一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器的制作方法

本实用新型属于机械设计与制造领域技术领域，涉及一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器。

背景技术：

编织作为纺织行业中一个古老行业，起初被广泛应用于民用产品的制作。但是，随着人类的需求的改变和编织技术的发展，如今，编织技术已被广泛应用于各领域中对纺织复合材料预制件的制作。现有的编织机种类繁多，编织花样也越来越多，其编织好坏主要取决于携纱器的转速及运行状态。由于编织材料性质各不相同，弹性及拉伸力也不尽相同。例如，编织材料石英砂，虽然强度高但其为脆性材料，受力过大不会发生形变而是直接断裂；复合材料碳纤维虽然拉伸强度强,但剪断强度弱，加工时需要进行复杂的应力计算才能保证碳纤维不断裂。

携纱器在编织过程中的功能为调节张力和放线。编织机携纱器张力调节的稳定性关系到产品编织层的质量。编织机携纱器的容量关系到编织机连续作业时间的长短，进而影响编织产品的产量。容量大且放线稳定是编织机锭子的发展趋势。

根据制动方式不同，携纱器主要分为杠杆式和滑块式两类。杠杆式携纱器的工作原理是棘轮与卡爪结合制动，当纱线张力增大时，拉动杠杆，压低卡爪，使纱筒转动，减小张力，当张力减小到一定范围时，卡爪上升，使纱筒制动，以增加张力，通过杠杆调节的方式使得纱线保持在一定张力范围内，从而保证编织物的质量。而对于滑块式携纱器来说，其制动原理是靠滑块的上下滑动来控制纱筒的转动，从而调节张力。

目前使用的编织机携纱器的缺点主要是两方面：一个是纱线在编织过程中所获得的张力不匀，导致编织品的质量下降，严重时还会导致纱线断裂致使停机，影响生产效率；另一个缺点是携纱器容量较小，尽管当编织机用于圆形编织构造时能基本满足需求，但是当圆形编织机被修改以生产平纹编织织物时，就很难满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器，解决了现有携纱器存在的编织过程中张力不均导致的生产效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器，包括底座，底座上端连接有中空的支撑座，支撑座的上端设有绕线管适配器，支撑座的上端一侧沿竖直方向设有支杆，支杆的上端连接水平设置的盖板，盖板的中心处沿竖直方向开设有通孔，盖板与绕线管适配器之间设有绕线座，绕线座内同轴套接有中空的芯轴，芯轴内同轴套接有弹簧A，弹簧A的上端与芯轴顶杆的下端配合连接，芯轴顶杆依次从盖板中心的通孔穿入绕线座内，弹簧A的下端卡在芯轴的下端，芯轴的下端穿套在支撑座内；

支杆上从上至下依次设有过线孔C、过线孔B，支杆的下端一侧设有拉杆，拉杆的上端设有过线孔A，过线孔A位于过线孔B的下方，拉杆的下端连接在U形的杠杆式拨叉上，支撑座插在杠杆式拨叉的中间，支撑座内还沿竖直方向设有导杆，导杆的下端设有弹簧B，导杆的上端与绕线管适配器配合。

本实用新型的特点还在于，

其中底座包括转轴，转轴上从上至下依次同轴设有顶盖、上轨道盘、下轨道盘及齿轮，上轨道盘的上边缘设有弧形挡板A，上轨道盘的下边缘设有弧形挡板B，弧形挡板A和弧形挡板B分别位于上轨道盘的相对两侧；

下轨道盘的上边缘设有弧形挡板C，下轨道盘的下边缘设有弧形挡板D，弧形挡板C和弧形挡板D分别位于下轨道盘的相对两侧。

其中绕线座包括沿竖直方向设置的中空绕线管，芯轴同轴套接在绕线管内部，绕线管的上端设有环形顶板，绕线管的下端设有环形底板，芯轴顶杆的底部从环形顶板中心伸入绕线管内，芯轴的上端与芯轴顶杆的底部固接，且芯轴顶杆的底部加工有一圈定位台A，弹簧A的上端卡在定位台A上；盖板位于环形顶板的上方并与环形顶板连接在一起。

其中芯轴的下端内壁加工有定位台B，弹簧A的下端与定位台B接触。

其中绕线管适配器包括中空的圆盘架，芯轴从圆盘架的中心处穿过，圆盘架的上端均匀分布有若干圆柱台，各圆柱台在圆盘架上依次排布围成一圈，圆盘架的底面圆周上开设有若干U形凹槽。

