一种喷水织机罩盖的制作方法

本实用新型涉及喷水织机领域，特别涉及一种喷水织机罩盖。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。

在实际生产过程中，喷水织机由于种种原因：如资金短缺，周转不畅；无纬丝原料；缺少零配件；缺少挡车工；品种及市场销路问题等，织机未了机，经轴未织完，需要较长时间停机，则需要将未织好的坯绸卸下以防止长时间放置受潮发霉，需要将机器内部的水全部擦拭干净以防止机器生锈，随后还要将机器的罩盖关上以防止机器生锈。

但是人工操作只能讲机器的表面水渍擦拭干净，对于一些隐藏的角落仍然无法完全清理干净，再将罩盖关上后，随时间流逝内部的水蒸发形成水汽，因罩盖将机器完全封闭，水汽无法排除，仍然会在机器的内部表面凝结成水珠，从而使机器生锈，影响其性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种喷水织机罩盖，再喷水织机关机后可以打开罩盖上的通风孔使内部的水汽可以排除，并在机器内部的水汽排光后自动关闭通风孔，将机器封闭，以防止灰尘落入。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种喷水织机罩盖，包括罩盖本体和活动板，所属罩盖本体内部设有插槽，所述活动板活动插接在该插槽内，所述罩盖本体上位于活动板的上方均匀分布有多个上通风孔，罩盖本体上位于活动板的下方均匀分布有多个下通风孔，所述上通风孔和下通风孔相连通，所述活动板上均匀分布有多个通孔，所述通孔和通孔之间设有实体部，所述上通风孔、下通风孔和通孔三者的形状相同，所述通孔与通孔之间的直线距离大于通孔的宽度。

进一步的，所述插槽向罩盖本体后侧延伸形成开口部，所述活动板子开口部横向插接在插槽内，所述开口部上设有密封条。

进一步的，所述罩盖本体的前侧设有安装腔，所述安装腔与开口部对向设置，该安装腔与插槽连通，所述安装腔内安装有直线电机，所述直线电机设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与活动板固定连接。

进一步的，所述安装腔设有两个，两个安装腔对称设置，每个安装腔内均安装有一个直线电机，两个所述直线电机对应活动板的左右两端设立。

进一步的，所述活动板的左右两端对应每个直线电机均设有一个安装孔，所述安装孔的上端设有沉孔，所述伸缩杆的端部插接在该安装孔内，所述沉孔上设有螺栓，该螺栓穿过沉孔与伸缩杆螺纹连接。

进一步的，所述安装腔在插槽的连接处形成阶梯台面，所述直线电机的前端抵接在该阶梯台面上，所述直线电机的后端设有限位件，该限位件可拆卸安装在罩盖本体的侧部且抵接在直线电机的后端。

进一步的，所述限位件包括圆形的插接部，该插接部插接在安装腔内并且抵接在直线电机的后端，位于限位件的左右两端分别设有一个连接部，该连接部上设有沉孔，所述罩盖本体的侧部对应每个连接部均设有一个凹槽，所述连接部嵌入在该凹槽内，并通过螺栓与罩盖本体固定连接。

进一步的，所述罩盖本体的底部设有湿度传感器，所述湿度传感器与直线电机电性连接。

进一步的，所述湿度传感器设有四个，四个所述湿度传感器成矩形排列安装在罩盖本体的四角处。

有益效果：本实用新型的一种喷水织机罩盖，采用全自动的方式，通过直线推杆电机推动滑动板向前滑动，使上通风孔、下通风孔和通孔三者连通，位于机器内部的水汽能够顺利排出；在水汽排出后直线推杆拉动活动板向后滑动，使实体部位于上通风孔和下通风孔之间，从而将通风孔封闭，以用于防止外部灰尘自通风孔落入机器内部。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图，

