一种全蒸汽工业熨斗的制作方法

本实用新型涉及熨斗技术领域，尤其涉及一种全蒸汽工业熨斗。

背景技术：

工业用的全蒸汽都是采用锅炉供汽。蒸汽通过3米左右长的输汽管，从锅炉流动到熨斗。

蒸汽从锅炉到熨斗都会产生汽珠冷水，这样会造成滴水，直接影响到熨烫的效果，甚至令被熨烫的衣服发黄。

可以通过在熨斗上增设发热功能以解决这种问题的发生。

现有的技术中，会采用传统的发热管进行加热，同时还需要在熨斗上压铸铝体。但这样增大熨斗的体积，并使熨斗的结构变得复杂，还增加制作的成本，加大了制作的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全蒸汽工业熨斗，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了：

一种全蒸汽工业熨斗，包括设置有蒸汽入口和内腔的手柄部，所述蒸汽入口与所述内腔相连通；

所述手柄部的下方设置有罩壳；

所述罩壳的内部自上而下设置有蒸汽流动间隙和用于对蒸汽进行保温的蒸汽回旋仓；

其中，所述内腔与所述蒸汽流动间隙相连通，位于所述蒸汽回旋仓的上方设置有对蒸汽进行加热的加热组件；

所述蒸汽回旋仓上设置有与所述蒸汽流动间隙相连通的流通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热组件为PTC陶瓷发热片；

所述PTC陶瓷发热片与所述蒸汽回旋仓可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述PTC陶瓷发热片有多块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄部设置有温度检测装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述温度检测装置为温度传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流通孔上设置有用于控制所述蒸汽回旋仓内蒸汽流入量的控制阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽回旋仓包括有仓壳、上仓板和下仓板；

所述流通孔设置于所述仓壳上；

所述上仓板和所述下仓板位于所述仓壳的内部；

所述下仓板的正下方设置有用于使蒸汽流出的蒸汽发射板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上仓板和所述下仓板均设置有空心的凸起结构；

所述上仓板和所述下仓板之间设置有间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽发射板上设置有蒸汽发射孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述手柄部设置有用于控制所述蒸汽入口处蒸汽流入量的蒸汽开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种全蒸汽工业熨斗，包括设置有蒸汽入口和内腔的手柄部，蒸汽入口与内腔相连通。手柄部的下方设置有罩壳，罩壳的内部自上而下设置有蒸汽流动间隙和用于对蒸汽进行保温的蒸汽回旋仓。其中，内腔与蒸汽流动间隙相连通，位于蒸汽回旋仓的上方设置有对蒸汽进行加热的加热组件，蒸汽回旋仓上设置有与蒸汽流动间隙相连通的流通孔。

锅炉中蒸汽从蒸汽入口进入全蒸汽工业熨斗中，经过内腔和蒸汽流动间隙进入蒸汽回旋仓。通过蒸汽回旋仓上的加热组件对蒸汽进行加热，使液化的蒸汽重新汽化，继而解决滴水的问题。

同时，蒸汽可以在蒸汽回旋仓中得到保温，使得全蒸汽工业熨斗的发热更加稳定，加热效率更高。

该全蒸汽工业熨斗结构简单紧凑、体积小，无需压铸铝体。同时，加热效率高、发热稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中一种全蒸汽工业熨斗的示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例中一种蒸汽回旋仓的示意图；

图4为本实用新型实施例中一种上仓板的示意图；

图5为本实用新型实施例中一种下仓板的示意图；

图6为本实用新型实施例中一种蒸汽发射板的示意图。

主要元件符号说明：

100-全蒸汽工业熨斗；1000-手柄部；1100-蒸汽入口；1110-蒸汽开关；1200-温度检测装置；1300-保护盖；2000-罩壳；2100-蒸汽回旋仓；2110-仓壳；2111-流通孔；2112-控制阀；2120-上仓板；2121-凸起结构；2130-下仓板；2200-加热组件；2300-蒸汽发射板；2310-蒸汽发射孔。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本实用新型的各种实施例。本实用新型可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本实用新型的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本实用新型理解为涵盖落入本实用新型的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本实用新型中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

参阅图1和图2，在本实施例中，提出一种全蒸汽工业熨斗100，包括设置有蒸汽入口1100和内腔的手柄部1000，蒸汽入口1100与内腔相连通。水通过锅炉加热后汽化变成蒸汽，蒸汽利用输汽管流至全蒸汽工业熨斗100。输汽管与全蒸汽工业熨斗100的蒸汽入口1100相连，蒸汽经过输汽管从蒸汽入口1100流入内腔中。

在手柄部1000的下方设置有罩壳2000，罩壳2000为空心的结构。在罩壳2000的内部自上而下设置有蒸汽流动间隙和蒸汽回旋仓2100。其中，蒸汽回旋仓2100的作用是对进入蒸汽回旋仓2100中的蒸汽进行保温。

手柄部1000的内腔与蒸汽流动间隙相连通。蒸汽从蒸汽入口1100流入内腔后，会继续流入至蒸汽流动间隙中。

蒸汽经过输汽管时，会因为热量的流失，出现液化的情况，继而导致滴水，影响熨烫的质量。为避免这样的情况发生，需要对进入全蒸汽工业熨斗100中的蒸汽进行加热，使液化的蒸汽重新汽化。

