一种工业制作羊毛衫的水洗装置的制作方法

本发明涉及一种水洗装置，具体为一种工业制作羊毛衫的水洗装置，属于羊毛衫加工应用技术领域。

背景技术：

羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上羊毛衫现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指针织毛衫或称毛针织品，毛针织品主要是以羊毛、羊绒和兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛 衫、羊仔毛衫和腈纶衫等等都可以称为羊毛衫。

目前市场上生产羊毛衫的过程中存在很多问题，在羊毛衫水洗过程中，会用到水洗设备，而现有的水洗设备的水洗处理羊毛衫的干净效果不是很好，水洗的效率较低，需要大量的人力进行搬运水洗后的羊毛衫，劳动强度较大。因此，针对上述问题提出一种工业制作羊毛衫的水洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业制作羊毛衫的水洗装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业制作羊毛衫的水洗装置，包括羊毛衫水洗筒以及套接在羊毛衫水洗筒表面的渗水外壳，所述羊毛衫水洗筒两侧与水洗筒转轴转动连接；所述羊毛衫水洗筒表面开设有羊毛衫放置口；所述渗水外壳顶部通过滑块与上密封门滑动连接；所述渗水外壳底部通过滑块与下密封门滑动连接；所述上密封门一侧通过上连接板与第一电动推杆固定连接；所述下密封门一侧通过下连接板与第二电动推杆固定连接；所述第二电动推杆卡合连接水箱一侧；所述下连接板一侧底端与出料板固定连接；所述出料板与所述水箱底侧滑动连接；

所述水箱一侧连接出水管，且出水管上设有出水阀；所述水箱顶部设有进水管，且进水管上设有进水阀；所述水箱顶部设有水箱盖；所述水箱顶部一侧固定连接第一电机，且第一电机的输出端与第一转轴连接；所述第一转轴一端表面套接第一皮带轮；所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接；所述水箱底部通过支撑腿与支撑底座固定连接；

所述支撑底座通过支撑杆与第二转轴以及第三转轴连接；所述第二转轴与第二电机的输出端连接，且第二转轴表面与第一滚筒转动连接；所述第一滚筒通过传送带与第二滚筒连接，且第二滚筒与第三转轴转动连接；所述传送带顶部设有存放箱。

优选的，所述羊毛衫水洗筒为一种表面设有若干个通孔的桶状结构。

优选的，所述渗水外壳与上密封门以及下密封门连接的一侧均开设有羊毛衫进口以及羊毛衫出口。

优选的，所述上密封门、所述下密封门、所述出料板以及所述存放箱位于所述同一竖直线上。

优选的，所述羊毛衫放置口与所述羊毛衫进口以及羊毛衫出口的尺寸相同。

优选的，所述水箱盖与所述水箱顶端中部卡合连接。

优选的，所述第二皮带轮与水洗筒转轴转动连接。

优选的，所述上密封门、所述下密封门均匀所述渗水外壳紧密贴合。

优选的，所述渗水外壳与所述羊毛衫水洗筒紧密贴合。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿均匀分布在所述水箱底部四个拐角处。

本发明的有益效果是：该种工业制作羊毛衫的水洗装置，结构合理，可实现自动开关门，省去人工进行手动开门；可实现自动将水洗结束的羊毛衫排出，并实现传送带自动运输，节省人力资源的浪费，降低劳动者的劳动强度；可实现了羊毛衫在水洗的时候可以进行旋转清洗，清洗的效果更好，使羊毛衫的水洗效果更理想，提高了清洗效果，保障羊毛衫生产出来的手感更好，便于用户使用，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上密封门以及下密封门与羊毛衫水洗筒连接结构示意图；

