一种滚珠丝杠副自润滑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滚珠丝杠副自润滑装置。其技术方案为：一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述自润滑装置包括与丝杠螺母连接的基座，所述基座上设置储油盒及置于所述储油盒内的高吸油材料；所述储油盒由压紧螺母将其与所述基座固定；所述高吸油材料与置于储油盒孔处的涂油材料接触，所述涂油材料自储油盒孔连通注满基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。本实用新型的有益效果为：结构简单，操作方便，成本低，能够保证较高的使用性能和精度，减小摩擦产生的损耗，改善润滑条件，延长滚珠丝杠副的寿命。
【专利说明】一种滚珠丝杠副自润滑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到滚珠丝杠副【技术领域】，尤其涉及一种滚珠丝杠副自润滑装置。【背景技术】
[0002]进入21世纪，按照新型工业化的道路，数控机床及各类机电一体化自动机械正向高精度、高速度、高可靠性及智能化、数智化、绿色环保方向发展。当前，数控机床及各种机电一体化装备的高速发展不断地推动精密高速滚珠丝杠副的发展，由于滚珠丝杠副具有可预测的寿命，高导程精度，高效率及可逆性，零背隙及高刚性，超静音，短交期，低起动扭矩及高顺畅的特点。因此，滚珠丝杠是数控机床制造业中工具机和精密机械上最常使用的转动元件，滚珠丝杠副系为一种滚动引导，由钢珠在螺母与丝杠的沟道做滚动循环，从而将旋转运动转换成线性运动，例如:可以完成将机床中的回转运动变为直线往复运动，或将扭矩转换成轴向往复力，与传统的滑动传动装置结构相比较，刚性好，重复定位精度高，使用寿命长等优点极为突出，使得机床行业中的优质产品层出不穷。
[0003]因为上述的钢珠在螺母与丝杠的沟道做滚动循环运动的过程中需要润滑，及时的润滑是保证滚珠丝杠副能够正常工作的基础条件，传统的滚珠丝杠副润滑的方式采用油管注油润滑或脂润滑，采用油润滑需要专门的注油系统来供油，采用脂润滑需要人工定期停机加注润滑油，但是在一些受空间限制无法进行油润滑和脂润滑的场合，滚珠丝杠副的润滑就成了问题，如果长时间得不到充分的润滑将大大增加滚珠丝杠副的故障率，同时也降低了滚珠丝杠的性能、精度和使用寿命。
实用新型内容
[0004]为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能独立储油，自动进行润滑油涂抹的滚珠丝杠副自润滑装置。
[0005]本实用新型的发明思想是:一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述自润滑装置包括与丝杠螺母连接的基座，所述基座上设置储油盒及置于所述储油盒内的高吸油材料；所述储油盒由压紧螺母将其与所述基座固定；所述高吸油材料与置于储油盒孔处的涂油材料接触，所述涂油材料自储油盒孔连通注满基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
[0006]所述压紧螺母与所述基座螺纹连接，将所述储油盒锁住；在所述储油盒顶部设置注油孔，所述设有注油孔的储油盒那一面套有外罩，所述外罩、压紧螺母和基座构成一个包络空间，所述储油盒设置对称两个，分别置于所述包络空间内。
[0007]所述储油盒是中空结构，且所述储油盒上设置孔，所述孔与所述基座孔连通；在所述储油盒的储油盒孔端铺设高吸油材料，置于储油盒孔处的涂油材料与所述高吸油材料接触，并自储油盒孔连通注满基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
[0008]所述基座设置为环状的，滚珠丝杠副贯穿基座中心孔，所述基座孔出口端的涂油材料形成的凸起与所述滚珠丝杠滚道相吻合。
[0009]本实用新型工作时，把储油盒外罩拿下，从注油孔往储油盒里注入适量的润滑油，再套上外罩，当滚珠丝杠开始运作时，润滑油被高吸油材料迅速吸进，因为高吸油材料与涂油材料接触，由于毛细管的作用，润滑油很快浸润到涂油材料中，随着机械继续的运作，润滑油逐渐浸润到基座出口段的凸起，因为所述凸起与滚珠丝杠副滚道吻合，随着滚珠丝杠副的运转，所述凸起与所述滚道接触并产生相对运动，实现了滚珠丝杠副的自润滑。
[0010]通过试验，本实用新型的有益效果是:结构简单，操作方便，成本低，能够保证较高的使用性能和精度，减小摩擦产生的损耗，改善润滑条件，延长滚珠丝杠副的寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]其中，附图标记为:1、基座；2、压紧螺母；3、储油盒；4、高吸油材料；5、涂油材料；
6、储油盒孔；7、基座孔；8、凸起；9、外罩。
【具体实施方式】
[0013]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0014]实施例1
[0015]参见图1，本实用新型是一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述自润滑装置包括与丝杠螺母连接的基座I，所述基座I上设置储油盒3及置于所述储油盒3内的高吸油材料4 ;所述储油盒3由压紧螺母2将其与所述基座I固定；所述高吸油材料4与置于储油盒孔6处的涂油材料5接触，所述涂油材料5自储油盒孔6连通注满基座孔7，且在所述基座孔7的出口端凸起8。
[0016]所述压紧螺母2与所述基座I螺纹连接，将所述储油盒3锁住；在所述储油盒3顶部设置注油孔，所述设有注油孔的储油盒3那一面套有外罩9，所述外罩9、压紧螺母2和基座I构成一个包络空间，所述储油盒3设置对称两个，分别置于所述包络空间内。
[0017]所述储油盒3是中空结构，且所述储油盒3上设置孔，所述孔与所述基座孔7连通；在所述储油盒3的储油盒孔6端铺设高吸油材料4，置于所述储油盒孔6处的涂油材料5与所述高吸油材料4接触，并自储油盒孔6连通注满基座孔7，且在所述基座孔7的出口端凸起8。
[0018]所述基座I设置为环状的，所述滚珠丝杠副贯穿基座中心孔，所述基座孔7出口端的涂油材料5形成的凸起8与所述滚珠丝杠滚道相吻合。
[0019]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。
【权利要求】
1.一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述自润滑装置包括与丝杠螺母连接的基座，所述基座上设置储油盒及置于所述储油盒内的高吸油材料；所述储油盒由压紧螺母将其与所述基座固定；所述高吸油材料与置于储油盒孔处的涂油材料接触，所述涂油材料自储油盒孔连通注满基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述压紧螺母与所述基座螺纹连接，将所述储油盒锁住；在所述储油盒顶部设置注油孔，在所述设有注油孔的储油盒那一面套有外罩，所述外罩、压紧螺母和基座构成一个包络空间，所述储油盒设置对称两个，分别置于所述包络空间内。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述储油盒是中空结构，且所述储油盒上设置孔，所述孔与所述基座孔连通；在所述储油盒孔端铺设高吸油材料，所述涂油材料与所述高吸油材料接触，并自储油盒孔连通注满基座孔，且在所述基座孔的出口端凸起。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠副自润滑装置，其特征在于，所述基座设置为环状的，滚珠丝杠贯穿所述基座孔，所述基座孔出口端的涂油材料形成的凸起与滚珠丝杠滚道相吻合。
【文档编号】F16H25/22GK203516695SQ201320618352
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】杜伟, 朱继生, 李栋, 文洪进 申请人:山东博特精工股份有限公司