针嘴压簧机构的制作方法

本实用新型属于绣机零部件技术领域，涉及一种针嘴结构，尤其是涉及一种针嘴压簧机构。

背景技术：

绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。

现有的普通电脑绣花机上的机头，将针嘴机构直接套在针棒机构上运动，没有多余的构件，因此在工作过程中有事会造成针嘴机构绣花过程中的力不够稳定，且向下的压力不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种针嘴压簧机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种针嘴压簧机构，包括针嘴提升杆，所述针嘴提升杆套设有针嘴弹簧，针嘴提升杆上还活动连接有针嘴压簧构件，该针嘴压簧构件能沿针嘴提升杆的轴向上向下运动从而与针嘴弹簧脱离或压缩针嘴弹簧并对针嘴提升杆施加弹性作用力。

在上述针嘴压簧机构中，所述针嘴压簧构件包括针嘴摆杆凸轮与针嘴摆杆，针嘴摆杆凸轮固定连接在提升轴上并可随提升轴同步旋转，针嘴摆杆凸轮包括凸部和普通部；针嘴摆杆包括压簧头、固定端和滚柱，固定端连接摆杆固定轴，压簧头套设于针嘴提升杆上并设于针嘴弹簧上方，滚柱与针嘴摆杆凸轮的凸轮曲线轮面相切，且滚柱设于针嘴摆杆凸轮下方。

在上述针嘴压簧机构中，所述针嘴摆杆凸轮的凸部到轴心的距离大于普通部到轴心的距离，所述提升轴固定连接在提升齿轮的中心，并可随提升齿轮同步转动，滚柱通过销轴可旋转连接在针嘴摆杆上。

在上述针嘴压簧机构中，还包括针嘴驱动构件，所述针嘴驱动构件包括针嘴曲线凸轮、针嘴曲柄和连杆，针嘴曲柄通过连杆与针嘴提升杆连接，针嘴曲柄通过连接针嘴曲线凸轮绕曲柄轴上下摆动。

在上述针嘴压簧机构中，所述针嘴曲柄包括轴连接盘、动力端和联动端，轴连接盘与曲柄轴固定连接，动力端和联动端分别设置在轴连接盘的两侧，联动端设有连杆连接头，动力端与针嘴曲线凸轮连接。

在上述针嘴压簧机构中，所述针嘴曲线凸轮的截面为椭圆形，所述针嘴曲线凸轮的中心连接主轴并随主轴同步旋转，所述动力端设有针嘴曲柄滚轮和针嘴曲柄滚轴，针嘴曲柄滚轮套设在针嘴曲柄滚轴上并固定连接，针嘴曲柄滚轮与针嘴曲线凸轮相接触。

在上述针嘴压簧机构中，所述曲柄滚轮与针嘴曲柄滚轴连接处设有第一轴承，轴连接盘与曲柄轴连接处设有第二轴承。

在上述针嘴压簧机构中，所述的针嘴提升杆设有针嘴提升块，针嘴提升块可拆卸的固定连接在针嘴提升杆上，针嘴提升块设有驱动杆连接环，驱动杆连接环套设在针嘴驱动杆上并与针嘴驱动杆固定连接。

在上述针嘴压簧机构中，所述连杆包括短连杆和提升杆夹头，短连杆设有曲柄连接头和夹头连接孔，所述曲柄连接头与针嘴曲柄通过连杆连接头配合连接，提升杆夹头设有提升杆套口和插销孔，提升杆套口套设在针嘴提升杆顶部并紧固固定，插销孔与夹头连接孔对应并插入固定销固定连接。

在上述针嘴压簧机构中，所述针嘴驱动杆设有针嘴限位块，针嘴限位块可拆卸的固定连接在设置在针嘴驱动杆上，并设于驱动杆连接环的上方。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

增加了针嘴压簧构件，使得针嘴驱动杆工作时针嘴摆杆凸轮反压滚柱使针嘴摆杆压住弹簧，使弹簧的簧力增大，针嘴驱动杆始终受到向下的力，使得在高速工作时压紧面料。结构精巧，安装方便，并且弹簧具有的缓冲效果，使得力在增加的基础上，保持稳定。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1本实用新型提出的结构示意图；

图2本实用新型中针嘴压簧构件的结构示意图；

图3本实用新型中驱动构件的结构示意图。

图中，针嘴提升杆1，针嘴弹簧2，针嘴压簧构件3，针嘴摆杆凸轮4，针嘴摆杆5，提升轴6，凸部7，普通部8，压簧头9，固定端10，滚柱11，摆杆固定轴12，提升齿轮13，针嘴驱动构件14，针嘴曲线凸轮15，针嘴曲柄16，连杆17，曲柄轴18，轴连接盘19，动力端20，联动端21，连杆连接头22，主轴23，针嘴曲柄滚轮24，针嘴曲柄滚轴25，第一轴承26，第二轴承27，针嘴提升块28，驱动杆连接环29，针嘴驱动杆30，短连杆31，提升杆夹头32，曲柄连接头33，夹头连接孔34，提升杆套口35，插销孔36，固定销37，针嘴限位块38，脱机头39。

