电熨斗及其烫头面板的制作方法

本实用新型涉及电熨斗技术领域，特别是涉及一种电熨斗烫头面板，以及包含上述烫头面板的电熨斗。

背景技术：

目前电熨斗的烫头面板设计为多孔结构，孔比较小，孔一般分布在烫头面板主体的周边，以方便大面积熨烫，但是这种烫头面板存在的问题是面板的中间区域蒸汽量不足，要多次压平，因此工作效率较低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的一个目的是提供一种工作效率较高的电熨斗烫头面板。

本实用新型的另一个目的是提供一种工作效率较高的电熨斗。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电熨斗烫头面板，包括烫头面板主体以及多个设置在所述烫头面板主体上的出气孔，其特征在于，还包括设置在所述烫头面板主体的熨烫面上的导气槽，所述导气槽与所述出气孔连通。

其中，所述出气孔包括多个分布在所述烫头面板主体中部的第二出气孔以及多个分布在所述烫头面板主体周边的第一出气孔。

其中，所述导气槽包括第一导气槽和第二导气槽，所述第一导气槽与所述第一出气孔连通，所述第二导气槽与所述第二出气孔连通。

其中，所述第一导气槽沿烫头面板主体宽度方向延伸。

其中，第一出气孔的孔径大于较近的第二出气孔的孔径。

其中，第一出气孔的分布间距大于第二出气孔的分布间距。

其中，多个所述第二出气孔在所述烫头面板上呈圆形或椭圆形分布。

其中，多个所述第二出气孔均与所述第二导气槽连通。

其中，多个所述第一出气孔分成两部分，其中每一部分均在烫头面板主体的熨烫面的周边呈弧形分布。

其中，所述出气孔还包括多个分布在所述烫头面板主体的顶尖位置处的第三出气孔。

其中，所述导气槽还包括第三导气槽，所述第三导气槽与所述第三出气孔连通。

其中，多个所述第三出气孔在所述烫头面板的顶尖位置处呈V形分布。

本实用新型还公开了一种电熨斗，其包括如上所述的电熨斗烫头面板。

(三)有益效果

本实用新型所提供的电熨斗及其烫头面板通过在烫头面板主体上设置与出气孔连通的导气槽，汽化室产生的蒸汽经出气孔喷出，导气槽可以将蒸汽导到出气孔的周边位置，以增大蒸汽与衣物的接触面积，局部将蒸汽聚集，以便于大面积熨烫，从而提高了工作效率。此外，出气孔还包括位于烫头面板主体中部的第二出气孔以及与第二出气孔连通的第二导气槽，以实现全方位熨烫，保证大面积熨烫。进一步地，出气孔还包括位于烫头面板主体的顶尖位置处的第三出气孔以及与第三出气孔连通的第三导气槽，以实现尖端位置能够出气，同时也增加了蒸汽与衣服的接触面积，以便于熨烫衣领、袖口、纽扣之间的细节部位，实现细节易熨烫。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种电熨斗的熨头面板的仰视示意图；

图2为图1中的电熨斗的熨头面板的剖视示意图；

图3为图2中的A部放大图；以及

图4为图1中的电熨斗的熨头面板的俯视示意图。

图中，1：烫头面板主体；2：出气孔；2.1：第一出气孔；2.2：第二出气孔；2.3：第三出气孔；3：导气槽；3.1：第一导气槽；3.2：第二导气槽；3.3：第三导气槽；4：汽化室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图4示出了根据本实用新型的一种电熨斗烫头面板的一个优选实施例。如图所示，该电熨斗烫头面板包括烫头面板主体1以及多个设置在烫头面板主体1上的出气孔2，该出气孔2均与汽化室4连通。此外，该电熨斗烫头面板还包括设置在烫头面板主体1的熨烫面上的导气槽3，该导气槽3与出气孔2连通。

本实用新型所提供的电熨斗烫头面板通过在烫头面板主体1上设置与出气孔2连通的导气槽3，汽化室4产生的蒸汽经出气孔2喷出，导气槽3可以将蒸汽导到出气孔2的周边位置，以增大蒸汽与衣物的接触面积，局部将蒸汽聚集，以便于大面积熨烫，从而提高了工作效率。

为了实现全方位熨烫，保证大面积熨烫，优选出气孔2包括多个分布在烫头面板主体1中部的第二出气孔2.2，以及多个分布在烫头面板主体1周边的第一出气孔2.1。在该实施例中，第二出气孔沿烫头面板主体1中部形成环形分布，优选椭圆形分布。第一出气孔2.1分布于第二出气孔2.2的环形分布的外侧。第一出气孔2.1分成两部分：A部分和B部分，其中每一部分均在烫头面板主体1的熨烫面的周边呈弧形分布，且优选两部分第一出气孔2.1对称设置在第二出气孔2.2的外围。

