一种新型打枣车的制作方法

本实用新型涉及服装机械技术领域，具体是一种新型打枣车。

背景技术：

打枣车也叫套结机和打结机，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装，针织，毛衫，西服，牛仔服等生产厂家使用，打枣车起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用，在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度。打枣车则可以自动操作此道工序，缩短了工作时间，提高了生产效率，降低了工人的生产强度，节省了人力。随着机械自动化不断的发展，服装机械领域的技术也在不断的革新，然而传统的打枣车就存在工作效率与效果低下，使用不便等问题，因此提高打枣车的工作效果与效果，提高其使用方便成为了本次设计的重点。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种新型打枣车，解决了传统打枣车存在工作效率与效果低下，使用不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型打枣车，包括针杆机构、下压板、工作台和打枣车主体，打枣车主体的一端卡接有针杆机构，针杆机构的一端连接有上推杆，打枣车主体的底端固定连接有工作台，工作台的底端连接有控制器，工作台的表面一侧卡接有操作面板，打枣车主体的底端连接有送料机构，工作台的表面一侧卡接有下推杆，下推杆的一端连接有下压板，针杆机构的底端连接有针杆，下压板的底端卡接有支撑板，上压板的表面设有传射孔，传射孔的中间设有观察孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作面板的表面内嵌有液晶显示屏、电源开关按键和功能按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的上端设有上压板，上压板与下压板相吻合，上压板与下压板均为合金类材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压板的表面设有限位槽，限位槽的一侧开有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述上压板的一侧套接有安装块，安装块的一侧卡接有固定板。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设计的操作面板，提高了使用者对设备的控制力，使得使用更加的方便，观察孔提高了工作状态下的观测，有效的防止了卡线等问题降低工作效率，送料机构与上下压板的同步使用，有效的加强了在加固线迹时候的稳定性，提高了使用效果，本实用新型结构稳定，操作方便，解决了传统打枣车存在工作效率与效果低下，使用不便等问题，适合广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的部分结构示意图；

图中，1、上推杆，2、针杆机构，3、针杆，4、上压板，5、下压板，6、下推杆,7、送料机构，8、控制器，9、工作台，10、打枣车主体，11、操作面板，12、支撑板,13、穿射孔，14、观察孔，15、固定板，16、安装块，17、限位槽，18、通孔。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1至图2所示，一种新型打枣车，包括针杆机构2、下压板5、工作台9和打枣车主体10，打枣车主体10的一端卡接有针杆机构2，针杆机构2 的一端连接有上推杆1，打枣车主体10的底端固定连接有工作台9，工作台 9的底端连接有控制器8，工作台9的表面一侧卡接有操作面板11，打枣车主体10的底端连接有送料机构7，工作台9的表面一侧卡接有下推杆6，下推杆6的一端连接有下压板5，针杆机构2的底端连接有针杆3，下压板5 的底端卡接有支撑板12，上压板4的表面设有传射孔13，传射孔13的中间设有观察孔14。

进一步，所述操作面板11的表面内嵌有液晶显示屏、电源开关按键和功能按键。

进一步，所述下压板5的上端设有上压板4，上压板4与下压板5相吻合，上压板4与下压板5均为合金类材料。

进一步，所述下压板5的表面设有限位槽17，限位槽17的一侧开有通孔18，使得落针效果好。

进一步，所述所述上压板4的一侧套接有安装块16，安装块16的一侧卡接有固定板15，结构固定效果好。

该新型打枣车的工作原理为：首先，启动打枣车，然后通过控制面板11 进行设定合适的操作基准，然后使用者将需要处理的衣料放置在下压板5上，使得衣料在通孔18或者穿设孔13的正中间，然后上推杆1带动上压板4向下运动并使得衣料被夹持在上压板4与下压板5之间，然后上推杆1与下推杆6连接在一起，进行前后左右移动，使得针杆6作用到衣料上，从而进行加固作用，然后完成加固作用后，通过设定好的基准，送料机构7将完成加工的衣料送离工作区域，从而完成整套工作。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。