干衣机的制作方法

本实用新型涉及干衣机领域，具体而言，涉及一种干衣机。

背景技术：

市场现有的干衣机，其运行时舱内环境高温、高湿，在门胆等温度相对较低的部件表面会产生大量的冷凝水，由于冷凝水排放不及时、冷凝效率不够或密封不严等因素，会使得现有产品在使用时容易发生冷凝水外漏等现象，导致产品的使用体验下降。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种干衣机。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种干衣机，包括：箱体，具有箱胆，所述箱胆具有开口；门体，用于封闭或打开所述开口，所述门体的内表面上设有导流部；接水结构，位于所述箱胆下端，所述导流部用于将所述门体内表面上的液体导流至所述接水结构中。

本实用新型提供的干衣机，在门体内表面上设置导流部，利用导流部将门体内表面上的冷凝水导流至接水结构中，以实现利用接水结构承接门体内表面上产生的冷凝水，防止门体内表面上的冷凝水从门缝等处外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的干衣机还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述接水结构包括设于所述箱胆的底壁上的排水孔及与所述排水孔连通的接水盒。

在本方案中，设置接水结构包括设于箱胆的底壁上的排水孔及与排水孔连通的接水盒，以利用接水盒收集导入其的冷凝水，这样可便于用户将接水结构中的冷凝水清理出，保证产品内部清洁，且相对于将冷凝水直接排入到箱胆底壁上的方案而言，可以避免箱胆中积水的问题，保证对产品箱胆中的衣物的干燥效率。

当然，本方案也并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据需求也可设计接水结构为箱胆底壁，甚至为形成在箱胆底壁上的容纳部(例如为形成在箱胆底壁上的凹坑)，以使底壁或其容纳部直接承接门体上排下的冷凝水。

上述技术方案中，所述底壁的位置最低处设有所述排水孔。

在本方案中，在底壁的位置最低处设有排水孔，这样，可以充分利用重力的驱动作用将落入到底壁上的冷凝水排尽，避免箱胆中积水的问题，保证对产品箱胆中的衣物的干燥效率。

上述任一技术方案中，所述接水结构还包括形成在所述底壁上的导流面，所述导流面至少分布于所述排水孔附近，并呈向下倾斜状延伸至所述排水孔。

在本方案中，设置导流面至少分布于排水孔附近，其中，导流面为倾斜平面或为弧面，使导流面呈向下倾斜状延伸至排水孔，这样可利于落入到底壁上的冷凝水向排水孔汇聚，提高将冷凝水排出箱胆的效率，避免箱胆中积水的问题，保证对产品箱胆中的衣物的干燥效率。

上述技术方案中，所述导流面的外沿衔接至所述箱胆的侧壁。

在本方案中，设置导流面的外沿衔接至箱胆的侧壁，这样，可使箱胆侧壁上产生的冷凝水沿侧壁内表面流至导流面上，并经导流面导流以快速地向排水孔汇聚，提高将冷凝水排出箱胆的效率，避免箱胆中积水的问题，保证对产品箱胆中的衣物的干燥效率。

上述任一技术方案中，所述接水结构还包括落水槽，所述落水槽由所述底壁的局部下凹以构造出，所述排水孔设于所述落水槽的槽底。

在本方案中，设置底壁的局部下凹以构造出落水槽，且将排水孔设于落水槽的槽底，这样，可以进一步降低排水孔的位置高度，以提升重力对排水的驱动效果，提高将冷凝水排出箱胆的效率，且对于箱胆中冷凝水的水量较大的情况，可以利用落水槽对冷凝水进行暂存，避免冷凝水水量过大时在箱胆中出现积水的问题，保证对产品箱胆中的衣物的干燥效率。

更进一步地，落水槽的槽壁面为向下倾斜延伸至排水孔的斜平面或弧面，起导流作用的导流面包括该落水槽的槽壁面。

上述任一技术方案中，所述接水结构设于邻近所述开口的位置处。

在本方案中，将接水结构设于邻近开口的位置处，这样，可以相对简化导流部的结构，以使其更便于将门体内表面上的水导流至接水结构中，同时，这样设计也更便于用户对接水结构中积存的冷凝水进行清理，提升产品的使用体验。

