一种剪线机构及缝纫机的制作方法

本实用新型属于缝制设备技术领域，特指一种剪线机构及缝纫机。

背景技术：

缝纫机在每完成一次缝制作业后需要进行剪线，也就是将机针与缝料之间连接的缝线剪断。传统的缝纫机本身不具有剪线功能，需要操作人员使用剪刀等完成剪线动作。针对人工剪线存在的缺陷，研发人员在缝纫机上增加了剪线功能。该类剪线装置包括有固定安装在机壳上的定刀，以及可往复运动的动刀。其工作原理是：在进行缝纫需要剪线的时候，由驱动装置(如电磁铁、气缸等)驱动一离合装置将剪线装置与缝纫机主运动机构进行连接，通过安装在主运动机构(上轴、下轴、抬牙轴等)上的具有特定形状的凸轮，将主运动机构的运动根据一定的时序关系传递到剪线装置的动刀驱动机构上，使动刀驱动机构按需要的时间、轨迹运动，带着动刀经过分线、拉线等动作将需要剪断的线拉到定刀处，两刀口咬合实现剪线。完成剪线动作后，动刀驱动机构在凸轮或弹簧等作用下复位到原位置，准备下一次剪线。剪线装置如此往复地进行一次次的剪线动作。随着研发能力的增强，缝纫机上的剪线装置经过长期发展和改进，已经较为可靠地实现剪线功能；但是仍存在着缺陷：该剪线装置需要一个轨迹复杂的凸轮零件，且对凸轮轨迹形状依赖较高，需要轨迹的准确性来保证剪线功能的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构及剪线动作简化、剪线功能的可靠性高的剪线机构及缝纫机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的其中一个目的是提供一种剪线机构，包括下轴，在下轴上设置有旋梭，在下轴外套设有运动刀架，在运动刀架上设置有刀一，运动刀架与离合机构连接，离合机构由动力部件驱动使运动刀架与下轴连接或分离；连接时，运动刀架与下轴一起转动，刀一与刀二实现旋转剪线动作；分离时，下轴转动，运动刀架不转动；

所述离合机构包括有设置在机壳底板上相应位置的安装孔内的驱动轴，驱动轴能在安装孔内向旋梭方向或远离旋梭方向移动，驱动轴的头部设置有拨叉，拨叉的一端与运动刀架连接，驱动轴的尾部连接动力部件，所述运动刀架上设置有固定销，且固定销靠近运动刀架内孔设置，所述旋梭靠近运动刀架的一侧设置有平面，拨叉推动运动刀架向旋梭方向移动，使运动刀架上的固定销与旋梭上的平面接触连接实现运动刀架与下轴同步转动，在驱动轴上设置有复位机构，且驱动轴与动力部件连接。

在上述的一种剪线机构中，所述下轴外套设有下轴前套，运动刀架套设在下轴前套外，拨叉的一端套设在运动刀架上。

在上述的一种剪线机构中，所述机壳底板上设置有运动刀架孔，运动刀架设置在运动刀架孔上，运动刀架的外壁与运动刀架孔的内壁连接，拨叉的一端套设在运动刀架上。

在上述的一种剪线机构中，所述运动刀架包括有刀架体一及刀架体二，刀架体一包括有套设在下轴或下轴前套外的主体，在主体的一端设置有环形凸沿，刀架体二套设并固定在刀架体一的主体外，在刀架体二上设置有刀一安装座，且刀架体二靠近旋梭的端面上设置有固定销，刀架体二与环形凸沿之间形成有用于安装拨叉的环形凹槽。

在上述的一种剪线机构中，所述复位机构即为动力部件，动力部件与驱动轴的尾部通过接头连接，由动力部件带动运动刀架、离合机构复位。

在上述的一种剪线机构中，所述复位机构为复位弹簧，驱动轴的尾端与动力部件接触连接，在尾端设置有挡片，复位弹簧的一端顶紧在挡片上、另一端顶紧在机壳底板上，在动力部件动力消失时，由复位弹簧带动运动刀架、离合机构复位。

