【技术领域】
本发明涉及经编机的技术领域，特别是一种经编机胚布同步自检装置的技术领域。
背景技术：
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取装置和传动机构组成。经编机在工作过程中，由于经纱线有时会处于断线等不正常的工作状态，会造成坯布的瑕疵，影响织物的质量。目前的，坯布检测大都是通过人工目测来完成的，人工检测效率低，有时会漏检，造成织物的破损浪费。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种经编机胚布同步自检装置，能够使经编机在胚布输送的过程中，对胚布进行表面瑕疵同步检测，同时还能够对瑕疵区域进行标记，方便后续寻找处理，结构合理，操作方便，利于推广应用。
为实现上述目的，本发明提出了一种经编机胚布同步自检装置，包括机架、辅助检测辊、补光套、检测器、支架、标记控制中枢、油墨箱、标记喷头、辅助输送辊，所述机架左侧的左侧设置有支架，所述支架上安装有检测器，所述检测器右下方设置有辅助检测辊，所述辅助检测辊外侧面套设有补光套，所述辅助检测辊右侧上方设置有标记喷头，所述标记喷头上方连接有油墨箱，所述标记喷头与标记控制中枢相连，所述标记控制中枢与检测器相连，所述机架右侧设置有辅助输送辊。
作为优选，所述标记喷头的数量有多个，所述标记喷头均匀分布在油墨箱的底部，所述油墨箱的底部宽度大于布面宽度，所述标记喷头竖直向下设置，所述标记喷头内安装有截流电磁阀。
作为优选，所述补光套由多个圆环形钢化日光灯环均匀并排组成，相邻的钢化日光灯环之间设置有有橡胶隔离圈。
作为优选，所述油墨箱内填充有可擦洗彩墨，所述油墨箱与标记喷头相连通，所述油墨箱侧面竖直设置有油墨观察窗。
作为优选，所述检测器的形状为圆弧形，所述检测器与支架的连接方式为可拆卸式，所述检测器的宽度总大于胚布的宽度。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、辅助检测辊、补光套、检测器、支架、标记控制中枢、油墨箱、标记喷头、辅助输送辊结合在一起，经过实验优化，辅助检测辊、补光套互相配合可以加强检测位置的光亮强度，提升观察效果，圆弧形的检测器可以方便聚光并加大有效检测距离，减少光线的散射，配合标记控制中枢、油墨箱、标记喷头可以对检测到的瑕疵位置进行标记，方便后续寻找处理。本发明能够使经编机在胚布输送的过程中，对胚布进行表面瑕疵同步检测，同时还能够对瑕疵区域进行标记，方便后续寻找处理，结构合理，操作方便，利于推广应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种经编机胚布同步自检装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-辅助检测辊、3-补光套、4-检测器、5-支架、6-标记控制中枢、7-油墨箱、8-标记喷头、9-辅助输送辊。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种经编机胚布同步自检装置，包括机架1、辅助检测辊2、补光套3、检测器4、支架5、标记控制中枢6、油墨箱7、标记喷头8、辅助输送辊9，所述机架1左侧的左侧设置有支架5，所述支架5上安装有检测器4，所述检测器4右下方设置有辅助检测辊2，所述辅助检测辊2外侧面套设有补光套3，所述辅助检测辊2右侧上方设置有标记喷头8，所述标记喷头8上方连接有油墨箱7，所述标记喷头8与标记控制中枢6相连，所述标记控制中枢6与检测器4相连，所述机架1右侧设置有辅助输送辊9，所述标记喷头8的数量有多个，所述标记喷头8均匀分布在油墨箱7的底部，所述油墨箱7的底部宽度大于布面宽度，所述标记喷头8竖直向下设置，所述标记喷头8内安装有截流电磁阀，所述补光套3由多个圆环形钢化日光灯环均匀并排组成，相邻的钢化日光灯环之间设置有有橡胶隔离圈，所述油墨箱7内填充有可擦洗彩墨，所述油墨箱7与标记喷头8相连通，所述油墨箱7侧面竖直设置有油墨观察窗，所述检测器4的形状为圆弧形，所述检测器4与支架5的连接方式为可拆卸式，所述检测器4的宽度总大于胚布的宽度。
本发明通过将机架1、辅助检测辊2、补光套3、检测器4、支架5、标记控制中枢6、油墨箱7、标记喷头8、辅助输送辊9结合在一起，经过实验优化，辅助检测辊2、补光套3互相配合可以加强检测位置的光亮强度，提升观察效果，圆弧形的检测器4可以方便聚光并加大有效检测距离，减少光线的散射，配合标记控制中枢6、油墨箱7、标记喷头8可以对检测到的瑕疵位置进行标记，方便后续寻找处理。本发明能够使经编机在胚布输送的过程中，对胚布进行表面瑕疵同步检测，同时还能够对瑕疵区域进行标记，方便后续寻找处理，结构合理，操作方便，利于推广应用。