图2为本实用新型剖视结构示意图，

图3为本实用新型分解装配结构局部示意图。

附图标记说明：罩盖本体1，插槽1a，上通风孔1b，下通风孔1c，开口部1d，安装腔1e，安装孔1f，阶梯台面1g，凹槽1h，活动板2，通孔2a，密封条3，直线电机4，伸缩杆4a，限位件5，插接部5a，过线孔5a1，连接部5b。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种喷水织机罩盖，包括罩盖本体1和活动板2，所属罩盖本体1内部设有插槽1a，所述活动板2活动插接在该插槽1a内，所述罩盖本体1上位于活动板2的上方均匀分布有多个上通风孔1b，罩盖本体1上位于活动板2的下方均匀分布有多个下通风孔1c，所述上通风孔1b和下通风孔1c相连通，所述活动板2上均匀分布有多个通孔2a，所述通孔2a和通孔2a之间设有实体部2c，所述上通风孔1b、下通风孔1c和通孔2a三者的形状相同，所述通孔2a与通孔2a之间的直线距离大于通孔2a的宽度。

本实用新型可通过向前滑动活动板2，使上通风孔1b、下通风孔1c和通孔2a三者连通，位于机器内部的水汽能够顺利排出；在水汽排出后通过向后滑动活动板2，使实体部2c位于上通风孔1b和下通风孔1c之间，从而将通风孔封闭，以用于防止外部灰尘自通风孔落入机器内部。

所述插槽1a向罩盖本体1后侧延伸形成开口部1d，所述活动板2子开口部1d横向插接在插槽1a内，所述开口部1d上设有密封条3，该密封条3用于防止喷水织机在工作时，喷嘴工作喷出的水自开口部1d进入插槽1a内将罩盖本体1内锈蚀。

为了防止插槽1a内部产生锈蚀阻碍活动板2的滑动，所述活动板2和罩盖本体1均为不锈钢材料制成。

所述罩盖本体1的前侧设有安装腔1e，所述安装腔1e与开口部1d对向设置，该安装腔1e与插槽1a连通，所述安装腔1e内安装有直线电机4，所述直线电机4设有伸缩杆4a，所述伸缩杆4a的端部与活动板2固定连接，通过该直线电机4驱动活动板2前后滑动。

所述安装腔1e设有两个，两个安装腔1e对称设置，每个安装腔1e内均安装有一个直线电机4，两个所述直线电机4对应活动板2的左右两端设立，对称设置的两个直线电机4可对活动板2的运动起到导向的作用，使其直线滑动。

所述活动板2的左右两端对应每个直线电机4均设有一个安装孔1f，所述安装孔1f的上端设有沉孔，所述伸缩杆4a的端部插接在该安装孔1f内，所述沉孔上设有螺栓，该螺栓穿过沉孔与伸缩杆4a螺纹连接。

在安装时可将直线电机4插设在安装腔1e内，伸缩杆4a端部插接在安装孔1f内，并使直线电机4驱动将活动板2向前顶出，使伸缩杆4a的端部暴露在上通风孔1b上，随后通过螺栓将伸缩杆4a的端部与安装孔1f固定。

所述安装腔1e在插槽1a的连接处形成阶梯台面1g，所述直线电机4的前端抵接在该阶梯台面1g上，所述直线电机4的后端设有限位件5，该限位件5可拆卸安装在罩盖本体1的侧部且抵接在直线电机4的后端。

所述限位件5包括圆形的插接部5a，该插接部5a插接在安装腔1e内并且抵接在直线电机4的后端，所述插接部5a的中心处设有过线孔5a1，位于限位件5的左右两端分别设有一个连接部5b，该连接部5b上设有沉孔，所述罩盖本体1的侧部对应每个连接部5b均设有一个凹槽1h，所述连接部5b嵌入在该凹槽1h内，并通过螺栓与罩盖本体1固定连接。该限位件5可方便直线电机4的拆装，直线电机4在使用一段时间后需要对其上油，以防止生锈。

所述罩盖本体1的底部设有湿度传感器，所述湿度传感器与直线电机4电性连接。

所述湿度传感器设有四个，四个所述湿度传感器成矩形排列安装在罩盖本体1的四角处。

四个所述湿度传感器可多方面检测机器内部的湿度，当水汽排出后，湿度降到一定地步，被湿度传感器检测到，湿度传感器传输电信号给直线电机4，直线电机4控制活动板2将通风孔封闭。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。