在上述的一种剪线机构中，所述刀一包括有与运动刀架连接的安装部，在安装部的一侧设置有刀片本体，刀片本体与安装部呈L形结构，在刀片本体的前端设置有刀尖，后端设置有刃口。

在上述的一种剪线机构中，所述刀二为定刀或动刀。

在上述的一种剪线机构中，所述运动刀架与下轴连接时，运动刀架与下轴一起360°转动。

本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的一种剪线机构。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型通过离合机构带动运动刀架与下轴同步旋转跟随旋梭旋转一周进而与定刀实现旋转剪线的动作，避免了现有结构中对剪线凸轮的依赖。简化了剪线的运动过程，且简化了整个剪线装置的结构，剪线功能的可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的运动刀架与旋梭处于分离状态的示意图；

图2是本实用新型的运动刀架与旋梭处于连接状态的示意图；

图3是本实用新型的示意图；

图4是本实用新型的刀一的示意图；

图5是本实用新型的运动刀架的刀架体二的示意图；

图6是本实用新型的运动刀架的刀架体一的示意图；

图7是本实用新型运动刀架设置在机壳底板的运动刀架孔上与拨叉一端连接的示意简图；

图8是本实用新型的拨叉与驱动轴连接的示意图。

图中：1、下轴；2、旋梭；3、运动刀架；4、刀一；5、刀二；6、机壳底板；7、驱动轴；8、拨叉；9、固定销；10、平面；11、下轴前套；12、复位弹簧；13、挡片；14、电磁铁；15、安装部；16、刀片本体；17、刀尖；18、刃口；19、拉线槽；20、机针；21、刀架体一；22、刀架体二；23、主体；24、环形凸沿；25、刀一安装座。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—8：

一种剪线机构，包括下轴1，在下轴1上设置有旋梭2，在下轴1外套设有运动刀架3，在运动刀架3上设置有刀一4，运动刀架3与离合机构连接，离合机构由动力部件驱动使运动刀架3与下轴1连接或分离。连接时，运动刀架3与下轴1一起转动，刀一4与刀二5实现旋转剪线动作；分离时，下轴1转动，运动刀架3不转动；即不进行剪线动作。其中刀二5可以是定刀，也可以是动刀。刀二5为定刀时，通过螺钉安装在机壳底板6上，通过刀一4即动刀转动与定刀咬合完成剪线动作；刀二5作为动刀时，安装在另一个刀架上，通过该刀架运动带动刀二5转动与刀一4咬合完成剪线动作。所述运动刀架3与下轴1连接时，运动刀架3与下轴1一起360°转动。

本实用新型所述的离合机构包括有设置在机壳底板6上相应位置的安装孔内的驱动轴7，驱动轴7能在安装孔内向旋梭2方向或远离旋梭2方向移动，驱动轴7的头部设置有拨叉8，拨叉8的一端与运动刀架3连接，驱动轴7的尾部连接动力部件，所述运动刀架3上设置有固定销9，且固定销9靠近运动刀架3内孔设置。在运动刀架3上设置有固定销孔，固定销的一端固设在固定销孔内。所述旋梭2上靠近运动刀架3的一侧设置有平面10，拨叉8推动运动刀架3向旋梭2方向移动，使运动刀架3上的固定销9与旋梭2上的平面10接触连接实现运动刀架3与下轴1同步转动，在驱动轴7上设置有复位机构，且驱动轴7与动力部件连接。

拨叉8与驱动轴7为一体式结构，或通过螺钉、焊接等方式固定连接。

本实用新型脱离了现有结构中的剪线凸轮，利用下轴1主运动旋转一周的动作，完成一次剪线过程，从初始位置出发，旋转一周，最终回到初始位置，完成一次剪线。可以实现运动过程的简化，并且简化了剪线装置的零件，更可靠地实现缝纫机剪线。

