一种幅宽调整装置的制作方法

本实用新型涉及剑杆机配件技术领域，具体为一种幅宽调整装置。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，所以剑杆织机在纺织行业得到越来越广泛的运用。但是目前使用的剑杆织机生产的产品幅宽适用范围只为50-60厘米，可调范围过小，不能满足客户的需求和生产的需要，而能调节幅宽的装置一般采用螺母固定，调节时一般需要工具来完成调节工作，易造成剑杆机的损坏，而且工作效率低。

申请号为CN201320417435.7在2014年3月19号公开的一种剑杆机幅宽调节装置，将传统的螺栓紧固调节内外导轨的方式换成了限位件利用弹簧卡接，但是实际操作中还是存在由于幅宽调节装置位置的限定，导致内侧面的限位件按压不便，无法便捷的调整幅宽。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构设计合理、传动简单可靠且体积小巧的幅宽调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种幅宽调整装置，其特征在于：包括内导轨和外导轨，所述外导轨的左右两侧设置有调节孔，所述内导轨的一端位于外导轨内，另一端设置有释放器座，所述内导轨的左右两侧设置有与调节孔对应的限位件，且限位件和内导轨之间设置有弹簧、固定弹簧的内插柱和弹簧座壳体，所述内导轨的左右两侧分别设置有连板，且连板位于限位件的上方，所述左侧的连板上设置有按压部，所述两连板之间连接设置有连杆一、二、三，所述连杆一的一端与内导轨左侧的连板连接，另一端设置有铰接件与连杆二铰接，所述连杆三的一端与内导轨右侧的连板连接，另一端设置有铰接件与连杆二铰接，所述连杆一、三外侧设置有直导槽，所述连杆二外侧设置有圆弧导槽。

作为优选：所述限位件上设置有限位件凹槽，所述连板通过限位件凹槽与限位件卡接固定。

作为优选：所述弹簧的伸缩长度大于限位件凹槽到限位件头部的距离。

作为优选：所述按压部的中间为凹陷状。

作为优选：所述按压部和同侧的限位件的距离大于同侧调节孔的最大间距。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

相比现有技术，具有以下优点：避免由于幅宽调节装置位置的限定，导致内侧面的限位件按压不便，实现单侧按压即可改变限位件的位置，实现便捷的调整幅宽。

附图说明

图1为本实用新型一种幅宽调整装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种幅宽调整装置的结构示意图二。

附图标记：1、释放器座；2、内导轨；3、外导轨；4、调节孔；5、限位件；51、限位件主体；52、限位件凹槽；6、连板；61、按压部；71、弹簧；72、弹簧座壳体；73、内插柱； 81、直导槽；82、圆弧导槽；91、连杆一；92、连杆二；93、连杆三；94、铰接件。

具体实施方式

参照图1～2对本实用新型一种幅宽调整装置做进一步说明。

通过对位于左侧的按压部61按压，使得左侧的连板6贴近内导轨，使得左侧的限位件5 跟随连板6一起贴近内导轨2，实现与外导轨3上调节孔4的分离；在按压部61下按的同时，与连板6垂直连接的连杆一91向右运动，利用直导槽81和圆弧导槽82的配合，使得与连杆一91铰接的连杆二92做旋转运动，使得连杆三93向左做直线运动，连杆三93带动与其连接的连板6向左运动，贴近内导轨2，使得右侧的限位件5也与内导轨2贴近，现在左右两侧限位件5与外导轨3上的调节孔4分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。