一种缝纫机及其丝杠润滑机构的制作方法

本发明涉及缝纫丝杠润滑技术领域，特别是涉及一种缝纫机的丝杠润滑机构。此外，本发明还涉及一种包括上述丝杠润滑机构的缝纫机。

背景技术：

现有模板缝纫机前后方向送料传动较多设计成丝杠传动结构，由于丝杠位于台板下面，而且周边有其他零件阻隔，很难进行加油脂润滑操作。目前现有模板机大多数没有设计丝杠润滑相关结构用于润滑丝杠，丝杠使用寿命大大缩短。

也有参考使用车床供油装置对丝杠进行供油润滑，供油装置固定在机器上，通过油管与丝杠螺母副上的油管接头连接供油，但缝纫机工作时，由于丝杠螺母副相对供油装置移动，则油管一端固定于供油装置，另一端跟随丝杠螺母副运动，油管易与机器接触摩擦导致破裂漏油等问题；另外，供油装置一般为动力供油结构复杂，成本较高，且一般位于台板下，加油等操作不方便。

因此如何使缝纫机的丝杠润滑方便可靠是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种缝纫机的丝杠润滑机构，其结构简单，能够使丝杠润滑简单方便且安全可靠。本发明的另一目的是提供一种包括上述丝杠润滑机构的缝纫机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种缝纫机的丝杠润滑机构，包括丝杠组件、丝杠驱动座，以及用于为所述丝杠组件润滑的供油装置，所述丝杠组件包括丝杠、与所述丝杠匹配的丝杠螺母和驱动所述丝杠旋转的电机，在所述丝杠两侧设有与其同向延伸的导轨，所述丝杠驱动座安装在所述导轨上且与所述导轨滑动连接，所述丝杠螺母与所述丝杠驱动座固定连接，所述供油装置安装在所述丝杠驱动座上，所述供油装置的出油口通过油管与所述丝杠螺母的油孔连接。

优选地，所述丝杠驱动座的中部开有通孔，所述丝杠穿过所述通孔，所述丝杠螺母的一端伸入所述通孔内，且所述丝杠螺母通过其法兰端面与所述丝杠驱动座螺栓连接。

优选地，所述丝杠驱动座和所述丝杠组件位于缝纫台板的下方，所述丝杠驱动座上方设有横梁，所述横梁位于所述缝纫台板的上方，所述缝纫台板上开有与所述丝杠同向延伸的滑槽，所述丝杠驱动座与所述横梁通过连接架固定连接，所述连接架穿过所述滑槽且能够沿所述滑槽滑动，所述供油装置安装在所述横梁上，所述油管穿过所述滑槽后与所述油孔连通。

优选地，所述缝纫台板上开有两个所述滑槽，两个所述滑槽对称设于所述丝杠组件的两侧，所述丝杠驱动座的两端分别通过穿过相应所述滑槽的所述连接架与所述横梁的两端连接。

优选地，所述供油装置包括储油盒、设在所述储油盒内的活塞和用于推动所述活塞移动的旋转螺杆，所述储油盒内填充有润滑脂，所述出油口设在所述储油盒的一端，所述活塞设在所述储油盒的另一端，且所述活塞的外壁压紧在所述储油盒的内壁上，在所述储油盒的另一端的端板上设有与所述旋转螺杆螺纹匹配连接的螺纹孔，所述旋转螺杆的一端设在所述储油盒外，另一端穿过所述螺纹孔后固定在所述活塞上。

优选地，所述供油装置包括密闭的储油盒和设在所述储油盒内的活塞，所述储油盒内填充有润滑脂，所述出油口设在所述储油盒的一端，所述活塞设在所述储油盒的另一端，且所述活塞的外壁压紧在所述储油盒的内壁上，在所述储油盒另一端的端板上开有进气口，所述进气口处连接有用于进气加压的进气管。

优选地，所述供油装置包括储油盒，所述储油盒内填充有流体润滑脂或半流体润滑脂，所述出油口开在所述储油盒一端的底部。

优选地，所述储油盒包括盒体和安装在所述盒体上的盖板，所述盖板为有机玻璃盖板。

优选地，所述储油盒通过所述盖板与所述横梁连接。

本发明还提供一种缝纫机，包括机体以及安装于所述机体的丝杠润滑机构，所述丝杠润滑机构具体为上述任意一项所述的丝杠润滑机构。

本发明提供的缝纫机的丝杠润滑机构，包括丝杠组件、丝杠驱动座，以及用于为丝杠组件润滑的供油装置，丝杠组件包括丝杠、与丝杠匹配的丝杠螺母和驱动丝杠旋转的电机，在丝杠两侧设有与其同向延伸的导轨，丝杠驱动座安装在导轨上且与导轨滑动连接，丝杠螺母与丝杠驱动座固定连接，供油装置安装在丝杠驱动座上，供油装置的出油口通过油管与丝杠螺母的油孔连接。