具体实施方式

如图1示出了本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种针嘴压簧机构，包括针嘴提升杆1，所述针嘴提升杆1套设有针嘴弹簧2，针嘴提升杆1上还活动连接有针嘴压簧构件3，该针嘴压簧构件3能沿针嘴提升杆1的轴向上向下运动从而与针嘴弹簧2脱离或压缩针嘴弹簧2并对针嘴提升杆1施加弹性作用力。

采用这种方案，针嘴压簧构件可以压缩针嘴提升杆上的针嘴弹簧，机头工作时，保持弹簧压缩的状态，将针嘴压簧构件3一直压在针嘴弹簧2上，使得弹簧处于紧张状态，具有反抗压缩的弹力，使得在工作过程中，针嘴弹簧2始终产生对针嘴压簧构件3向上的反抗力和对针嘴提升杆1向下的作用力，本领域技术人员应该理解，此处的针嘴提升杆1是间接连接针嘴驱动杆，并驱动针嘴驱动杆，针嘴提升杆1的运动方向与针嘴驱动杆运动的方向相同，因此针嘴驱动杆30也受各种构件传力得到向下的弹簧力，因此针嘴驱动杆高速工作时能够压紧面料。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求其他实施样态。

结合图2所示，本实施例中所述针嘴压簧构件3包括针嘴摆杆凸轮4与针嘴摆杆5，针嘴摆杆凸轮4固定连接在提升轴6上并可随提升轴6同步旋转，针嘴摆杆凸轮4包括凸部7和普通部8；针嘴摆杆5包括压簧头9、固定端10和滚柱11，固定端10连接摆杆固定轴12，压簧头9套设于针嘴提升杆1上并设于针嘴弹簧2上方。所述提升轴6固定连接在提升齿轮13的中心，并可随提升齿轮13同步转动，滚柱11通过销轴可旋转连接在针嘴摆杆5上。

本方案中的针嘴压簧构件3，主要是通过针嘴摆杆凸轮4的凸部7和普通部8与针嘴摆杆5的接触来控制针嘴压簧构件3能沿针嘴提升杆1的轴向上向下运动的方向。由于所述针嘴摆杆凸轮4的凸部7到轴心的距离大于普通部8到轴心的距离，滚柱11最高点的水平高度低于普通部8的最低水平高度，滚柱11最高点的水平高度高于凸部7的最低水平高度，且滚柱11设于针嘴摆杆凸轮4下方。因此当凸部7旋转到针嘴摆杆5上方，并接触滚柱11，将针嘴摆杆5下压，压簧头9随之压缩针嘴弹簧2；继续旋转针嘴摆杆凸轮4，使得凸部离开，普通部8旋转到针嘴摆杆5上方时，针嘴摆杆5受压结束，压簧头9与针嘴弹簧2的接触断开，使得针嘴弹簧2舒张，不产生弹力作用。

本实施例中还包括针嘴驱动构件14，结合图3，所述针嘴驱动构件14包括针嘴曲线凸轮15、针嘴曲柄16和连杆17，针嘴曲柄16通过连杆17与针嘴提升杆1连接。所述针嘴曲柄16包括轴连接盘19、动力端20和联动端21，轴连接盘19与曲柄轴18固定连接，动力端20和联动端21分别设置在轴连接盘19的两侧，联动端21设有连杆连接头22，动力端20与针嘴曲线凸轮15连接，所述动力端20设有针嘴曲柄滚轮24和针嘴曲柄滚轴25，针嘴曲柄滚轮24套设在针嘴曲柄滚轴25上并固定连接，针嘴曲柄滚轮24与针嘴曲线凸轮15相接触。本领域技术人员应该理解，针嘴曲柄滚轮24与针嘴曲线凸轮15相接触的连接可以通过齿轮啮合连接，加大粗糙度的直接接触或者其他的连接方式，本实施例中只是一种实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求使用其他实施样态。

其中，所述连杆17包括短连杆31和提升杆夹头32，短连杆31设有曲柄连接头33和夹头连接孔34，所述曲柄连接头33与针嘴曲柄26通过连杆连接头34配合连接，提升杆夹头32设有提升杆套口35和插销孔36，提升杆套口35套设在针嘴提升杆1顶部并紧固固定，插销孔36与夹头连接孔34对应并插入固定销37固定连接。

本方案中的针嘴驱动构件14，主要是由所述针嘴曲线凸轮15的中心连接主轴23并随主轴23同步旋转提供动力(主轴是连接电机作为动力来源)，驱动构件14之间的连接关系传动，带动针嘴提升杆1和针嘴驱动杆30运动，由于针嘴曲线凸轮15的截面为椭圆形，所述曲柄滚轮24与针嘴曲线凸轮15连接产生动力端20的运动是周期性的变化，从而将能量传递到针嘴曲柄16时由于针嘴曲柄16设置的位置、本身的结构以及周期性的变化的能量，使得针嘴曲柄16绕曲柄轴18上下摆动，摆动周期针嘴曲线凸轮15转动的周期相同。然后摆动过程中与将动能传递到联动端21，再通过连接动针嘴提升杆1的连杆17带动针嘴提升杆1上下往复运动。其中在所述曲柄滚轮24与针嘴曲柄滚轴25连接处设有第一轴承26，轴连接盘19与曲柄轴连接处设有第二轴承27。使得针嘴曲柄16在上下摆动和曲柄滚轮24在传力过程中减少摩擦损耗。