上述任一技术方案中，所述干衣机还包括：过滤板，位于所述底壁上，且至少遮挡所述排水孔。

在本方案中，设置过滤板位于底壁上并至少遮挡排水孔，例如，设置过滤板与排水孔适配并正好遮挡排水孔，或如，设置过滤板的尺寸大于排水孔的尺寸，具体如设置过滤板与落水槽的槽口适配并遮挡落水槽的槽口，以利用过滤板对从衣物上脱落的棉絮、棉线等异物进行拦截，防止异物堵塞排水孔的问题。

上述任一技术方案中，所述箱体还包括位于所述箱胆底部的工作舱底座，所述接水盒安装在所述工作舱底座上。

在本方案中，设置箱体还包括位于箱胆底部的工作舱底座，接水盒安装在工作舱底座上，该结构更便于用户将接水盒取出进行清理，提升产品的便利性。

上述任一技术方案中，所述接水盒位于所述排水孔下方，且其盒口正对所述排水孔；或所述接水盒的盒口通过连接管与所述排水孔连接。

上述任一技术方案中，所述门体包括门框组件及设于所述门框组件内侧的门胆，所述门胆的局部构造出向所述箱胆中凸出的凸起；其中，所述导流部包括所述凸起，且在所述门体封闭所述开口时，所述凸起经所述开口伸入到所述接水结构上方的空间中。

在本方案中，设置门胆的局部构造出向箱胆中凸出的凸起，导流部包括所述凸起，该设计具有结构简单、加工方便的优点，另外，设置在门体封闭开口时，凸起经开口伸入到接水结构上方的空间中，以使凸起表面的冷凝水可以重力直接落入接水结构中，以实现利用接水结构承接门体内表面上产生的冷凝水，防止门体内表面上的冷凝水从门缝等处外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

上述技术方案中，所述凸起沿所述门胆的周向构造成环状。

在本方案中，将凸起沿门胆的周向构造成环状，该环状的凸起可对从门体内表面上向门体边沿滑移的冷凝水形成拦截，防止门体内表面上的冷凝水从门缝外漏，且可以使门体内表面上的冷凝水在凸起处汇聚，并在凸起的导流下滴落在接水结构中，以实现利用接水结构承接门体内表面上产生的冷凝水，防止门体内表面上的冷凝水从门缝外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

上述技术方案中，所述凸起构造出的所述环状结构与所述开口适配。

在本方案中，设置凸起构造出的环状结构与开口适配，这样可以最大程度地将门体内表面上的冷凝水导流至接水结构中，避免由于门体内表面上的冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述干衣机的分解结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述干衣机的主视结构示意图；

图3是图2中所示A-A向的剖视结构示意图；

图4是图3中所示干衣机剖视结构的局部放大示意图；

图5是图2中所示B-B向的剖视结构示意图；

图6是图2中所示C-C向的剖视结构示意图；

图7是图6中所示干衣机剖视结构的局部放大示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100箱体，110箱胆，111开口，112底壁，113侧壁，120接水结构，121排水孔，122接水盒，123导流面，124落水槽，130过滤板，140工作舱底座，141冷凝器，150外壳，200门体，210门胆，211凸起，220门框组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述干衣机。

如图1至图7所示，本实用新型的实施例提供的干衣机，包括：箱体100、门体200和接水结构120。

具体地，箱体100具有箱胆110，箱胆110具有开口111；门体200用于封闭或打开开口111，门体200的内表面上设有导流部；接水结构120位于箱胆110下端，导流部用于将门体200内表面上的液体导流至接水结构120中。

本实用新型提供的干衣机，在门体200内表面上设置导流部，利用导流部将门体200内表面上的冷凝水导流至接水结构120中，以实现利用接水结构120承接门体200内表面上产生的冷凝水，防止门体200内表面上的冷凝水从门缝等处外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，如图4、图6和图7所示，接水结构120包括设于箱胆110底壁112上的排水孔121及与排水孔121连通的接水盒122。