根据实际设计情况，所述下轴1外套设有下轴前套11，运动刀架3套设在下轴前套11外，相应地，拨叉8的一端连接在下轴前套11或运动刀架3上。

具体地，在运动刀架3上设置有环形凹槽，拨叉8的一端设置在该环形凹槽内，拨叉8移动的同时带动运动刀架3移动。

当然，运动刀架3也可以是由两个分体式的部件组成，包括有刀架体一21及刀架体二22，刀架体二22套设在下轴1或下轴前套11外，且刀架体二22包括有主体23及环形凸沿24，刀架体一21套设在刀架体二22的主体23外，在刀架体一21上设置有刀一安装座25，刀架体一21与刀架体二22的环形凸沿24之间形成环形凹槽，拨叉8的一端设置在该环形凹槽内。为了方便安装及控制刀架体一21与环形凸沿24之间的距离，所述主体23的外表面为台阶面。

作为另一实施例，运动刀架3也可以直接安装在机壳底板6上。具体地，在机壳底板6上设置有运动刀架孔，运动刀架3设置在运动刀架孔上，运动刀架3的外壁与运动刀架孔的内壁连接，拨叉8的一端套设在运动刀架3上并能带动运动刀架3移动。

在完成剪线后，运动刀架2、离合机构均需要复位，由于本实用新型的离合机构不干涉运动刀架2绕下轴前套5或绕其轴线转动，因此，所述复位机构可以选择带动驱动轴7移动的动力部件，也就是说复位机构即为动力部件。动力部件与驱动轴7可以通过接头连接，由动力部件复位时带动运动刀架3、离合机构复位。

当然，复位机构也可以是复位弹簧12。此时，所述驱动轴7的尾端与动力部件采用接触连接即可。在驱动轴7的尾端设置有挡片13，为了安装方便，本实施例的挡片13选用卡簧，或是带有螺杆的垫片，螺杆螺接在驱动轴7的端面上。复位弹簧12的一端顶紧在挡片13上、另一端顶紧在机壳底板6上，在动力部件动力消失时，由复位弹簧12带动运动刀架3、离合机构复位。

本实用新型所述动力部件可以选用电磁铁14或气缸或电机等。本实施例选用电磁铁14。电磁铁14通过安装支架固定在机壳底板6上。

本实用新型采用的是旋转剪线，因此，传统的动刀无法适用于本结构。所述刀一4包括有与运动刀架3连接的安装部15，在安装部15的一侧设置有刀片本体16，刀片本体16与安装部15呈L形结构，在刀片本体16的前端设置有刀尖17，后端设置有刃口18。为了方便拉线，在刃口18的前侧设置有拉线槽19。

本实施例的安装部15包括有两个开口槽，相应地，在刀一安装座25上设置有两个安装孔，刀一4通过螺钉螺接在刀一安装座25的安装孔内进行固定，调节螺钉在开口槽内的位置，可以微调刀一4与刀二5之间的咬合位置。

本实用新型设定运动刀架3与下轴1结合时是运动刀架3位于前部工位，运动刀架3复位后与下轴1分离时运动刀架3位于后部工位。

本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的剪线机构。

本实用新型的工作原理：

不需要进行剪线时，运动刀架3及离合机构在复位机构的作用下位于后部工位，运动刀架3上的固定销9与旋梭2上的平面10不接触，下轴1在缝纫机主轴电机的带动下旋转，运动刀架3不旋转。

在控制系统接收到剪线命令时，在旋梭2转到剪线角度前，控制系统给动力部件发信号，动力部件启动，带动驱动轴7向前部运动。

此时，拨叉8带动运动刀架3移动至前部工位进而带动运动刀架3移动至前部工位，此时，固定销9位于旋梭2的平面10的一侧，旋梭2转动时固定销9与旋梭2接触连接，此时，下轴1带动旋梭2、运动刀架3一起转动，安装在运动刀架3上的刀一4(即动刀)绕下轴1中心旋转，刀尖17穿过面线的线环，拉线槽19带着面线一边和底线向刀二5移动，当带着线的动刀的刃口18与刀二5的刃口咬合时，将线切断，完成剪线动作。

将线切断后，旋梭2带着运动刀架3继续转动，直到机针20在停针位停止，刀一4(即动刀)回到停止位置，等待下次剪线操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。