采用本发明提供的缝纫机的丝杠润滑机构，通过供油装置对丝杠组件进行润滑，缝纫机工作时，电机带动丝杠转动，丝杠螺母沿丝杠的轴向直线运动，由于丝杠驱动座与丝杠螺母固定，供油装置安装在丝杠驱动座上，则丝杠驱动座和供油装置与丝杠螺母同步运动，供油装置与丝杠螺母相对位置保持不变，因此油管可以固定布置，不会出现相对摩擦破损漏油等问题，能够使丝杠润滑安全可靠。

本发明提供的缝纫机包括上述丝杠润滑机构，由于上述丝杠润滑机构具有上述技术效果，上述缝纫机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本发明所提供的缝纫机的丝杠润滑机构的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的缝纫机的丝杠润滑机构的一种具体实施方式的又一结构示意图；

图3为本发明所提供的缝纫机的丝杠润滑机构的另一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本发明所提供的供油装置的一种具体实施方式的分解示意图；

图5为本发明所提供的供油装置的另一种具体实施方式的分解示意图；

图6为本发明所提供的供油装置的又一种具体实施方式的分解示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种缝纫机的丝杠润滑机构，其结构简单，能够使丝杠润滑简单方便且安全可靠。本发明的另一核心是提供一种包括上述丝杠润滑机构的缝纫机。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的缝纫机的丝杠润滑机构的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的缝纫机的丝杠润滑机构的一种具体实施方式的又一结构示意图。

本发明具体实施方式提供的缝纫机的丝杠润滑机构，包括丝杠组件、丝杠驱动座4，以及用于为丝杠组件润滑的供油装置5，丝杠组件包括丝杠1、与丝杠1匹配的丝杠螺母2和驱动丝杠1旋转的电机3，在丝杠1两侧设有与其同向延伸的导轨6，丝杠1驱动座安装在导轨6上且与导轨6滑动配合连接，丝杠驱动座4能够沿导轨6前后滑动，同时丝杠螺母2与丝杠驱动座4固定连接，供油装置5安装在丝杠驱动座4上，供油装置5的出油口通过油管7与丝杠螺母2的油孔连接。

采用本发明提供的缝纫机的丝杠润滑机构，通过供油装置5对丝杠1组件进行润滑，缝纫机工作时，电机3带动丝杠1转动，丝杠螺母2沿丝杠1的轴向直线运动，由于丝杠驱动座4与丝杠螺母2固定，供油装置5安装在丝杠驱动座4上，则丝杠驱动座4和供油装置5与丝杠螺母2同步运动，供油装置5与丝杠螺母2相对位置保持不变，因此油管7可以固定布置，不会出现相对摩擦破损漏油等问题，能够使丝杠1润滑安全可靠。

进一步地，为节省空间，在丝杠驱动座4的中部可以开有通孔，安装时，丝杠1穿过通孔，丝杠驱动座4的两端与丝杠1两侧的导轨6滑动连接，另外，为方便丝杠螺母2与丝杠驱动座4的连接，丝杠螺母2的一端可以伸入通孔内，丝杠螺母2可以通过其法兰端面与丝杠驱动座4螺栓连接，连接简单可靠。

请参考图3，图3为本发明所提供的缝纫机的丝杠润滑机构的另一种具体实施方式的结构示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，由于丝杠驱动座4和丝杠1组件通常位于缝纫台板8的下方，缝纫台板8下方零件较多，为使丝杠1润滑更加简单方便，本发明具体实施方式提供的缝纫机的丝杠润滑机构，可以将供油装置5设在缝纫台板8上方，具体地，在丝杠驱动座4上方可以设有横梁9，且横梁9位于缝纫台板8的上方，在缝纫台板8上开有与丝杠1同向延伸的滑槽11，并设置能够沿滑槽11滑动的连接架10，连接架10的中部穿过滑槽11，且连接架10的两端分别与丝杠驱动座4和横梁9固定连接，即丝杠驱动座4与横梁9通过连接架10固定连接，供油装置5安装在横梁9上，油管7穿过滑槽11后与油孔连通。

缝纫机工作时，丝杠螺母2沿丝杠1运动，连接架10沿滑槽11滑动，供油装置5、横梁9和丝杠驱动座4与丝杠螺母2同步运动；通过设置横梁9，将供油装置5安装在缝纫台板8上方，并保持供油装置5与丝杠螺母2相对位置不变，使得在缝纫台板8上方即可进行丝杠1润滑等操作，丝杠1润滑更加简单方便。

