一种环保伞布拉边机的制作方法

本实用新型涉及机械设备科技技术领域，具体为一种环保伞布拉边机。

背景技术：

雨伞是生活中不可缺少的物品，随着科技的进步，出现了塑料制成雨伞，该雨伞降低了生产成本，且伞布的边缘无需缝制，只需进行折边合片即可，伞布在生产初期多卷绕于伞布卷绕筒上，进而方便伞布的安置，而现有的雨伞边缘的折叠和融合操作都需人为手动操作，人为操作存在的误差大，容易出现折叠面积过大、过小或者不均匀，融合不充分等问题，操作速度慢，加工效率低，不利于产品的批量生产。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善拉边装置的技术，能够更好的进行伞布加工作业，促进拉边机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保伞布拉边机，以解决上述背景技术中提出的折叠和融合操作都需人为手动操作，人为操作存在的误差大，容易出现折叠面积过大、过小或者不均匀，融合不充分等问题，操作速度慢，加工效率低，不利于产品的批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保伞布拉边机，包括机箱和送布卷筒托架，所述机箱上方安装固定有超声波合成结构，且超声波合成结构右侧的机箱上方固定有调节辊，所述调节辊左侧的机箱上焊接有滑轨架，且滑轨架上方安装有升降气缸，所述升降气缸下方的伸缩杆与滑轨架内部滑动连接的滑块结构连接在一起，且滑块结构上安装有上压辊，所述上压辊下方的机箱上紧密安装有下压辊，且机箱上端左侧固定有三角折布辊，所述机箱左侧放置有收布箱，且收布箱位于三角折布辊下方，所述超声波合成结构右侧的机箱上方焊接有工作台，且工作台右侧的机箱上固定安装有移动导辊，且移动导辊右侧安装有固定导辊，所述送布卷筒托架焊接在机箱右侧面上，且送布卷筒托架上放置有送布卷筒，所述机箱上端右侧固定有松紧检测装置，所述送布卷筒托架下方固定的驱动电机与送布卷筒连接在一起，且送布卷筒托架右侧支架上端安装有移动导辊。

优选的，所述机箱正面上端固定有控制面板，且控制面板与松紧检测装置和驱动电机通过电性连接在一起，同时超声波合成结构内部设置的两个超声波合成装置通过电性与控制面板连接在一起。

优选的，所述送布卷筒在送布卷筒托架为可拆卸安装结构，且机箱上方固定的调节辊的最下端与下压辊的最上端位于同一平面上。

优选的，所述固定导辊右侧的机箱上均匀设置有四个移动导辊，且左侧两个移动导辊与固定导辊上高度相同，同时右侧的两个移动导辊高度低于固定导辊，并且右侧的两个移动导辊高度与松紧检测装置的高度相同。

优选的，所述超声波合成结构外侧设置有支撑板，且支撑板上安装有两条导柱和一条螺杆，同时支撑板内部固定有两组超声波合成装置，并且导柱穿过左侧的超声波合成装置滑动连接在一起，超声波合成装置上方固定的滑动螺母与螺杆螺接在一起。

优选的，所述工作台上方两侧均安装有折边装置，且折边装置在工作台上可移动，同时两个折边装置的宽度与超声波合成结构内部设置的两个超声波合成装置的宽度相对应，并且超声波合成装置为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保伞布拉边机，设备采用自动化机械设置，同时采用可调节的折边装置设置，相对较美观，不会有线头暴露在外头，同时达到自动纠偏的效果，在松紧检测装置设置控制电机转动来控制伞布的张力，并且超声波合成装置设置，将折叠的边和本体缝合在一起，提高工作效率，能够更好的进行伞布加工作业，促进拉边机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图。