在本方案中，设置接水结构120包括设于箱胆110的底壁112上的排水孔121及与排水孔121连通的接水盒122，以利用接水盒122收集导入其的冷凝水，这样可便于用户将接水结构120中的冷凝水清理出，保证产品内部清洁，且相对于将冷凝水直接排入到箱胆110的底壁112上的方案而言，可以避免箱胆110中积水的问题，保证对产品箱胆110中的衣物的干燥效率。

当然，本方案也并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员根据需求也可设计接水结构120为箱胆110的底壁112，甚至为形成在箱胆110的底壁112上的容纳部(例如为形成在箱胆110的底壁112上的凹坑)，以使底壁112或其容纳部直接承接门体200上排下的冷凝水。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图4、图6和图7所示，底壁112的位置最低处设有排水孔121。

在本方案中，排水孔121的数量可以为一个或为多个，其中，在底壁112的位置最低处设有排水孔121，这样，可以充分利用重力的驱动作用将落入到底壁112上的冷凝水排尽，避免箱胆110中积水的问题，保证对产品箱胆110中的衣物的干燥效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图4、图6和图7所示，接水结构120还包括形成在底壁112上的导流面123，导流面123至少分布于排水孔121附近，并呈向下倾斜状延伸至排水孔121，例如图7所示，通过在排水孔121附近设置导流面123，使得底壁112上设有该导流面123及排水孔121的部位的截面大致呈V形，排水孔121位于V形的夹角处，导流面123构造出该V形的两腰。

更具体地，底壁112内表面上除排水孔121以外的区域可整体或局部设置为该导流面123，其中，底壁112内表面上除排水孔121以外的区域局部设置为导流面123的情况，导流面123至少分布于排水孔121附近。

在本方案中，设置导流面123至少分布于排水孔121附近，其中，导流面123为倾斜平面或为弧面，使导流面123呈向下倾斜状延伸至排水孔121，这样可利于落入到底壁112上的冷凝水向排水孔121汇聚，提高将冷凝水排出箱胆110的效率，避免箱胆110中积水的问题，保证对产品箱胆110中的衣物的干燥效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图7所示，优选设置导流面123的外沿衔接至箱胆110的侧壁113。

在本方案中，设置导流面123的外沿衔接至箱胆110的侧壁113，这样，可使箱胆110侧壁113上产生的冷凝水沿侧壁113内表面流至导流面123上，并经导流面123导流以快速地向排水孔121汇聚，提高将冷凝水排出箱胆110的效率，避免箱胆110中积水的问题，保证对产品箱胆110中的衣物的干燥效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图4、图6和图7所示，接水结构120还包括落水槽124，落水槽124由底壁112的局部下凹以构造出，排水孔121设于落水槽124的槽底。

在本方案中，设置底壁112的局部下凹以构造出落水槽124，且将排水孔121设于落水槽124的槽底，这样，可以进一步降低排水孔121的位置高度，以提升重力对排水的驱动效果，提高将冷凝水排出箱胆110的效率，且对于箱胆110中冷凝水的水量较大的情况，可以利用落水槽124对冷凝水进行暂存，避免冷凝水水量过大时在箱胆110中出现积水的问题，保证对产品箱胆110中的衣物的干燥效率。

更进一步地，如图4、图6和图7所示，落水槽124的槽壁面为向下倾斜延伸至排水孔121的斜平面或弧面，起导流作用的导流面123包括该落水槽124的槽壁面。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，接水结构120设于邻近开口111的位置处。

在本方案中，将接水结构120设于邻近开口111的位置处，这样，可以相对简化导流部的结构，以使其更便于将门体200内表面上的水导流至接水结构120中，同时，这样设计也更便于用户对接水结构120中积存的冷凝水进行清理，提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，如图4至图7所示，干衣机还包括过滤板130，过滤板130位于底壁112上，且至少遮挡排水孔121。

