线槽口16的结构大小均相同，出线槽口16为长方形，烘干装置6的数量为两个，且两个烘干装置6的背面均固定连接在旋转支柱4的正面上，染液储蓄装置13的数量为两个，且两个染液储蓄装置13均位于底座15的顶部。

使用时，通过在电机14的顶部固定连接有烘干装置6，其次通过在烘干装置6的左右两侧内壁上固定连接有通气板8，并且位于烘干装置6的底部内壁上固定连接有加热装置7，并通过电机14对烘干装置6进行旋转，通过在支撑支柱9的正面上固定连接有线筒放置板12，并且位于线筒放置板12的顶部固定连接有线筒本体10，其次通过在线筒本体10的背面与支撑支柱9的正面之间固定连接有支撑块20，从而可以通过支撑块20的右侧固定连接有转动支撑杆19，从而可以对线筒本体10进行控制。

综上可得，通过在电机14的顶部固定连接有烘干装置6，其次通过在烘干装置6的左右两侧内壁上固定连接有通气板8，并且位于烘干装置6的底部内壁上固定连接有加热装置7，并通过电机14对烘干装置6进行旋转，从而可以对烘干装置6在进行烘干的时候，通过自身的旋转而达到对烘干面更加均匀的受热，避免烘干程度不够，导致后期褪色等情况发生，通过在支撑支柱9的正面上固定连接有线筒放置板12，并且位于线筒放置板12的顶部固定连接有线筒本体10，其次通过在线筒本体10的背面与支撑支柱9的正面之间固定连接有支撑块20，从而可以通过支撑块20的右侧固定连接有转动支撑杆19，从而可以对线筒本体10进行控制，使其达到旋转，而边缘缠绕线和均匀烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。