一种改进结构的喷水织机喷嘴的制作方法

本实用新型涉及喷水织机喷嘴组件技术领域，特别涉及一种改进结构的喷水织机喷嘴。

背景技术：

喷水织机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即使这样它的筘幅也能达到两米多。喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大,因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。

通常喷水织机的喷嘴主要由喷嘴主体和喷针部组成，水从喷嘴喷射出去，带动纬纱行进，水线需要具备较好的集束性，否则水线松散，水带着纬纱喷射的有效距离短，会影响纬纱的准确准时到位，降低织机的效率，如何提高喷嘴的集束性一直是喷水织机喷嘴的主要问题。

目前的喷嘴结构复杂，且无法较好的调节射流的水量，使用起来不方便，影响正常的生产，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进结构的喷水织机喷嘴，在喷嘴的喷射端内侧增加水量调节组件，可以方便的从喷射端对进水孔的进水量大小进行调节，以增加喷射端的水压，达到高集束性的要求。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种改进结构的喷水织机喷嘴，包括有喷嘴主体和喷针，喷嘴主体的喷水端设置有环状突出部，该环状突出部上设有若干绕喷嘴主体的轴线均匀分布的多个进水孔，在喷嘴主体的喷射端内安装有用以调整进水孔大小的水量调节组件，该水量调节组件包括插入到喷嘴主体的喷射端内部并且可绕喷嘴主体轴线旋转的调整套，该调整套紧贴环状突出部内壁设置，调整套上设置有绕其轴线均匀分布的多个调整孔，每个调整孔对应一个进水孔。

进一步地，所述调整套设有圆锥形的前工作部和圆柱形后工作部，所述调整孔设置在前工作部，后工作部的外侧一体成型有向外延伸的凸块，喷嘴主体的喷射端的侧壁上设置有供凸块插入的L型滑槽，该L型滑槽包括有沿喷嘴主体轴向方向延伸的插入引导槽和沿喷嘴主体的轴向延伸的旋转限制槽。

进一步地，所述水量调节组件还包括有于调整套的后工作部连接的密封衬套，该密封衬套为圆柱形阶梯状套体，密封衬套包括有插入部和密封部，插入部滑动插设在调整套的后工作部内，密封部与喷嘴主体的喷射端内壁紧密配合，所述插入端的根部套设有密封圈。

进一步地，所述水量调节组件还包括有喷水衬管，喷水衬管的前端插设在密封衬套内，喷水衬管的后端设有抵接在密封衬套端部的限位法兰。

进一步地，所述水量调节组件还包括有安装在喷水主体的喷射端外部的压紧帽，压紧帽螺纹配合在喷水主体的喷射端并压紧调整套上凸块的侧壁。

进一步地，所述压紧帽的外侧端部设有向内延伸的环形挡边，所述环形挡边的内径小于限位法兰的外径。

进一步地，所述压紧帽位六棱柱体结构。

进一步地，所述调整孔的孔径与进水孔的孔径相同。

有益效果：本实用新型的一种改进结构的喷水织机喷嘴，结构巧妙，在喷水主体的喷射端安装有可以调整进水孔大小的水量调节组件，调整套上设有与进水孔一一对应的调整孔，通过旋转调整套以改变调整孔与进水孔的重叠度，以实现射流水量的快速调节，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新的立体剖视结构示意图；

图3位本实用新型的立体分解结构示意图；

附图标记说明：喷嘴主体1，环状突出部1a，喷射端1b，L型滑槽1b1，进水孔1c，喷针2，锥形体2a，调整套3，调整孔3a，前工作部3b，后工作部3c，凸块3d，密封衬套4，插入部4a，密封部4b，密封圈4c，喷水衬套5，限位法兰5a，内环体5b，压紧帽6，环形挡边6a。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种改进结构的喷水织机喷嘴，包括有喷嘴主体1和喷针2，喷嘴主体1的喷水端设置有环状突出部1a，该环状突出部1a上设有若干绕喷嘴主体1的轴线均匀分布的多个进水孔1c，在喷嘴主体1的喷射端1b内安装有用以调整进水孔1c大小的水量调节组件，该水量调节组件包括插入到喷嘴主体1的喷射端1b内部并且可绕喷嘴主体1轴线旋转的调整套3，该调整套3紧贴环状突出部1a内壁设置，调整套3上设置有绕其轴线均匀分布的多个调整孔3a，每个调整孔3a对应一个进水孔1c。

所述调整套3设有圆锥形的前工作部3b和圆柱形后工作部3c，所述调整孔3a设置在前工作部3b，后工作部3c的外侧一体成型有向外延伸的凸块3d，喷嘴主体1的喷射端1b的侧壁上设置有供凸块3d插入的L型滑槽1b1，该L型滑槽1b1包括有沿喷嘴主体1轴向方向延伸的插入引导槽和沿喷嘴主体1的轴向延伸的旋转限制槽。

所述水量调节组件还包括有于调整套3的后工作部3c连接的密封衬套4，该密封衬套4为圆柱形阶梯状套体，密封衬套4包括有插入部4a和密封部4b，插入部4a滑动插设在调整套3的后工作部3c内，密封部4b与喷嘴主体1的喷射端1b内壁紧密配合，所述插入端的根部套设有密封圈4c。

由于在喷嘴主体1的喷射端1b开设L型滑槽1b1，密封衬套4插接在调整套3的后端主要是对喷嘴主体1的喷射端1b进行密封，以保障喷水压力。

所述水量调节组件还包括有喷水衬管5，喷水衬管5的前端插设在密封衬套4内，喷水衬管5的后端设有抵接在密封衬套4端部的限位法兰5a。

喷水衬套5属于传统喷嘴中的常见组件，因为喷水衬套5的前端内侧设有与喷针2前端锥形体2a体配合的内环体5b，该内环体5b的内侧环形面为圆锥面，与喷针2前端的锥形体2a配合形成一个圆锥环形通道供高压水流通过。

所述水量调节组件还包括有安装在喷嘴主体1的喷射端1b外部的压紧帽6，压紧帽6螺纹配合在喷嘴主体1的喷射端1b并压紧调整套3上凸块3d的侧壁。

所述压紧帽6的外侧端部设有向内延伸的环形挡边6a，所述环形挡边6a的内径小于限位法兰5a的外径。

压紧帽6一方面通过其前端对调整套3的凸块3d进行压紧，以保障在调整好调整孔3a与进水孔1c的重叠度后，不会因为较大的水压导致调整环发生旋转，另一方面是通过环形挡边6a对喷水衬套5进行压紧限位，避免在高水压情况下喷水衬套5向水流喷射的方向移动，保障上述圆锥环形通道的横截面不发生变化，进一步保证喷水压力的稳定。

所述压紧帽6位六棱柱体结构。六棱柱体结构主要方便压紧帽6的安装和锁紧。

所述调整孔3a的孔径与进水孔1c的孔径相同。

本实用新型在喷嘴主体1的喷射端1b安装有可以调整进水孔1c大小的水量调节组件，调整套3上设有与进水孔1c一一对应的调整孔3a，通过旋转调整套3以改变调整孔3a与进水孔1c的重叠度，以实现射流水量的快速调节，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。