图3为本发明传送带与支撑杆连接结构示意图。

图中：1、羊毛衫水洗筒，101、羊毛衫放置口，2、渗水外壳，201、羊毛衫进口，3、上密封门，4、下密封门，401、羊毛衫出口，5、上连接板，6、第一电动推杆，7、下连接板，8、滑块，9、第二电动推杆，10、存放箱，11、出料板，12、水箱，13、支撑腿，14、第一电机，15、进水管，16、进水阀，17、第一转轴，18、皮带，19、第一皮带轮，20、第二皮带轮，21、水洗筒转轴，22、传送带，23、出水阀，24、出水管，25、第一滚筒，26、支撑底座，27、第二转轴，28、第二滚筒，29、第三转轴，30、支撑杆，31、第二电机，32、水箱盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种工业制作羊毛衫的水洗装置，包括羊毛衫水洗筒1以及套接在羊毛衫水洗筒1表面的渗水外壳2，所述羊毛衫水洗筒1两侧与水洗筒转轴21转动连接，便于羊毛衫水洗筒1的旋转，清洗效果更好；所述羊毛衫水洗筒1表面开设有羊毛衫放置口101，便于清洗的羊毛衫放入；所述渗水外壳2顶部通过滑块8与上密封门3滑动连接，便于开合；所述渗水外壳2底部通过滑块8与下密封门4滑动连接；所述上密封门3一侧通过上连接板5与第一电动推杆6固定连接，实现自动开合；所述下密封门4一侧通过下连接板7与第二电动推杆9固定连接；所述第二电动推杆9卡合连接水箱12一侧；所述下连接板7一侧底端与出料板11固定连接，保障连接的稳定；所述出料板11与所述水箱12底侧滑动连接；

所述水箱12一侧连接出水管24，且出水管24上设有出水阀23，便于控制水的排放；所述水箱12顶部设有进水管15，且进水管15上设有进水阀16，便于控制水的排入；所述水箱12顶部设有水箱盖32；所述水箱12顶部一侧固定连接第一电机14，且第一电机14的输出端与第一转轴17连接；所述第一转轴17一端表面套接第一皮带轮19，便于转动；所述第一皮带轮19通过皮带18与第二皮带轮20连接；所述水箱12底部通过支撑腿13与支撑底座26固定连接，保障水箱12放置的稳定；

所述支撑底座26通过支撑杆30与第二转轴27以及第三转轴29连接；所述第二转轴27与第二电机31的输出端连接，且第二转轴27表面与第一滚筒25转动连接，保障连接结构的紧凑，实现第一滚筒25的转动；所述第一滚筒25通过传送带22与第二滚筒28连接，且第二滚筒28与第三转轴29转动连接；所述传送带22顶部设有存放箱10，便于存放清洗结束的衣服的存储。

作为本发明的一种技术优化方案，所述羊毛衫水洗筒1为一种表面设有若干个通孔的桶状结构，便于水洗。

作为本发明的一种技术优化方案，所述渗水外壳2与上密封门3以及下密封门4连接的一侧均开设有羊毛衫进口201以及羊毛衫出口401，保障连接结构的紧凑。

作为本发明的一种技术优化方案，所述上密封门3、所述下密封门4、所述出料板11以及所述存放箱10位于所述同一竖直线上，便于羊毛衫放入与排出。

作为本发明的一种技术优化方案，所述羊毛衫放置口101与所述羊毛衫进口201以及羊毛衫出口401的尺寸相同，结构合理紧凑。

作为本发明的一种技术优化方案，所述水箱盖32与所述水箱12顶端中部卡合连接，便于开合。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二皮带轮19与水洗筒转轴21转动连接，保障结构稳定转动。

作为本发明的一种技术优化方案，所述上密封门3、所述下密封门4均匀所述渗水外壳2紧密贴合，保障结构的密闭效果更好。

作为本发明的一种技术优化方案，所述渗水外壳2与所述羊毛衫水洗筒1紧密贴合，羊毛衫在清洗时，不受结构之间的影响。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑腿13数目为四个，且支撑腿13均匀分布在所述水箱12底部四个拐角处，保障水箱12放置的稳定。

本发明在使用时，通过打开水箱盖32，接通外界电源，通过第一电动推杆6拉动上密封门3，然后将羊毛衫通过羊毛衫放置口101放入羊毛衫水洗筒1内，通过第一电动推杆6使上密封门3与渗水外壳2紧密连接，关闭水箱盖32，然后打开进水阀16，通过进水管15给水箱12注水，注水完成之后，启动第一电机14，第一电机14通过第一转轴17带动皮带18转动进而带动第二皮带轮20转动，最后第二皮带轮20带动水洗筒转轴21转动，使羊毛衫水洗筒1转动进而开始水洗制造而成的羊毛衫，除去羊毛衫加工带来的异味，保障羊毛衫的手感；在水洗结束后，将洗过的水通过出水管24放出，同时通过第一电机14不关闭，进一步将水洗的羊毛衫进一出甩水，结束时羊毛衫放置口101朝下，通过第二电动推杆9将下密封门4以及出料板11同时移动，使水洗后的羊毛衫通过羊毛衫落入传送带22表面的存放箱10内，通过第二电机31的驱动使传送带22将存放箱10运走进行下一工序，从而完成羊毛衫的水洗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。