本发明属于纺织品技术领域，更具体是涉及一种低温导染剂及其制备方法。
背景技术：
低温染色一直是研究的热点。近年来，一些不耐高温的纤维，如羊毛、蚕丝、醋纤和氨纶等在高温染色方面受到限制。低温染色一方面可降低能耗，另一方面，可避免高温对氨纶、羊毛和真丝等不耐高温纤维的影响，使各种纤维的优势得以充分发挥，获得高品质染色织物。
导染剂在染色时对纤维起增塑作用，使无定形区的分子链段活动更加容易，玻璃化温度降低，加快染料在纤维中的扩散速度，从而可使染色在常温常压下进行。目前市场上使用的导染剂主要为水杨酸甲酯、甲基萘、邻苯二甲酸酯和邻苯基苯酚等，这些物质气味较大，有一定毒性，对环境造成污染，正逐步受到限用。因此，开发无毒、高效的低温导染剂有很大的现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种低温导染剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚10-15份、三乙二醇单丁醚5-9份、纯碱1-3份、硫酸钠1-3份、氨基乙酸3-5份、烷基糖苷3-7份、仲烷基磺酸钠3-7份、生物蜡5-9份、乳化剂1-3份、去离子水20-30份。
优选地，所述的生物蜡为蜂蜡和/或棕榈蜡。
优选地，所述的乳化剂为吐温20、吐温40、吐温60、吐温80、司班20、司班40、司班60、司班80中的一种或者一种以上。
优选地，所述的低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚10份、三乙二醇单丁醚5份、纯碱1份、硫酸钠1份、氨基乙酸3份、烷基糖苷3份、仲烷基磺酸钠3份、生物蜡5份、乳化剂1份、去离子水20份。
优选地，所述的低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚13份、三乙二醇单丁醚7份、纯碱2份、硫酸钠2份、氨基乙酸4份、烷基糖苷5份、仲烷基磺酸钠5份、生物蜡7份、乳化剂2份、去离子水25份。
优选地，所述的低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚15份、三乙二醇单丁醚9份、纯碱3份、硫酸钠3份、氨基乙酸5份、烷基糖苷7份、仲烷基磺酸钠7份、生物蜡9份、乳化剂3份、去离子水30份。
优选地，所述低温导染剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入生物蜡5-9份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80-100℃；
步骤2，加入去离子水20-30份、乳化剂1-3份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤3，通过恒压漏斗缓慢加入牛脂胺聚氧乙烯醚10-15份，滴加速度为5-10ml/min，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤4，加入三乙二醇单丁醚5-9份、氨基乙酸3-5份、烷基糖苷3-7份、仲烷基磺酸钠3-7份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，加入纯碱1-3份、硫酸钠1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体低温导染剂；
步骤7，静置冷却至反应釜中液体低温导染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的低温导染剂染色效果好，对纤维、织物损伤小。
2、本发明的低温导染剂具有良好的低温上染性、匀染性、分散渗透性，取代了传统低温染色中同时需要用渗透剂、分散剂、低温染色助剂等，简化了低温染色的工艺。
3、本发明的低温导染剂可以缩短染色时间，减少能源损耗，提高纤维、织物的染色质量。
4、本发明的低温导染剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，且无毒无害，对人体不刺激，挥发性低。
5、本发明的低温导染剂所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。
6、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。
7、本发明的使用可收到良好的经济效益。
具体实施实例
本发明公开了一种低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚10-15份、三乙二醇单丁醚5-9份、纯碱1-3份、硫酸钠1-3份、氨基乙酸3-5份、烷基糖苷3-7份、仲烷基磺酸钠3-7份、生物蜡5-9份、乳化剂1-3份、去离子水20-30份。
本发明还提供了一种低温导染剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入生物蜡5-9份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80-100℃；
步骤2，加入去离子水20-30份、乳化剂1-3份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤3，通过恒压漏斗缓慢加入牛脂胺聚氧乙烯醚10-15份，滴加速度为5-10ml/min，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤4，加入三乙二醇单丁醚5-9份、氨基乙酸3-5份、烷基糖苷3-7份、仲烷基磺酸钠3-7份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；
步骤5，加入纯碱1-3份、硫酸钠1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；
步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体低温导染剂；
