本发明属于纺织机械领域,尤其是涉及一种皂洗过程的温度调节装置。
背景技术:
由于在染色过程中,染液中有许多未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质,必须要经过多道水洗和皂洗,来洗除这部分杂质,以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度。皂洗过程的温度对织布质量的影响极大,温度过高极易造成织布成品收缩,从而影响织布成品质量,因此保证温度恒定对织布成品的质量至关重要。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种皂洗过程的温度调节装置,以解决烘干过程中加热不均匀导致织布成品质量不佳的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种皂洗过程的温度调节装置,包括控制模块、电源模块、皂洗箱、加热层、隔热层、显示器、传感器,所述皂洗箱外侧包裹有加热层,所述加热层外侧包裹有隔热层,所述隔热层外部左侧底部设有控制模块,所述控制模块上方设有电源模块,所述皂洗箱内部左侧底部设有传感器,所述皂洗箱外侧顶部设有显示器。
进一步的,所述控制模块包括数据采集模块和处理模块。
进一步的,所述电源模块采用dc-dc模块。
进一步的,所述加热层内设若干块加热板。
进一步的,所述显示器设有lcd显示屏。
进一步的,所述传感器采用温度传感器。
相对于现有技术,本发明所述的一种皂洗过程的温度调节装置具有以下优势:
本发明所述的一种皂洗过程的温度调节装置,通过温度传感器对温度进行实时检测,采用pid算法对皂洗过程温度进行控制,保证温度恒定,确保织布成品的质量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的结构示意图;
附图标记说明:
1-控制模块、2-电源模块、3-皂洗箱、4-加热层、5-隔热层、6-显示器、7-传感器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参照图1,一种皂洗过程的温度调节装置,包括控制模块1、电源模块2、皂洗箱3、加热层4、隔热层5、显示器6、传感器7,所述皂洗箱3外侧包裹有加热层4,所述加热层4外侧包裹有隔热层5,所述隔热层5外部左侧底部设有控制模块1,所述控制模块1上方设有电源模块2,所述皂洗箱3内部左侧底部设有传感器7,所述皂洗箱3外侧顶部设有显示器6。
进一步的,所述控制模块1包括数据采集模块和处理模块。
进一步的,所述电源模块2采用dc-dc模块。
进一步的,所述加热层4内设若干块加热板。
进一步的,所述显示器6设有lcd显示屏。
进一步的,所述传感器7采用温度传感器。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已,并不用以限制发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。