一种防打结扭绳的制作方法

本实用新型属于扭绳技术领域，尤其涉及一种防打结扭绳。

背景技术：

扭绳在高压输电线路架线时用于托曳电线，作为电力线路架线施工的牵引绳、导引绳，亦可代替普通钢丝绳作为牵引吊索使用。

传统的扭绳均是由多个单股钢丝绳用编织机编成。传统的扭绳存在有以下不足：1）结构简单，防打结效果不好；2）编织后的扭绳可绕性不佳，整绳的抗拉强度较低。

有鉴于此，确有必要提供一种防打结扭绳，以解决传统扭绳所存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种防打结扭绳，以解决传统的扭绳抗拉强度低且容易打结的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防打结扭绳，包括钢丝股和固定套件，所述固定套件均匀分布于所述钢丝股的长度方向上，所述钢丝股包括中间芯和若干围绕于所述中间芯的钢丝，所述钢丝股的外壁涂覆有橡胶防护层。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述钢丝股设置有三根，三根所述钢丝股两两紧密接触围成一正三角柱。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述固定套件包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部通过螺栓锁紧连接。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述固定套件包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置有凹槽，所述第二固定部设置有凸起，所述凸起与所述凹槽相互匹配。

通过第一固定部和第二固定部将钢丝股限定在固定的空间内并通过螺栓锁紧，避免钢丝股散开，同时限定了钢丝股的扭转程度，从而避免扭绳发生打结。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述中间芯为PP芯、PU芯、麻芯或纱芯。中间芯为PP芯、PU芯、麻芯、纱芯等人工合成材料，它代替了以往的钢丝，中间芯可以储存油脂，相比原来的结构，其防腐性能和润滑性能更好，使用寿命高。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述中间芯的直径为0.5~0.8mm。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述钢丝的直径为0.8~1.5mm。

作为本实用新型所述的防打结扭绳的一种改进，所述橡胶防护层的厚度为0.3~0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种防打结扭绳，包括钢丝股和固定套件，所述固定套件均匀分布于所述钢丝股的长度方向上，所述钢丝股包括中间芯和若干围绕于所述中间芯的钢丝，所述钢丝股的外壁涂覆有橡胶防护层。相对于现有技术，本实用新型结构简单，设计合理；固定套件将钢丝股固定，限制扭绳在任意点上弯折扭转的角度，从而防止扭绳打结；橡胶防护层是对钢丝股起到包裹和防护作用，增加钢丝股外表面的摩擦力，从而防止扭绳散开，而且橡胶具有较强的弹性和耐磨性、抗拉强度高、耐酸碱和光照，因此长时间使用不会降低抗拉强度。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的截面图。

图2是本实用新型中实施例2的截面图。

其中：1-钢丝股，2-橡胶防护层，3-固定套件，11-中间芯，12-钢丝，31-第一固定部，32-第二固定部，311-凹槽，321-凸起。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例1

如图1所示，一种防打结扭绳，包括钢丝股1和固定套件3，固定套件3均匀分布于钢丝股1的长度方向上，钢丝股1包括中间芯11和若干围绕于中间芯11的钢丝12，钢丝股1的外壁涂覆有橡胶防护层2。钢丝股1设置有三根，三根钢丝股1两两紧密接触围成一正三角柱。固定套件3包括第一固定部31和第二固定部32，第一固定部31和第二固定部32通过螺栓锁紧连接。中间芯11为PP芯或PU芯。中间芯11的直径为0.5~0.8mm。钢丝12的直径为0.8~1.5mm。橡胶防护层2的厚度为0.3~0.5mm。

实施例2

如图2所示，一种防打结扭绳，包括钢丝股1和固定套件3，固定套件3均匀分布于钢丝股1的长度方向上，钢丝股1包括中间芯11和若干围绕于中间芯11的钢丝12，钢丝股1的外壁涂覆有橡胶防护层2。钢丝股1设置有三根，三根钢丝股1两两紧密接触围成一正三角柱。固定套件3包括第一固定部31和第二固定部32，第一固定部31设置有凹槽311，第二固定部32设置有凸起321，凸起321与凹槽311相互匹配。中间芯11为麻芯或纱芯。中间芯11的直径为0.5~0.8mm。钢丝12的直径为0.8~1.5mm。橡胶防护层2的厚度为0.3~0.5mm。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。