进一步地，为保证横梁9与丝杠驱动座4的连接稳定性，可以设置两个或更多数量的将横梁9与丝杠驱动座4连接的连接架10，两个连接架10可以相对丝杠1组件对称设置，相应地，在缝纫台板8上开有两个滑槽11，两个滑槽11分别位于丝杠1组件的两侧，两个连接架10分别穿过相应的滑槽11，且连接架10的两端分别与横梁9和丝杠驱动座4连接，实现丝杠驱动座4的两端分别通过相应的连接架10与横梁9的两端连接。当然，连接架10的设置数量和方式并不限于此，可以根据实际情况进行调整。

请参考图4，图4为本发明所提供的供油装置5的一种具体实施方式的分解示意图。

在上述各具体实施方式的基础上，本发明提供的缝纫机的丝杠润滑机构，供油装置5的结构有多种，在一种具体实施方式中，供油装置5可以由储油盒51、设在储油盒51内的活塞52和用于推动活塞52移动的旋转螺杆53组成，储油盒51内填充有润滑脂，出油口设在储油盒51的一端，活塞52设在储油盒51的另一端，且活塞52的外壁可以压紧在储油盒51的内壁上，在储油盒51的另一端的端板上还可以设有与旋转螺杆53螺纹匹配连接的螺纹孔，旋转螺杆53的一端设在储油盒51外，另一端穿过螺纹孔后固定在活塞52上。

通过拧动旋转螺杆53，将活塞52向储油盒51设置出油口的一端推动，即可将储油盒51内的润滑脂通过出油口和油管7挤入到丝杠螺母2中，实现丝杠1组件的润滑，润滑简单方便，而采用润滑脂润滑，润滑脂易在丝杠1上附着，润滑性能好，且不易被甩出污染其他部件。

另外，为保证能够将润滑脂更顺利的挤入到丝杠螺母2中，在活塞52的外壁上可以套有若干个密封圈，以增加活塞52与储油盒51之间的密封性。

请参考图5，图5为本发明所提供的供油装置5的另一种具体实施方式的分解示意图。

在另一种具体实施方式中，供油装置5可以包括密闭的储油盒51和设在储油盒51内的活塞52，储油盒51内填充有润滑脂，出油口设在储油盒51的一端，活塞52设在储油盒51的另一端，且活塞52的外壁压紧在储油盒51的内壁上，以将储油盒51位于活塞52两侧的空间隔绝，在储油盒51另一端的端板上开有进气口，在进气口处连接有用于进气加压的进气管54。

将储油盒51内形成密闭空间，通过气管向活塞52没有润滑脂的一侧通气加压，实现将活塞52向储油盒51设置出油口的一端推动，进而推动储油盒51内的润滑脂通过出油口和油管7挤入到丝杠螺母2中，实现丝杠1组件的润滑，润滑简单方便，而采用润滑脂润滑，润滑脂易在丝杠1上附着，润滑性能好，且不易被甩出污染其他部件。

另外，为保证能够将润滑脂更顺利的挤入到丝杠螺母2中，在活塞52的外壁上可以套有若干个密封圈，以增加活塞52与储油盒51之间的密封性。

请参考图6，图6为本发明所提供的供油装置5的又一种具体实施方式的分解示意图。

在又一种具体实施方式中，供油装置5包括储油盒51，在储油盒51内填充有流体润滑脂或半流体润滑脂，并将出油口开在储油盒51一端的底部，这样，储油盒51内的油脂在重力和横梁9送料振动的作用下能够通过油管7不断地向丝杠螺母2提供润滑脂，保证丝杠1的润滑。

具体地，储油盒51可以包括由底板和侧壁组成的盒体511以及安装在盒体511上的盖板512，盖板512优选为有机玻璃盖板512。有机玻璃透明性较好，方便观察储油盒51内的油量，可以及时补充。当然，也可以选用透明塑料板等其他材质，本申请对此不作具体限制。

另外，为保证储油盒51的密封性，并方便其安装在横梁9上，储油盒51可以通过盖板512与横梁9连接，将盖板512的大小设置为大于盒体511，并使盖板512的一侧固定在盒体511上作为顶盖，盖板512的另一侧与横梁9连接；盖板512与盒体511及横梁9具体可以螺栓连接，连接简单可靠，且可拆卸。另外，在盖板512上还可以开有注油口513，通过注油口513可以向盒体511内补入润滑脂，简单方便。当然，盖板512的结构并不限于此，储油盒51也可以通过盒体511与横梁9连接，均在本发明的保护范围之内。

本发明提供的缝纫机的丝杠润滑机构，供油装置5的结构并不限于上述各具体实施方式，也可以定期利用加油枪通过油管7直接给丝杠螺母2注射润滑脂，也在本发明的保护范围之内。

除了上述丝杠润滑机构，本发明的具体实施方式还提供一种包括上述丝杠润滑机构的缝纫机，该缝纫机其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本发明所提供的缝纫机及其丝杠润滑机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。