其中导杆的上端卡在凹槽内，导杆的下端加工有一圈定位台C，弹簧B的上端卡在定位台C处，弹簧B的下端与支撑座的底部接触。

其中芯轴和支撑座通过销C连接，支撑座和杠杆式拨叉通过销B连接，支撑座和导杆通过销A连接。

其中杠杆式拨叉包括平行设置的两个拨叉片，支撑座位于两个拨叉片之间，两个拨叉片一端端部之间设有横杆，横杆与两个拨叉片形成了U形结构，横杆上设有连接座，两个拨叉片的中部开设有孔A，销C将支撑座和芯轴固定后，销C的两端分别从支撑座的两侧伸出且恰好位于两个拨叉片上的孔A内；

两个拨叉片的另一端均开设有孔B，销B穿过支撑座和两个孔B将杠杆式拨叉和支撑座连接在一起，且两个拨叉片可绕销B转动；

两个拨叉片的另一端均设有顶尖，销A将支撑座和导杆连接在一起后，销A的两端分别从支撑座的两侧伸出，两个拨叉片的顶尖分别位于销A两端的上方。

其中拉杆的下端连接在连接座上，支撑座的一侧设有导向架，拉杆的上端从导向架中穿过并悬空。

本实用新型的有益效果是，本装置中的携纱器底座适用于无轨道板的五月柱型编织机，可以避免携纱器上的载体轴与机器的其它部分发生碰撞摩擦，使携纱器的运动转换更平滑稳定，也大大减少了噪声。此种携纱器储纱量大，便于安装、更换和拆卸，张力稳定。解决了现有携纱器存在的编织过程中张力不均导致的生产效率低下的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器的结构示意图；

图2是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器支撑座与支杆及盖板组成的携纱器主体的结构示意图；

图4是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器中支撑座与导杆配合的结构示意图；

图5是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器中芯轴顶杆与弹簧A配合的结构示意图；

图6是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器中绕线管适配器的结构示意图；

图7是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器中导杆与凹槽配合的结构示意图；

图8是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器中杠杆式拨叉的结构示意图；

图9是本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器中杠杆式拨叉与支撑座配合的结构示意图。

图中，1.齿轮，2.转轴，3.下轨道盘，4.上轨道盘；

5.杠杆式拔叉，5-1.拨叉片，5-2.横杆，5-3.连接座，5-4.孔A，5-5.孔B，5-6.顶尖，

6.拉杆；

7.绕线管适配器,7-1.圆盘架，7-2.圆柱台，7-3.凹槽；

8.过线孔A，9.绕线管，10.过线孔B，11.支杆，12.过线孔C，13.芯轴顶杆，14.盖板，15.销A，16.销B，17.销C，18.顶盖；19.支撑座；20.弧形挡板A，21.弧形挡板B，22.芯轴，23.弹簧A，24.导杆，25.弹簧B，26.弧形挡板C，27.弧形挡板D，28.环形顶板，29.环形底板，30.定位台A，31.定位台B，32.定位台C，33.导向架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机携纱器，如图1、2所示，包括底座，底座上端连接有中空的支撑座19，支撑座19的上端设有绕线管适配器7，支撑座19的上端一侧沿竖直方向设有支杆11，支杆11的上端连接水平设置的盖板14(支撑座19与支杆11及盖板14组成携纱器主体，结构如图3所示)，盖板14的中心处沿竖直方向开设有通孔，盖板14与绕线管适配器7之间设有绕线座，绕线座内同轴套接有中空的芯轴22，芯轴22内同轴套接有弹簧A23，弹簧A23的上端与芯轴顶杆13的下端配合连接，芯轴顶杆13依次从盖板14中心的通孔穿入绕线座内，弹簧A23的下端卡在芯轴22的下端，芯轴22的下端穿套在支撑座19内；

支杆11上从上至下依次设有过线孔C12、过线孔B10，支杆11的下端一侧设有拉杆6，拉杆6的上端设有过线孔A8，过线孔A8位于过线孔B10的下方，拉杆6的下端连接在U形的杠杆式拨叉5上，支撑座19插在杠杆式拨叉5的中间，支撑座19内还沿竖直方向设有导杆24，如图4所示，导杆24的下端设有弹簧B25，导杆24的上端与绕线管适配器7配合；

其中芯轴22和支撑座19通过销C17连接，支撑座19和杠杆式拨叉5通过销B16连接，支撑座19和导杆224通过销A15连接。

其中底座包括转轴2，转轴2上从上至下依次同轴设有顶盖18、上轨道盘4、下轨道盘3及齿轮1，上轨道盘4的上边缘设有弧形挡板A20，上轨道盘4的下边缘设有弧形挡板B21，弧形挡板A20和弧形挡板B21分别位于上轨道盘4的相对两侧；