此外，配合整个针嘴压簧构件和针嘴驱动构件14的连接和整体机头运作，本实施例中还包括其他的控制结构：

所述的针嘴提升杆1设有针嘴提升块28，针嘴提升块28可拆卸的固定连接在针嘴提升杆28上，针嘴提升块28设有驱动杆连接环29，驱动杆连接环29套设在针嘴驱动杆30上与针嘴驱动杆30固定连接。这种简单的构件将针嘴提升杆1与针嘴驱动杆30连接在一起，并提供针嘴弹簧2的底部限位，结构简单便于装卸。

所述针嘴驱动杆30设有针嘴限位块38，针嘴限位块38可拆卸的固定连接在设置在针嘴驱动杆30上，并设于驱动杆连接环29的上方。此构件的作用是为了限制针嘴提升杆1的位置，防止针嘴提升杆1上下幅度太大，造成能量的浪费，当驱动杆连接环29达到针嘴限位块38位置时，不再上升，多余的能量通过弹簧的压缩储存，并一部分反传到动力端，使得针嘴曲柄滚轮与针嘴曲线凸轮保持压紧状态，并且，结构简单便于装卸。

本领域技术人员应该理解，所述的所有构件均设置在机壳内，机壳提供本实用新型中所有部件的固定装置以及固定平台等，作为承托和外壳。并且各个部件之间的连接方式和结构在本实施例中只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求使用其他实施样态。

本实施例的工作方式：

工作时：旋转提升齿轮13，使得提升齿轮13带动提升轴6旋转，从而带动针嘴摆杆凸轮4转动，使得凸部7压设到针嘴摆杆5顶部的滚柱11，针嘴摆杆5受到向下的力，针嘴摆杆5绕摆杆固定轴12向下旋转，使得套设在针嘴提升杆1上的压簧头9下压，将针嘴弹簧2压缩，此时提升齿轮13不再转动，针嘴压簧构件3固定在这个位置，针嘴弹簧2保持压缩。打开电机，主轴23转动，针嘴曲线凸轮15随之转动，带动连接在针嘴曲线凸轮15上的嘴曲柄滚轮24，使得针嘴曲柄16绕曲柄轴18上下的摆动，摆动过程中，通过连接针嘴提升杆1的连杆17，带动针嘴提升杆1上下往复的运动。

停止工作时：停止电机，针嘴提升杆1不再运动，此时旋转提升齿轮13，使得提升齿轮13带动提升轴6旋转，从而带动针嘴摆杆凸轮4转动，使得凸部7离开到针嘴摆杆5顶部的滚柱11，使得压簧头9离开针嘴弹簧2，并且提升齿轮13带动提升轴6继续旋转，使得凸部7将脱机头39上顶，使得针嘴摆杆5改变位置，从而将嘴曲柄滚轮24与针嘴曲线凸轮15脱开，并且由于连杆17的作用，针嘴摆杆5的联动端21上翘，使得针嘴提升杆1和针嘴驱动杆30上提，离开工作面。防止针在停机后继续插在布料中，造成后面可能发生的事故。

针嘴压簧构件3的工作原理：根据针嘴摆杆凸轮4凸部7的位置，当凸部7压设在针嘴摆杆5上时，针嘴弹簧2一直处于压缩的状态，针嘴提升杆1向上运动时，针嘴弹簧2更加压缩，蓄能；针嘴提升杆1向下运动时针嘴弹簧2略微放松，产生向下的弹力，增大与针嘴提升杆1连接的针嘴驱动杆30，使得针嘴驱动杆高速工作时压紧面料。在结束工作后，凸部7压设脱机头39上，将针嘴提升杆1和针嘴驱动杆30上提，并将嘴曲柄滚轮24与针嘴曲线凸轮15脱开，彻底停机。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用针嘴提升杆1，针嘴弹簧2，针嘴压簧构件3，针嘴摆杆凸轮4，针嘴摆杆5，提升轴6，凸部7，普通部8，压簧头9，固定端10，滚柱11，摆杆固定轴12，提升齿轮13，针嘴驱动构件14，针嘴曲线凸轮15，针嘴曲柄16，连杆17，曲柄轴18，轴连接盘19，动力端20，联动端21，连杆连接头22，主轴23，针嘴曲柄滚轮24，针嘴曲柄滚轴25，第一轴承26，第二轴承27，针嘴提升块28，驱动杆连接环29，针嘴驱动杆30，短连杆31，提升杆夹头32，曲柄连接头33，夹头连接孔34，提升杆套口35，插销孔36，固定销37，针嘴限位块38，脱机头39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。