导气槽3包括设置在烫头面板主体1的熨烫面上的第一导气槽3.1和第二导气槽3.2，其中，第一导气槽3.1与第一出气孔2.1连通，第二导气槽3.2与第二出气孔2.2连通。

在该实施例中，第一导气槽3.1的数量为两个，且A部分第一出气孔2.1均与其中一个第一导气槽3.1与连通，B部分第一出气孔2.1均与另一个第一导气槽3.1连通。由于A部分第一出气孔和B部分第一出气 孔在熨烫面上均呈弧形分布，因此两个第一导气槽3.1也在熨烫面上均呈弧形。

第一导气槽3.1沿烫头面板主体1宽度方向延伸。由于前后移动熨斗比较省力和方便，人们更习惯于前后移动熨斗，与移动方向垂直的第一导气槽3.1可以有范围更为广的蒸汽覆盖面积，进一步减少来回熨烫次数。

第一出气孔2.1的孔径大于第二出气孔2.2的孔径。即，离烫头面板主体1的中部较远的第一出气孔2.1的孔径大于离中部较近的第二出气孔2.2的孔径。由于汽化室通常设置于烫头面板主体的中部，距离汽化室越远的出气孔其产生的蒸汽温度相对较低，这时需要把离中心较近的出气孔设置得小一点，较远的出气孔设置大一点，方便均匀出气，衣服均匀受热。

第一出气孔2.1的分布间距大于第二出气孔2.2的分布间距。由于较大的出气孔出气较多，间距较大，较小的出气孔出气较少，间距较小，此种布置方式整能进一步调节保证出气均匀。

第二出气孔2.2均与第二导气槽3.2连通，由于多个第二出气孔在烫头面板主体1的熨烫面上呈圆形分布，因此第二导气槽3.2在烫头面板主体1的熨烫面上也呈圆形分布。需要说明的是，虽然在该实施例中示出的第二出气孔2.2均与第二导气槽3.2连通，但是本领域技术人员应当理解，在本实用新型的其它一些实施例中，第二出气孔2.2中的一部分与第二导气槽3.2连通，而另一部分可以不与第二导气槽3.2连通。

此外，出气孔2还包括分布在烫头面板主体1的顶尖位置处的第三出气孔2.3，以实现尖端位置能够出气，同时也增加了蒸汽与衣服的接触面积，以便于熨烫衣领、袖口、纽扣之间的细节部位，实现细节易熨烫。优选多个第三出气孔2.3在烫头面板主体1的熨烫面上呈V形分布。

优选地，该电熨斗烫头面板还包括设置在烫头面板主体1的熨烫面上的第三导气槽3.3，第三导气槽3.3与第三出气孔2.3连通。优选地，位于烫头面板主体1的一顶尖位置处的多个第三出气孔2.3均与第三导气槽3.3连通。在该实施例中，第三导气槽3.3的数量为两个，且分别布置在烫头面板主体1的熨烫面的两个顶尖位置处。由于位于烫头面板主体1的一顶尖位置处的多个第三出气孔2.3在烫头面板主体1的熨烫面上呈V形分布，当位于烫头面板主体1的一顶尖位置处的多个第三出气孔2.3均与第三导气槽3.3连通时，第三导气槽3.3也呈V形分布。

需要说明的是，虽然在该实施例中示出的第一出气孔2.1在烫头面板主体1的熨烫面上呈弧形分布，第二出气孔2.2在烫头面板主体1的熨烫面上呈圆形分布，第三出气孔2.3在烫头面板主体1的熨烫面上呈V形分布，但是本领域技术人员应当理解，第一出气孔2.1、第二出气孔2.2、第三出气孔2.3也可以在烫头面板主体1的熨烫面上以其它的形状分布，但是为了防止蒸汽烫伤手，所有的出气孔2都距离烫头面板主体1的边缘一定距离，也就是说，出气孔2不能太靠近烫头面部主体1的边缘。

本实用新型还公开了一种电熨斗，其包括如上所述的电熨斗烫头面板。

本实用新型所提供的电熨斗及其烫头面板通过在烫头面板主体上设置与出气孔连通的导气槽，汽化室产生的蒸汽经出气孔喷出，导气槽可以将蒸汽导到出气孔的周边位置，以增大蒸汽与衣物的接触面积，局部将蒸汽聚集，以便于大面积熨烫，从而提高了工作效率。此外，出气孔还包括位于烫头面板主体中部的第二出气孔以及与第二出气孔连通的第二导气槽，以实现全方位熨烫，保证大面积熨烫。进一步地，出气孔还包括位于烫头面板主体的顶尖位置处的第三出气孔以及与第三出气孔连通的第三导气槽，以实现尖端位置能够出气，同时 也增加了蒸汽与衣服的接触面积，以便于熨烫衣领、袖口、纽扣之间的细节部位，实现细节易熨烫。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。