在本方案中，设置过滤板130位于底壁112上并至少遮挡排水孔121，例如，设置过滤板130与排水孔121适配并正好遮挡排水孔121，或如，设置过滤板130的尺寸大于排水孔121的尺寸，具体如设置过滤板130与落水槽124的槽口适配并遮挡落水槽124的槽口，以利用过滤板130对从衣物上脱落的棉絮、棉线等异物进行拦截，防止异物堵塞排水孔121的问题。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3、图4、图6和图7所示，箱体100还包括位于箱胆110底部的工作舱底座140，工作舱底座140用于安装冷凝器141等部件，其中，接水盒122安装在工作舱底座140上。

在本方案中，设置箱体100还包括位于箱胆110底部的工作舱底座140，接水盒122安装在工作舱底座140上，该结构更便于用户将接水盒122取出进行清理，提升产品的便利性。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4、图6和图7所示，接水盒122位于排水孔121下方，且其盒口正对排水孔121，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设置接水盒122的盒口通过连接管(图中未示出)与排水孔121连接，该情况下，接水盒122无需设置在排水孔121下方，而可设置在工作舱底座140上的其他位置处。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5所示，门体200包括门框组件220及设于门框组件220内侧的门胆210，门胆210的局部构造出向箱胆110中凸出的凸起211；其中，如图3至图5所示，导流部包括凸起211，且在门体200封闭开口111时，凸起211经开口111伸入到接水结构120上方的空间中。

在本方案中，设置门胆210的局部构造出向箱胆110中凸出的凸起211，导流部包括所述凸起211，该设计具有结构简单、加工方便的优点，另外，设置在门体200封闭开口111时，凸起211经开口111伸入到接水结构120上方的空间中，以使凸起211表面的冷凝水可以重力直接落入接水结构120中，以实现利用接水结构120承接门体200内表面上产生的冷凝水，防止门体200内表面上的冷凝水从门缝等处外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计导流部包括设在门胆上且邻近门胆底端的接水槽，该接水槽用于接收从门胆内表面上滑下的冷凝水，其中，在接水槽上与接水结构对应的部位设置一个出口，利用出口将接水槽中的水排至接水结构中。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凸起211沿门胆210的周向构造成环状。

在本方案中，将凸起211沿门胆210的周向构造成环状，该环状的凸起211可对从门体200内表面上向门体200边沿滑移的冷凝水形成拦截，防止门体200内表面上的冷凝水从门缝外漏，且可以使门体200内表面上的冷凝水在凸起211处汇聚，并在凸起211的导流下滴落在接水结构120中，以实现利用接水结构120承接门体200内表面上产生的冷凝水，防止门体200内表面上的冷凝水从门缝外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，凸起211构造出的环状结构与开口111适配。

在本方案中，设置凸起211构造出的环状结构与开口111适配，这样可以最大程度地将门体200内表面上的冷凝水导流至接水结构120中，避免由于门体200内表面上的冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图7所示，干衣机包括箱体100和门体200，箱体100包括外壳150及设于外壳150内的箱胆110和工作舱底座140，工作舱底座140位于箱胆110底部，门体200包括门胆210和其外侧的门框组件220，其中，门胆210四周做出一定高度和宽度的凸起211，优选凸起211与门胆210为一体成型结构，利用凸起211使凝结在门胆210内表面上的水能够顺着四周的凸起211流入到箱胆110内，同时在箱胆110的靠近自身开口111的位置设置有过滤板130，在箱胆110上相对与过滤板130对应的部位做出一定的凹陷造型，即构造出下凹的落水槽124，落水槽124槽底设有排水孔121，工作舱底座140上设有与排水孔121相通的接水盒122，其中，流入到箱胆110内的水能够通过过滤板130进入到落水槽124中，并最终被导入到工作舱底座140上的接水盒122内，解决产品由于排放不及时和冷凝效率不够、密封不严等原因而经常会发生冷凝水外漏和箱胆110内积水等现象的问题。

综上所述，本实用新型提供的干衣机，在门体内表面上设置导流部，利用导流部将门体内表面上的冷凝水导流至接水结构中，以实现利用接水结构承接门体内表面上产生的冷凝水，防止门体内表面上的冷凝水从门缝等处外漏，避免由于冷凝水外漏而对产品使用环境舒适度带来负面影响的问题，提升产品的使用体验。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。