所以，在本实施例中，位于蒸汽回旋仓2100的上方设置有加热组件2200，通过加热组件2200对进入蒸汽流动间隙中的蒸汽进行加热。

其中，蒸汽回旋仓2100上设置有与蒸汽流动间隙相连通的流通孔2111。被加热组件2200加热后的蒸汽通过流体孔进入到蒸汽回旋仓2100中，经过蒸汽回旋仓2100，最后流出完成熨烫的工作。

加热组件2200的选择，对蒸汽的质量有至关重要的影响。

在本实施例中，加热组件2200选择使用PTC陶瓷发热片。

PTC陶瓷发热片具有以下优点：

1、结构简单，升温迅速、温度补偿快；

2、功率密度大；加热温度高，可达到500℃以上；

3、热效率高、加热均匀，节能；

4、无明火，使用安全系数高；

5、寿命长，功率衰减低。

这些优点使得PTC陶瓷发热片选择作为加热组件2200具有极大的优势。加热组件2200需要长时间进行工作，而PTC具有寿命长的优点，也使得本实施例中提出的全蒸汽工业熨斗100也具有了更长的使用寿命。

PTC陶瓷发热片可拆卸连接于蒸汽回旋仓2100上。

具体的，可以在PTC陶瓷发热片设置有圆孔，蒸汽回旋仓2100上与圆孔对应的位置上设置有螺纹孔。通过使用螺丝穿过圆孔及螺纹孔，将PTC陶瓷发热片安装于蒸汽回旋仓2100上。其中，螺丝的螺纹精度与螺纹孔的螺纹精度相同。

在其他具体实施例中，还可以使用其它的结构及形式，将PTC陶瓷发热片可拆卸安装于蒸汽回旋仓2100上。

为保障加热的功率和效率，PTC陶瓷发热片可以选择设置有多块。其中，PTC陶瓷发热片的发热温度及功率可以根据需要进行设置和调整。

蒸汽在经过加工组件加热后，会产生高温，为避免烫伤，在罩壳2000上设置有保护盖1300。

为了更好检测蒸汽的温度，在手柄部1000设置有温度检测装置1200。其中，温度检测装置1200选择使用温度传感器。

温度传感器是一种能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器的种类繁多，可以根据需要进行选择。

其中，温度检测装置1200上连接有温度控制器，温度控制器与加热组件2200连接并对加热组件2200进行控制。温度检测装置1200将检测到的温度信号传递给温度控制器，根据温度控制器上设定的温度对发热组件的功率进行调节及控制。

在本实施例中，流通孔2111上设置控制阀2112。通过控制阀2112控制进入到蒸汽回旋仓2100内的蒸汽流入量。以此保障蒸汽在蒸汽流动间隙得到充分的加热及完全的汽化后，才进入到蒸汽回旋仓2100中。

其中，控制阀2112可以选择使用电磁阀。

如图3所示，蒸汽回旋仓2100包括有仓壳2110、上仓板2120和下仓板2130。其中，仓壳2110为空心的结构。同时，流通孔2111设置于仓库上。

上仓板2120和下仓板2130位于仓壳2110的内部，下仓板2130的正下方设置有用于使蒸汽流出的蒸汽发射板2300。

其中，PTC陶瓷发热片可拆卸连接于仓壳2110上。

如图4和图5所示，上仓板2120和下仓板2130均设置有空心的凸起结构2121。同时，上仓板2120和下仓板2130之间设置有间隙。

如图6所示，为方便蒸汽从蒸汽发射板2300流出，在蒸汽发射板2300上设置有蒸汽发射孔2310，其中，蒸汽发射孔2310可以设置有多个。蒸汽发射孔2310的结构与形状可以根据实际需要进行设置。

在本实施例中，手柄部1000设置有用于控制蒸汽入口1100处蒸汽流入量的蒸汽开关1110，还可以通过蒸汽开关1110开启或关闭蒸汽入口1100。当全蒸汽工业熨斗100需要工作时，调节蒸汽开关1110将蒸汽入口1100打开；当全蒸汽工业熨斗100停止工作时，调节蒸汽开关1110将蒸汽入口1100关闭。

在本实用新型中提出一种全蒸汽工业熨斗100，包括设置有蒸汽入口1100和内腔的手柄部1000，蒸汽入口1100与内腔相连通。手柄部1000的下方设置有罩壳2000，罩壳2000的内部自上而下设置有蒸汽流动间隙和用于对蒸汽进行保温的蒸汽回旋仓2100。其中，内腔与蒸汽流动间隙相连通，位于蒸汽回旋仓2100的上方设置有对蒸汽进行加热的加热组件2200，蒸汽回旋仓2100上设置有与蒸汽流动间隙相连通的流通孔2111。

锅炉中蒸汽经过输汽管从蒸汽入口1100进入全蒸汽工业熨斗100中，经过内腔和蒸汽流动间隙进入蒸汽回旋仓2100。通过蒸汽回旋仓2100上的加热组件2200对蒸汽进行加热，使液化的蒸汽重新汽化，继而解决滴水的问题。

同时，蒸汽可以在蒸汽回旋仓2100中得到保温，使得全蒸汽工业熨斗100的发热更加稳定，加热效率更高。

由于采用PTC陶瓷发热片作为加热组件2200，使得在高负荷工作状态的全蒸汽工业熨斗100具有更长的使用寿命。

该全蒸汽工业熨斗100结构简单紧凑、体积小，无需压铸铝体。同时，加热效率高、发热稳定。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本实用新型序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施场景，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。