一种快挂装置的制作方法

本实用新型涉及快挂技术领域，尤其涉及一种快挂装置。

背景技术：

现有技术下用于快挂装置相邻两快挂扣连接的织带，大多采用扁平织带加工，即将扁平织带两端弯折后车缝，在扁平织带的两端形成与快挂扣相配合的挂孔，以此方式设计的织带，在使用过程中，由于存在车缝接口，很容易在车缝口处断裂，因此存在较大的安全隐患，且采用上述方式设计的织带，加工也较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工简单，使用安全可靠的快挂装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种快挂装置，包括快挂扣，以及用于相邻所述快挂扣连接的织带，所述织带呈圆筒状设置，所述织带的两端设置有端口，所述织带至少有一端口沿织带长度方向卷曲设置，所述织带的内径与所述端口的内径相等。

其中，所述织带采用一体无缝编织而成。

其中，所述织带为单层结构的高强涤纶织带。

其中，所述织带为双层结构的高强涤纶织带。

其中，所述织带的两端口均向外卷曲设置。

其中，所述织带的编织线为特多龙或尼龙丝材质的线材。

其中，所述线材的线径大于等于800丹尼小于等于2000丹尼。

其中，所述织带的两端口一体编织有凸缘。

其中，所述织带至少有一端口设置有用于沿长度方向卷曲后的织带紧固魔术贴。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括快挂扣，以及用于相邻所述快挂扣连接的织带，所述织带呈圆筒状设置，所述织带的两端设置有端口，所述织带至少有一端口沿织带长度方向卷曲设置，所述织带的内径与所述端口的内径相等。以此方式设计，通过卷曲设置的织带，能够有效提升织带的抗拉强度，由于无需进行车缝，因而也使得加工更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种快挂装置的结构示意图。

图2是图1中织带的截面图。

图3是图1中织带未卷曲状态下的平面图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例中提供了包括快挂扣1，以及用于相邻所述快挂扣1连接的织带2，所述织带2呈圆筒状设置，所述织带2的两端贯穿设置有端口，所述织带2至少有一端口沿织带2长度方向卷曲设置，所述织带2的内径与所述端口的内径相等。以此方式设计的织带2，在使用时，可根据实际承重情况，选取不同长度的织带2，之后在从织带2的一端口沿织带2长度方向卷曲，直至织带2的横截面呈圆形为止，也可以根据需要从织带2的两端进行卷曲。

本实施例中，所述织带2采用一体无缝编织而成，所述织带2为单层结构的高强涤纶织带，也可以设置成双层结构的高强涤纶织带。为了便于对织带2 进行卷曲，所述织带2的两端口均向外卷曲设置。本实施例中，所述织带2的编织线为尼龙丝材质的线材，所述线材的线径为1000丹尼。

为了方便织带2卷曲，所述织带2的两端口一体编织有凸缘，且所述织带2 有一端口设置有用于沿长度方向卷曲后的织带2紧固魔术贴3，以此能够将卷曲后的织带2扎紧。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。