下轨道盘3的上边缘设有弧形挡板C26，下轨道盘3的下边缘设有弧形挡板D27，弧形挡板C26和弧形挡板D27分别位于下轨道盘3的相对两侧。

其中绕线座包括沿竖直方向设置的中空绕线管9，芯轴22同轴套接在绕线管9内部，绕线管9的上端设有环形顶板28，绕线管9的下端设有环形底板29，芯轴顶杆13的底部从环形顶板中心伸入绕线管9内，芯轴22的上端与芯轴顶杆13的底部固接，且芯轴顶杆13的底部加工有一圈定位台A30(参见图5)，弹簧A23的上端卡在定位台A30上；盖板14位于环形顶板28的上方并与环形顶板28连接在一起。

其中芯轴22的下端内壁加工有定位台B31，弹簧A23的下端与定位台B31接触。

如图6所示，绕线管适配器7包括中空的圆盘架7-1，芯轴22从圆盘架7-1的中心处穿过，圆盘架7-1的上端均匀分布有若干圆柱台7-2，各圆柱台7-2在圆盘架7-1上依次排布围成一圈，圆盘架7-1的底面圆周上开设有若干U形凹槽7-3。

如图7所示，导杆24的上端卡在凹槽7-3内，导杆24的下端加工有一圈定位台C32，弹簧B25的上端卡在定位台C32处，弹簧B25的下端与支撑座19的底部接触。

如图8所示，杠杆式拨叉5包括平行设置的两个拨叉片5-1，支撑座19位于两个拨叉片5-1之间，两个拨叉片5-1一端端部之间设有横杆5-2，横杆5-2与两个拨叉片5-1形成了U形结构，横杆5-2上设有连接座5-3，两个拨叉片5-1的中部开设有孔A5-4，销C17将支撑座19和芯轴22固定后，如图9所示，销C17的两端分别从支撑座19的两侧伸出且恰好位于两个拨叉片5-1上的孔A5-4内；

两个拨叉片5-1的另一端均开设有孔B5-5，销B16穿过支撑座19和两个孔B5-5将杠杆式拨叉5和支撑座19连接在一起，且两个拨叉片5-1可绕销B16转动；

两个拨叉片5-1的另一端均设有顶尖5-6，销A15将支撑座19和导杆24连接在一起后，销A15的两端分别从支撑座19的两侧伸出，两个拨叉片5-1的顶尖5-6分别位于销A15两端的上方。

其中拉杆6的下端连接在连接座5-3上，支撑座19的一侧设有导向架33，拉杆6的上端从导向架33中穿过并悬空。

本实用新型一种无轨道板的五月柱型编织机的工作过程为：在编织过程中，纱线从绕线管9上引出，先经过过线孔B10，再经过过线孔A8，然后再经过过线孔C12，最后连至编织点，这种纱线缠绕方式是为了维持张力恒定的需要。当携纱器从距离编织点较近的位置向较远的位置运动时，此时需要绕线管9放出较长的纱线，此时，纱线张力变大，纱线通过过线孔A8拉动拉杆6，从而拉动杠杆式拔叉5，杠杆式拔叉5运动过程中，拨叉片5-1以销B16为支点上下转动，当拉杆6拉着杠杆式拔叉5向上运动时，拨叉片5-1绕着销B16向上提，使销C17带动芯轴22沿着孔A5-4的形成的轨迹做上下往复运动，同时顶尖5-6会向下压销A15，由于导杆24的底部设有弹簧B25，销A15带动导杆24在支撑座19内做上下往复运动。因此，当纱线张力变大时，杠杆式拔叉5会绕着销B16顺时针方向转动，从而拨动销C17向上运动，而销C17又带动芯轴22向上运动，此时弹簧A23处于压缩状态。当芯轴22下端的纱线张力增大上升到极限位置时，此时，杠杆式拔叉5会拨动销A15，使得导杆24向下运动，当导杆24向下运动时，会释放绕线管适配器7(即导杆24的上端与凹槽7-3分离，初始时，导杆24的上端卡在凹槽7-3内)，使得绕线管9可以旋转，从而释放更多的纱线来减小纱线张力。

相反，当携纱器从距离编织点较远的位置向较近的位置运动时，纱线的张力会变小，此时杠杆式拔叉5会在弹簧B25的弹力作用下绕着销B16做逆时针转动，从而使得导杆24上升，顶住绕线管适配器7上的凹槽7-3，锁住绕线管9，不让其转动，从而停止释放纱线。若此时纱线张力还偏小时，在弹簧A23的弹力作用下，使得芯轴22向下运动，从而带动杠杆式拔叉5逆时针绕着销B16转动，拉紧纱线，以此方式来增大纱线张力。如此往复循环，达到自适应维持纱线张力恒定的作用，来保证在编织过程中保证纱线张力恒定，从而编织出所需的预成型件。