本发明涉及一种浸胶液的配方，尤其是一种提高耐疲劳性能的帘线浸胶液，属于工业用布技术领域。
背景技术：
浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力。浸胶可使人造丝、合成纤维及玻璃纤维帘线表面光滑，浸胶浆后可显著提高胶料与纤维的勃着力。常用的浸液为天然乳胶与间苯二酚甲醛树脂相配合的水乳液。役胶设备包括役渍槽、干燥室、热仲张及卷取装置，也可与压延机连接，组成帝布浸胶、贴胶、擦胶联动生产线。浸胶液可提高橡胶与玻璃纤维的私着力，棉帘布经浸酚醛胶乳，也能显著提高轮胎的耐用性能。但是，现有的浸胶液在提高织布纤维的耐热、耐腐、耐压性能方面亟待改善。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提高一种提高耐疲劳性能的帘线浸胶液，以改善工业用布的耐热、耐腐、耐压以及耐疲劳性能。
本发明的技术方案如下：一种提高耐疲劳性能的帘线浸胶液，其特征是，采用二浴法制备帘线，第一浴浸液的配方为：二异氰酸盐60-100重量份、环氧树脂15-45重量份、甲基纤维素0.5-4.5重量份；所述第二浴浸液的配方为：软水、间苯二酚固体、甲醛、丁吡胶乳、氢氧化钠，其中各组份的重量份分别是：软水200-400份、间苯二酚固体20-30份、甲醛30-45份、丁吡乳胶500-700份、氢氧化钠5-10份。
所述甲醛浓度为37%。
所述氢氧化钠含量为5%。
所述丁吡胶乳为氢化处理后的丁吡胶乳，其固含量为20%。
丁吡胶乳是乙烯基吡啶（α-甲基-5-乙烯基吡啶）和丁二烯的二元共聚物，称为丁吡胶乳（butadienevinyl-pyridinerubberlatex）。丁吡胶乳的制造方法与丁苯胶乳类似，只是用乙烯基吡啶代替苯乙烯，聚合方法分为热聚和冷聚两大类。目前一般采用热聚的方法，聚合温度为50℃；由于胶乳中引进了吡啶基团，增加了极性，因而能大大提高纤维（特别是人造丝、聚酰胺、聚酯等）与橡胶直接的粘合能力。使用时一般与少量丁苯胶乳混合后，在与间苯二酚-甲醛溶液混合配成一定比例的浸渍液简称rfl。
间苯二酚主要用于橡胶粘合剂、合成树脂、染料、防腐剂、医药和分析试剂等主面，间苯二酚具有杀菌作用，可用作防腐剂，添中于化妆品和皮肤病药物糊剂及软膏等。与甲醛生成缩聚物，可用于制粘胶丝及尼龙用的轮胎帘子线粘结剂，制备木材胶合剂，用于乙烯基材料与金属的粘合，间苯二酚是许多偶氮染料、毛皮染料的中间体，也是医药中间体对氮基水杨酸的原料。甲醛分子中有醛基生缩聚反应，可以得到酚醛树脂。
本发明中的胶乳可在纤维表面形成胶膜，靠分子间力和化学键合起粘合作用。与现有技术相比，采用本发明的浸胶配方生产的浸胶工业用布，具有浸胶层的高温老化性能好、使用寿命长等特点，本发明通过在原料中加入乳胶，使浸渍在工业布上的浸胶液表面快速形成一层薄膜，该层薄膜可以起到耐热、耐腐、耐磨作用，保证浸胶液与工业布表面的粘合性能。本发明具有抗高温、抗酸碱、高耐磨的优点，提升了浸胶液的性能。
具体实施方式
实施例1
一种提高耐疲劳性能的帘线浸胶液，采用二浴法制备帘线，第一浴浸液的配方为：二异氰酸盐60-100重量份、环氧树脂15-45重量份、甲基纤维素0.5-4.5重量份；所述第二浴浸液的配方为：软水、间苯二酚固体、甲醛、丁吡胶乳、氢氧化钠，其中各组份的重量份分别是：软水200-400份、间苯二酚固体20-30份、甲醛30-45份、丁吡乳胶500-700份、氢氧化钠5-10份。
甲醛浓度为37%,氢氧化钠含量为5%,丁吡胶乳为氢化处理后的丁吡胶乳，其固含量为20%。
实施例2
一种提高耐疲劳性能的帘线浸胶液，采用二浴法制备帘线，第一浴浸液的配方为：二异氰酸盐100重量份、环氧树脂45重量份、甲基纤维素4.5重量份；所述第二浴浸液的配方为：软水、间苯二酚固体、甲醛、丁吡胶乳、氢氧化钠，其中各组份的重量份分别是：软水400份、间苯二酚固体30份、甲醛45份、丁吡乳胶700份、氢氧化钠10份。
甲醛浓度为37%,氢氧化钠含量为5%,丁吡胶乳为氢化处理后的丁吡胶乳，其固含量为20%。
实施例3
一种提高耐疲劳性能的帘线浸胶液，采用二浴法制备帘线，第一浴浸液的配方为：二异氰酸盐60重量份、环氧树脂15重量份、甲基纤维素0.5重量份；所述第二浴浸液的配方为：软水、间苯二酚固体、甲醛、丁吡胶乳、氢氧化钠，其中各组份的重量份分别是：软水200份、间苯二酚固体20份、甲醛30份、丁吡乳胶500份、氢氧化钠5份。
甲醛浓度为37%,氢氧化钠含量为5%,丁吡胶乳为氢化处理后的丁吡胶乳，其固含量为20%。