本发明涉及纺织机器领域，更具体地涉及带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置。
背景技术：
随着电子技术在横机上广泛应用，电脑横机新技术不断涌现，表现在以下三方面：(1)电子选针技术：完善的电子选针技术具有单针选针和三针道编织技术，即每枚针都能根据花型需要置于成圈、集圈或浮线三个位置，并且能在前、后针床上实现。(2)电子程序控制：它集中表现在对衣片编织过程中各种动作的控制。在新型的电脑横机上，从送纱、换纱、花型变化、组织变化、线圈长度变化到牵拉张力；从起口、收针、放针到分离横列都是实现了电脑控制。一件衣服的所有信息包括编织的工艺参数事先设定并在编织过程中得到控制。(3)花型准备系统：应用电脑横机实现了电脑横机从产品设计到衣片编织的自动化。
现有电脑横机切割布料主要依靠工人手工操作，尺寸计量不精确，费时费力，质量和效率较低，无法满足连续作业需求。布料具有一定的伸缩性，一旦在切布过程中对布料施加的拉力不均匀，则布料会产生形变，导致切割后的布料尺寸出现偏差。本发明根据现有技术的不足，研发带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，利用简单的设计，达到便捷高效，安全可靠的功效。
技术实现要素：
1.发明目的。
针对现有技术存在的缺陷，提供带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，具有联网通信功能，结构简单、价格合理，计量精确、切割质量好、工作效率高。
2.本发明所采用的技术方案。
带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，包括导布装置和切割装置；所述导布装置包括导布皮带、转轴、计量电机，所述导布皮带安装在转轴上，靠近罗拉出布口，所述转轴水平安装在罗拉架上，可以有一个或多个，所述计量电机安装在罗拉架上，为最靠近罗拉的转轴提供动力；所述切割装置包括驱动气缸、布料切割机构，所述驱动气缸有两个，运动端分别与布料切割机构的两端固定连接，所述布料切割机构包括固定座，安装在固定座上的加热装置，与加热装置连接的切割丝，以及控制器。
更进一步，所述计量电机具有记录圈数功能，采用两相混合式计数电机，型号为LC57HS76。
更进一步，所述计量电机、加热装置分别与控制器电气连接。
更进一步，所述控制器包括数字信号处理器、电源模块、通信模块、功率放大驱动模块，所述数字信号处理器采用TMS320L2812。
更进一步，所述通信模块包括RFID电路、物联网发送终端电路，分别将数据发送给物联网终端或手机。
更进一步，功率放大驱动模块有两个，分别为计量电机、加热装置提供电能，包括输入级、激励级、功率输出。
更进一步，输入级采用高速运放，实现IGBT的源漏极电压VCE能够通过对IGBT门极的功率驱动，自动跟踪参考电压。
更进一步，激励级采用小功率管，工作在甲类状态，恒流源负载，提供稳定的偏置电压。
更进一步，功率输出级采用两个同极性的SiC晶体管，即两个管均为NPN型，分别与两个不同极性的小功率三极管配对使用，组成推挽放大电路。
3.本发明所产生的技术效果。
带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，与现有技术对比，本发明具有联网通信功能，方便与电脑横机的主控制器联网通信；硬件结构简单、价格合理，计量精确、切割质量好、工作效率高，适用于电脑横机生产布料的各种场合。
附图说明
图1为本发明的机构示意图。
图2为本发明的功率放大驱动模块原理图。
图3为本发明的功率放大驱动模块电路图。
具体实施方式
实施例1
带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，如图1所示，包括导布装置和切割装置；导布装置包括导布皮带1、转轴2、计量电机3，导布皮带安装在转轴上，靠近罗拉4出布口，转轴水平安装在罗拉架5上，可以有一个或多个，计量电机安装在罗拉架上，为最靠近罗拉的转轴提供动力；切割装置包括驱动气缸6、布料切割机构，驱动气缸有两个，运动端7分别与布料切割机构的两端固定连接，布料切割机构包括固定座8，安装在固定座上的加热装置9，与加热装置连接的切割丝10，以及控制器11。
计量电机具有记录圈数功能，采用两相混合式计数电机，型号为LC57HS76。计量电机、加热装置分别与控制器电气连接。
实施例2
带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，包括导布装置和切割装置；导布装置包括导布皮带1、转轴2、计量电机3，导布皮带安装在转轴上，靠近罗拉4出布口，转轴水平安装在罗拉架5上，可以有一个或多个，计量电机安装在罗拉架上，为最靠近罗拉的转轴提供动力；切割装置包括驱动气缸6、布料切割机构，驱动气缸有两个，运动端7分别与布料切割机构的两端固定连接，布料切割机构包括固定座8，安装在固定座上的加热装置9，与加热装置连接的切割丝10，以及控制器11。
控制器包括数字信号处理器、电源模块、通信模块、功率放大驱动模块，数字信号处理器采用TMS320L2812。通信模块包括RFID电路、物联网发送终端电路，分别将数据发送给物联网终端或手机。
实施例3
带有计量功能的电脑横机布料自动化切割装置，包括导布装置和切割装置；导布装置包括导布皮带1、转轴2、计量电机3，导布皮带安装在转轴上，靠近罗拉4出布口，转轴水平安装在罗拉架5上，可以有一个或多个，计量电机安装在罗拉架上，为最靠近罗拉的转轴提供动力；切割装置包括驱动气缸6、布料切割机构，驱动气缸有两个，运动端7分别与布料切割机构的两端固定连接，布料切割机构包括固定座8，安装在固定座上的加热装置9，与加热装置连接的切割丝10，以及控制器11。
控制器包括数字信号处理器、电源模块、通信模块、功率放大驱动模块，数字信号处理器采用TMS320L2812。如图2所示，功率放大驱动模块有两个，分别为计量电机、加热装置提供电能，包括输入级、激励级、功率输出。
如图3所示，输入级采用高速运放，实现IGBT的源漏极电压VCE能够通过对IGBT门极的功率驱动，自动跟踪参考电压。激励级采用小功率管，工作在甲类状态，恒流源负载，提供稳定的偏置电压。功率输出级采用两个同极性的SiC晶体管，即两个管均为NPN型，分别与两个不同极性的小功率三极管配对使用，组成推挽放大电路。
电脑横机工作过程时，布料从罗拉4出来，到达导布装置，计量电机3驱动转轴2转动，记录转动圈数，并存储压缩空气，转轴2带动导布皮带1运动，从而连续运送布料。
当计量电机3转数达到预设圈数时，其发送信号给控制器11，控制器11控制加热装置9为切割丝10加热，同时控制器11打开电磁阀，使得压缩空气进入驱动气缸6，驱动气缸6将切割丝10推送到适当位置，从而自动切断布料。
控制器11分别将数据发送给电脑横机的主控制器，以及物联网终端或手机，实现提示。根据布料、生产工艺等要求不同，计量电机的转速、计量圈数、加热装置的功率，均可通过电脑横机的主控制器分别设定。