步骤7，静置冷却至反应釜中液体低温导染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例1
本发明公开了一种低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚10份、三乙二醇单丁醚5份、纯碱1份、硫酸钠1份、氨基乙酸3份、烷基糖苷3份、仲烷基磺酸钠3份、生物蜡5份、乳化剂1份、去离子水20份。
本发明还提供了一种低温导染剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入生物蜡5份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至80℃；
步骤2，加入去离子水20份、乳化剂1份，500转/分钟，搅拌20分钟；
步骤3，通过恒压漏斗缓慢加入牛脂胺聚氧乙烯醚10份，滴加速度为5ml/min，500转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入三乙二醇单丁醚5份、氨基乙酸3份、烷基糖苷3份、仲烷基磺酸钠3份，500转/分钟，搅拌20分钟；
步骤5，加入纯碱1份、硫酸钠1份，500转/分钟，搅拌10分钟；
步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体低温导染剂；
步骤7，静置冷却至反应釜中液体低温导染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例2
本发明公开了一种低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚13份、三乙二醇单丁醚7份、纯碱2份、硫酸钠2份、氨基乙酸4份、烷基糖苷5份、仲烷基磺酸钠5份、生物蜡7份、乳化剂2份、去离子水25份。
本发明还提供了一种低温导染剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入生物蜡5份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至90℃；
步骤2，加入去离子水25份、乳化剂2份，800转/分钟，搅拌25分钟；
步骤3，通过恒压漏斗缓慢加入牛脂胺聚氧乙烯醚13份，滴加速度为8ml/min，800转/分钟，搅拌15分钟；
步骤4，加入三乙二醇单丁醚7份、氨基乙酸4份、烷基糖苷5份、仲烷基磺酸钠5份，800转/分钟，搅拌25分钟；
步骤5，加入纯碱2份、硫酸钠2份，800转/分钟，搅拌15分钟；
步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体低温导染剂；
步骤7，静置冷却至反应釜中液体低温导染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例3
本发明公开了一种低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚15份、三乙二醇单丁醚9份、纯碱3份、硫酸钠3份、氨基乙酸5份、烷基糖苷7份、仲烷基磺酸钠7份、生物蜡9份、乳化剂3份、去离子水30份。
本发明还提供了一种低温导染剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入生物蜡9份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至100℃；
步骤2，加入去离子水30份、乳化剂3份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
步骤3，通过恒压漏斗缓慢加入牛脂胺聚氧乙烯醚15份，滴加速度为10ml/min，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤4，加入三乙二醇单丁醚9份、氨基乙酸5份、烷基糖苷7份、仲烷基磺酸钠7份，1000转/分钟，搅拌30分钟；
步骤5，加入纯碱3份、硫酸钠3份，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体低温导染剂；
步骤7，静置冷却至反应釜中液体低温导染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
实施例4
本发明公开了一种低温导染剂，按照重量份数，包括以下组分：牛脂胺聚氧乙烯醚10份、三乙二醇单丁醚7份、纯碱3份、硫酸钠2份、氨基乙酸5份、烷基糖苷7份、仲烷基磺酸钠7份、生物蜡9份、乳化剂3份、去离子水25份。
本发明还提供了一种低温导染剂的制备方法，具体步骤包括：
步骤1，在反应釜中加入生物蜡9份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至100℃；
步骤2，加入去离子水25份、乳化剂3份，800转/分钟，搅拌20分钟；
步骤3，通过恒压漏斗缓慢加入牛脂胺聚氧乙烯醚10份，滴加速度为8ml/min，1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤4，加入三乙二醇单丁醚7份、氨基乙酸5份、烷基糖苷7份、仲烷基磺酸钠7份，1000转/分钟，搅拌20分钟；
步骤5，加入纯碱3份、硫酸钠2份，1000转/分钟，搅拌10分钟；
步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体低温导染剂；
步骤7，静置冷却至反应釜中液体低温导染剂低于20℃，放料封装，制得成品。
测试例
采用实施例1、2、3、4的低温导染剂处理涤棉混纺织物，将得到的涤棉混纺织物进行性能测试，测试结果如下：
上述列举的各种实施例，在不矛盾的前提下，可以相互组合实施，本领域技术人员可结合上文对实施例的解释，作为对不同实施例中的技术特征进行组合的依据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。