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图3为本实用新型结构超声波合成结构示意图。

图中：1、机箱，2、控制面板，3、送布卷筒托架，4、驱动电机，5、送布卷筒，6、松紧检测装置，7、移动导辊，8、固定导辊，9、折边装置，10、超声波合成结构，11、调节辊，12、升降气缸，13、滑轨架，14、滑块结构，15、下压辊，16、收布箱，17、三角折布辊，18、上压辊，19、超声波合成装置，20、支撑板，21、滑动螺母，22、螺杆，23、导柱，24、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保伞布拉边机，包括机箱1和送布卷筒托架3，机箱1上方安装固定有超声波合成结构10，且超声波合成结构10右侧的机箱1上方固定有调节辊11，调节辊11左侧的机箱1上焊接有滑轨架13，且滑轨架13上方安装有升降气缸12，升降气缸12下方的伸缩杆与滑轨架13内部滑动连接的滑块结构14连接在一起，且滑块结构14上安装有上压辊18，上压辊18下方的机箱1上紧密安装有下压辊15，且机箱1上端左侧固定有三角折布辊17，机箱1左侧放置有收布箱16，且收布箱16位于三角折布辊17下方，超声波合成结构10右侧的机箱1上方焊接有工作台24，且工作台24右侧的机箱1上固定安装有移动导辊7，工作台24上方两侧均安装有折边装置9，且折边装置9在工作台24上可移动，同时两个折边装置9的宽度与超声波合成结构10内部设置的两个超声波合成装置19的宽度相对应，并且超声波合成装置19为可拆卸结构，在对伞布进行合成的过程中，也可将超声波合成装置19更换为电加热丝合成结构，增加设备工作的多样性，同时可降低设备的成本，超声波合成结构10外侧设置有支撑板20，且支撑板20上安装有两条导柱23和一条螺杆22，同时支撑板20内部固定有两组超声波合成装置19，并且导柱23穿过左侧的超声波合成装置19滑动连接在一起，超声波合成装置19上方固定的滑动螺母21与螺杆22螺接在一起，且移动导辊7右侧安装有固定导辊8，固定导辊8右侧的机箱1上均匀设置有四个移动导辊7，且左侧两个移动导辊7与固定导辊8上高度相同，同时右侧的两个移动导辊7高度低于固定导辊8，并且右侧的两个移动导辊7高度与松紧检测装置6的高度相同，机箱1正面上端固定有控制面板2，且控制面板2与松紧检测装置6和驱动电机4通过电性连接在一起，同时超声波合成结构10内部设置的两个超声波合成装置19通过电性与控制面板2连接在一起，送布卷筒托架3焊接在机箱1右侧面上，且送布卷筒托架3上放置有送布卷筒5，送布卷筒5在送布卷筒托架3为可拆卸安装结构，且机箱1上方固定的调节辊11的最下端与下压辊15的最上端位于同一平面上，机箱1上端右侧固定有松紧检测装置6，送布卷筒托架3下方固定的驱动电机4与送布卷筒5连接在一起，且送布卷筒托架3右侧支架上端安装有移动导辊7。

工作原理：在使用该环保伞布拉边机时，首先将送布卷筒5放置在送布卷筒托架3上，且伞布穿过送布卷筒托架3右侧上端固定的移动导辊7上方，且伞布在放置在机箱1右侧的移动导辊7上端，同时伞布穿过松紧检测装置6，松紧检测装置6通过检测伞布的松紧度将数据输送给控制面板2，控制面板2输出指令来控制驱动电机4的转动速度，同时也可通过调节多组移动导辊7之间的高低差开控制松紧，伞布在穿过折边装置9进行折边，同时折边装置9也可起到防跑偏的效果，折边完成后，超声波合成装置19对折好的边进行融合，同时和手动转动螺杆22调节两个超声波合成装置19之间的距离，完成不同宽度伞布的加工，同时通过升降气缸12带动上压辊18上下运动，调节上压辊18和下压辊15之间缝隙的宽度，伞布穿过缝隙，通过三角折布辊17的转动，使的伞布成波浪形的进入到收布箱16中，这就是该环保伞布拉边机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。