一种光催化除臭抗菌面料的制作方法

本实用新型涉及面料纺织技术领域，特别涉及一种光催化除臭抗菌面料。

背景技术：

光催化是利用自然界存在的光能转换成为化学反应所需的能量，使周围的氧气及水分子激发成极具氧化力的自由负离子，几乎可分解所有对人体和环境有害的有机物质及部分无机物质，因为其优秀的性能而被广泛用于除臭抗菌领域。

申请公布号为CN 104963063 A的中国专利公开了一种纳米金属乳液喷涂的混纺纤维面料，有混纺纤维基材和纳米金属乳液涂层，其特征在于：所述的混纺纤维面料基材由95％的棉纤维，4％的竹纤维，1％的金属银纤维混纺织成规格为40s纱线织成的，混纺制成的纤维面料基材的外表被含量为5％的纳米二氧化钛金属乳液涂层所覆盖，此纳米二氧化钛金属乳液的PH值为6.5-7，经过常温烘干定型后制成合格品纳米金属乳液喷涂的混纺纤维面料。现有的光催化除臭抗菌面料是由制作完成的面料上涂抹含有光催化剂的乳液制成的，面料在使用过程中磨损、水洗等过程中，面料表面的涂层容易脱落分离失去除臭抗菌效果，面料不耐用。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种光催化抗菌除臭面料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种光催化抗菌除臭面料，由经纱和纬纱相互沉浮编织而成，其特征在于：所述的经纱为表面设有纳米二氧化钛层的锦纶，所述的纬纱为竹节纱包细氨纶长丝，所述的经纱为纤度45-55丹尼并由70-80根纤维构成，所述的纬纱为纤度45-55丹尼并由30-40根纤维构成，所述经纱的经向密度为50-60根/厘米，所述的纬纱的纬向密度为45-50根/厘米。

进一步的，的经纱和纬纱组织为平纹编织。

进一步的，经纱为纤度50丹尼。

进一步的，经纱由72根纤维构成。

进一步的，纬纱为纤度50丹尼。

进一步的，纬纱由32根纤维构成。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的光催化抗菌除臭面料，其经纱为表面设有纳米二氧化钛层的锦纶，纳米二氧化钛不会因为磨损或水洗而脱落，可长久的进行光催化反应达到除臭抗菌的目的，纬纱为纬纱为竹节纱包细氨纶长丝，使面料弹性紧凑，使用寿命更长，有效保护纳米二氧化钛层，并且其具有柔软的触感，穿戴更为舒适。

附图说明

图1为本实用新型光催化抗菌除臭面料结构示意图。

图2为本实用新型光催化抗菌除臭面料的经纱结构示意图。

图3为本实用新型光催化抗菌除臭面料的纬纱结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，一种光催化抗菌除臭面料，由经纱1和纬纱2相互沉浮平纹组织而成；

经纱1为锦纶，锦纶表面设有纳米二氧化钛层11，该经纱1为纤度45-55丹尼并由70-80根纤维构成、经纱的经向密度为50-60根/厘米，本实施例中的经纱1纤度50丹尼并由72根纤维构成，经纱每四根为一筘，所述经纱的经向密度为52根/厘米；

纬纱2为纬纱为竹节纱21包细氨纶长丝22，该纬纱2的纤度45-55丹尼、并由30-40根纤维构成，纬纱的纬向密度为45-50根/厘米，本实施例中的纬纱2纤度50丹尼并由32根纤维构成，纬纱的纬向密度为48根/厘米。

参照图1、2所示，上述一种光催化抗菌除臭面料，其经纱为表面设有纳米二氧化钛层的锦纶，纳米二氧化钛不会因为磨损或水洗而脱落，可长久的进行光催化反应达到除臭抗菌的目的，纬纱2为纬纱为竹节纱包细氨纶长丝，使面料弹性紧凑，使用寿命更长，有效保护纳米二氧化钛层，并且其具有柔软的触感，穿戴更为舒适。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。